假捻加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)紗線實(shí)施假捻加工的假捻加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)1所記載的假捻加工機(jī)用于對(duì)多個(gè)紗線實(shí)施假捻加工，從紗線通道的上游側(cè)起依次配置有加熱器(相當(dāng)于本申請(qǐng)的“一次加熱單元”)、冷卻器(相當(dāng)于本申請(qǐng)的“冷卻單元”)、捻線裝置(相當(dāng)于本申請(qǐng)的“加捻裝置”)。另外，加熱器具有在紗線的行進(jìn)方向上長(zhǎng)的主體(以下稱為“加熱器主體”)和包圍加熱器主體的毛氈層。在加熱器主體中形成有用于使紗線行進(jìn)的2個(gè)狹縫。2個(gè)狹縫在與加熱器主體的長(zhǎng)邊方向以及鉛垂方向正交的方向(以下稱為“寬度方向”)上相鄰配置，沿紗線的行進(jìn)方向延伸，并且在下端以及加熱器主體的長(zhǎng)邊方向的兩端開口。另外，在加熱器主體的位于各狹縫的上方的部分設(shè)置有加熱源。這2個(gè)加熱源由加熱控制裝置獨(dú)立地控制發(fā)熱量。而且，在上述2個(gè)狹縫中行進(jìn)的紗線借助主體的熱而被加熱。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010 - 59587號(hào)公報(bào)
[0004]這里，在專利文獻(xiàn)1所記載的假捻加工機(jī)中，捻線裝置對(duì)位于相比自身靠上游側(cè)的位置的紗線加捻。因此，對(duì)由加熱器加熱后的紗線加捻，被加捻后的紗線由冷卻器冷卻。此時(shí)，在對(duì)紗線進(jìn)行假捻加工時(shí)，需要利用加熱器將紗線加熱至與其種類相應(yīng)的適合加捻的溫度。另一方面，在專利文獻(xiàn)1中，如上所述，形成為能夠獨(dú)立地控制2個(gè)加熱源的發(fā)熱量。因此，在專利文獻(xiàn)1的加熱器中，例如當(dāng)在2個(gè)狹縫中的一方的狹縫中行進(jìn)的紗線和在另一方的狹縫中行進(jìn)的紗線種類(例如，粗細(xì)或材質(zhì)等)不同的情況下，通過根據(jù)在各狹縫中行進(jìn)的紗線的種類而控制配置于各狹縫的上方的發(fā)熱源的發(fā)熱量，由此認(rèn)為也能夠?qū)⑦@2根紗線獨(dú)立地加熱至與紗線的種類相應(yīng)的適合加捻的溫度。
[0005]然而，在專利文獻(xiàn)1中，如上所述，2個(gè)狹縫在1個(gè)加熱器主體中在上述寬度方向相鄰形成，因此，熱容易在加熱器主體的一方的狹縫周邊的部分與另一方的狹縫周邊的部分之間傳遞。因此，即便如上所述獨(dú)立地控制2個(gè)發(fā)熱源的發(fā)熱量，也存在無法使主體的各狹縫的周邊部分的溫度成為所設(shè)定的溫度、無法將在各狹縫中行進(jìn)的紗線獨(dú)立地加熱至與紗線的種類相應(yīng)的適當(dāng)?shù)臏囟鹊念檻]。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)⒁患幽淼亩鄠€(gè)紗線獨(dú)立地加熱至與種類等相應(yīng)的適當(dāng)?shù)臏囟鹊募倌砑庸C(jī)。
[0007]第1發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，對(duì)多個(gè)紗線進(jìn)行假捻加工，機(jī)體長(zhǎng)邊方向較長(zhǎng)，具備:多個(gè)加熱裝置，對(duì)上述多個(gè)紗線進(jìn)行加熱；多個(gè)冷卻裝置，配置在紗線的紗線通道中的上述多個(gè)加熱裝置的下游側(cè)，對(duì)上述多個(gè)紗線進(jìn)行冷卻；以及加捻裝置，配置在紗線的紗線通道中的上述多個(gè)冷卻裝置的下游側(cè)，對(duì)上述多個(gè)紗線加捻，上述多個(gè)加熱裝置為，多個(gè)第1加熱裝置和多個(gè)第2加熱裝置沿著上述機(jī)體長(zhǎng)邊方向交替排列，各加熱裝置具有:加熱塊，形成有用于使紗線行進(jìn)的紗線行進(jìn)部，并對(duì)在上述紗線行進(jìn)部行進(jìn)的紗線進(jìn)行加熱；以及發(fā)熱部件，用于對(duì)上述加熱塊進(jìn)行加熱，至少1個(gè)上述第1加熱裝置和至少1個(gè)上述第2加熱裝置被收納在1個(gè)箱體內(nèi)，上述第1加熱裝置的上述加熱塊和上述第2加熱裝置的上述加熱塊從上述機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察錯(cuò)開配置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，各加熱裝置具有加熱塊和發(fā)熱部件，因此，通過獨(dú)立地控制各加熱裝置的發(fā)熱部件的發(fā)熱量，能夠獨(dú)立地控制各加熱裝置的加熱塊的溫度。