一種假捻變形花式紗機及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體是一種假捻變形花式紗機及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]假捻變形機是一種可將錦綸、滌綸、丙綸等無捻絲，通過假捻變形加工成為具有一定彈性的彈力絲的一種紡織機械。
[0003]包覆紗屬一種花式紗?，F(xiàn)有技術(shù)中，包覆紗的外包紗原料通常為無捻絲，無捻絲通過假捻變形機加工后得到彈力絲，得到的彈力絲分裝成大容量的卷裝后，通過絡(luò)筒得到小容量的外包紗卷筒，用于加工包覆紗。由于外包紗卷筒所使用的雙邊筒子容量很小，生產(chǎn)一卷包覆紗時，需要經(jīng)常更換外包紗卷筒，每次更換外包紗卷筒后，包覆紗就會產(chǎn)生一個接頭。在多次更換外包紗卷筒后，包覆紗會產(chǎn)生多個接頭，影響了包覆紗的質(zhì)量。同時，由于多次的絡(luò)筒，增加了生產(chǎn)工序，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種假捻變形花式紗機及其加工方法。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種假捻變形花式紗機，包括用于對原絲假捻變形的假捻變形裝置，以及用于生產(chǎn)包覆紗的花式紗裝置，原絲經(jīng)過假捻變形裝置假捻變形后得到的外包紗進入花式紗裝置用以加工包覆紗，所述花式紗裝置包括用于支撐芯紗卷筒的懸浮體和控制懸浮體空間位置的懸浮支撐體，還包括相對于懸浮支撐體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件帶動外包紗旋轉(zhuǎn)包覆芯紗。
[0006]進一步地，所述懸浮體與懸浮支撐體同時設(shè)于旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸軸向或旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)。
[0007]進一步地，所述懸浮支撐體與懸浮體之間為磁懸浮。
[0008]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)部件是由主體部以及連接于主體部的環(huán)狀突起部所形成的回轉(zhuǎn)體，沿所述主體部的中軸線貫穿有中心孔，所述環(huán)狀突起部上沿旋轉(zhuǎn)部件徑向開設(shè)有導(dǎo)絲孔。
[0009]進一步地，環(huán)狀突起部上沿徑向開設(shè)有平衡孔，所述平衡孔與導(dǎo)絲孔相對設(shè)置。
[0010]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有一個或兩個。
[0011 ] 進一步地，所述懸浮體上設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有張力器。
[0012]一種花式紗的加工方法，按以下步驟進行:
[0013]繞有芯紗的芯紗卷筒由懸浮支撐體支撐懸浮，芯紗經(jīng)張力器張緊后纏繞于卷繞機構(gòu)上；原絲通過假捻變形裝置加工后得到彈力絲，彈力絲作為外包紗引入花式紗裝置，外包紗在旋轉(zhuǎn)部件的帶動下繞過芯紗卷筒、懸浮體及安裝架，并將芯紗包覆，形成包覆紗；然后由卷繞機構(gòu)卷取輸出。
[0014]有益效果:本發(fā)明的一種假捻變形花式紗機，將現(xiàn)有的假捻變形裝置與花式紗裝置有機結(jié)合，有效解決了生產(chǎn)包覆紗時，假捻與包覆工序分別進行導(dǎo)致的加工效率低下等問題。在現(xiàn)有花式紗裝置的基礎(chǔ)上做出了改進，包覆時僅需帶動繞過懸浮體和芯紗卷筒那部分的外包紗旋轉(zhuǎn)即可，而無需帶動整個外包紗卷筒轉(zhuǎn)動，這種方式旋轉(zhuǎn)部件的承載重量低，便于實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，且速度穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明加工方法，能夠在生產(chǎn)花式紗時，假捻與包覆工序同步進行，可實現(xiàn)無接頭連續(xù)生產(chǎn)，更好地提高包覆紗的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例1 一種假捻變形花式紗機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例1 一種假捻變形花式紗機的花式紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例2 —種假捻變形花式紗機的花式紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例3 —種假捻變形花式紗機的花式紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實施例4 一種假捻變形花式紗機的花式紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-假捻變形裝置；2_原絲；4_包覆紗裝置；6_外包紗-J-芯紗；41_懸浮支撐體；42_懸浮體；43_安裝架；44_芯紗卷筒；45_主體部；46_環(huán)狀突起部；47_張力裝置；48-卷繞機構(gòu)；49_中心孔；461-導(dǎo)絲孔；462_平衡孔。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、圖2所示，一種假捻變形花式紗機，包括以下結(jié)構(gòu):
[0024]假捻變形裝置1，用于對原絲2假捻變形，假捻變形后得到的彈力絲即為外包紗6。原絲2在假捻變形裝置I的牽引機構(gòu)的牽引之下，主要通過其變形熱箱、假捻器等機構(gòu)，將原絲2加工成彈力絲，彈力絲作為外包紗6進入花式