由此，即便在與第1加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線和與第2加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線種類(粗細(xì)、材質(zhì)等)不同的情況下，也能夠?qū)⑴c第1加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線以及與第2加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線加熱至適合利用加捻裝置加捻的適當(dāng)?shù)臏囟取?br>[0009]另外，在本發(fā)明中，第1加熱裝置和第2加熱裝置被收納于1個(gè)箱體內(nèi)，但是，第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊從機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察錯(cuò)開配置。因此，難以在第1加熱裝置的加熱塊與第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱傳遞。因此，在將第1加熱裝置的加熱塊與第2加熱裝置的加熱塊設(shè)定為不同溫度的情況下，難以在第1加熱裝置的加熱塊與第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱干涉，能夠可靠地使各加熱裝置的加熱塊成為所設(shè)定的溫度。
[0010]第2發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，在第1發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)中，在1個(gè)上述箱體中收納有2個(gè)以上的第1加熱裝置和2個(gè)以上的第2加熱裝置。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，在1個(gè)箱體中收納有2個(gè)以上的第1加熱裝置和2個(gè)以上的第2加熱裝置，因此，與在1個(gè)箱體中僅收納1個(gè)第1加熱裝置和1個(gè)第2加熱裝置的情況相比較，能夠減少假捻加工機(jī)整體中的箱體的數(shù)量。由此，能夠使假捻加工機(jī)在機(jī)體長(zhǎng)邊方向上小型化。另外，即便在1個(gè)箱體中收納有2個(gè)以上的第1加熱裝置和2個(gè)以上的第2加熱裝置的情況下，由于2個(gè)以上的第1加熱裝置的加熱塊和2個(gè)以上的第2加熱裝置的加熱塊從機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察錯(cuò)開配置，因此，難以在第1加熱裝置的加熱塊與第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱干涉，能夠可靠地使各第1加熱裝置的加熱塊以及各第2加熱裝置的加熱塊成為所設(shè)定的溫度。
[0012]第3發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，在第1或者第2發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)中，上述第1加熱裝置的上述加熱塊和上述第2加熱裝置的上述加熱塊從上述機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察以不重疊的方式配置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊從機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察以不重疊的程度大幅地離開配置，因此，能夠更加難以在第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱傳遞。
[0014]第4發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，在第1?第3的任一發(fā)明中所涉及的假捻加工機(jī)中，上述第2加熱裝置的上述加熱塊配置在相比上述第1加熱裝置的上述加熱塊靠上方的位置，上述第2加熱裝置的上述加熱塊的溫度比上述第1加熱裝置的上述加熱塊的溫度尚ο
[0015]根據(jù)本發(fā)明，第2加熱裝置的加熱塊配置在相比第1加熱裝置的加熱塊靠上方的位置，與此相對(duì)，第2加熱裝置的加熱塊的溫度比第1加熱裝置的加熱塊的溫度高，因此，第2加熱裝置的加熱塊的熱更加難以傳遞至第1加熱裝置的加熱塊。
[0016]第5發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，在第1?第4的任一發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)中，還具備絕熱件，該絕熱件以位于上述第1加熱裝置的上述加熱塊與上述第2加熱裝置的上述加熱塊之間的方式被收納在上述箱體中。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，借助絕熱件，能夠使得更加難以在第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱傳遞。
[0018]第6發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)為，在第1?第5的任一發(fā)明所涉及的假捻加工機(jī)中，還具備:多個(gè)并紗裝置，配置在紗線的紗線通道中的相比上述多個(gè)加熱裝置、上述多個(gè)冷卻裝置以及上述多個(gè)加捻裝置靠下游側(cè)的位置，將由相鄰的上述第1加熱裝置和上述第2加熱裝置加熱后的2根紗線分別并紗；以及多個(gè)卷繞裝置，配置在紗線的紗線通道中的相比上述并紗裝置靠下游側(cè)的位置，分別卷繞并紗后的紗線。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在假捻加工機(jī)中對(duì)種類不同的2根紗線進(jìn)行并紗并卷繞的情況下，能夠?qū)⑦@2根紗線獨(dú)立地加熱至與其種類相應(yīng)的適當(dāng)?shù)臏囟取?br>[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，各加熱裝置具有加熱塊和發(fā)熱部件，因此能夠獨(dú)立地控制各加熱裝置的發(fā)熱部件的發(fā)熱量，由此能夠獨(dú)立地設(shè)定各加熱裝置的加熱塊的溫度。由此，即便在與第1加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線和與第2加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線種類(粗細(xì)、材質(zhì)等)不同的情況下，也能夠?qū)⑴c第1加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線以及與第2加熱裝置對(duì)應(yīng)的紗線加熱至適合利用加捻裝置加捻的適當(dāng)?shù)臏囟取?br>[0022]另外，在本發(fā)明中，第1加熱裝置和第2加熱裝置被收納于1個(gè)箱體內(nèi)，但是，第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊從機(jī)體長(zhǎng)邊方向觀察錯(cuò)開配置。因此，難以在第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱傳遞。因此，即便在將第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊設(shè)定為不同溫度的情況下，也難以在第1加熱裝置的加熱塊和第2加熱裝置的加熱塊之間產(chǎn)生熱干涉，能夠可靠地將各加熱裝置的加熱塊形成為所設(shè)定的溫度。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的假捻加工機(jī)的概略主視圖。
[0024]圖2是示出從上方觀察的加熱單元、冷卻單元以及加捻裝置的構(gòu)造的圖。
[0025]圖3是沿著圖2的II1-1II線的剖視圖。
[0026]圖4中，(a)是沿著圖3的IVA — IVA線的剖視圖，(b)是沿著圖3的IVB — IVB線的剖視圖。
[0027]圖5中，(a)是沿著圖2的VA — VA線的剖視圖，(b)是沿著圖2的VB — VB線的剖視圖。
[0028]圖6中，(a)是將圖5的1個(gè)冷卻裝置放大后的圖，(b)是示出在(a)中將一方的對(duì)置部件拆卸后的狀態(tài)的圖。
[0029]圖7中，(a)是從箭頭VIIA的方向觀察圖6的(a)的圖，(b)是從箭頭VIIB的方向觀察圖6的(b)的圖，(c)是從箭頭VIIC的方向觀察圖6的(b)的所拆卸的對(duì)置部件的圖。
[0030]圖8中，(a)是沿著圖5的VIIIA — VIIIA線的剖視圖，(b)是沿著圖5的VIIIB —VIIIB線的剖視圖。
[0031]圖9是示出從上方觀察的卷繞裝置的構(gòu)造的圖，(a)示出卷繞并紗后的紗線時(shí)的狀態(tài)，(b)示出并不對(duì)紗線進(jìn)行并紗而分別卷繞時(shí)的狀態(tài)。
[0032]圖10中，(a)是變形例1的與圖3相當(dāng)?shù)膱D，(b)是變形例2的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0033]圖11是變形例3的與圖3相當(dāng)?shù)膱D。
[0034]圖12中，(a)是變形例4的與圖8的(a)相當(dāng)?shù)膱D，(b)是變形例4的與圖8的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
[0035]圖13中，(a)是變形例5的與圖8的(a)相當(dāng)?shù)膱D，(b)是變形例5的與圖8的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
[0036]圖14中，(a)是變形例6的與圖8的(a)相當(dāng)?shù)膱D，(b)是變形例6的與圖8的(b)相當(dāng)?shù)膱D。
[0037]標(biāo)號(hào)說明
[0038]1 假捻加工機(jī)
[0039]25 加捻裝置
[0040]26 并紗裝置
[0041]32a第1加熱裝置
[0042]32b第2加熱裝置
[0043]35 加熱塊
[0044]36 發(fā)熱部件
[0045]38 紗線行進(jìn)槽
[0046]41 冷卻裝置
[0047]61 卷繞裝置
【具體實(shí)施方式】
[0048]以下，對(duì)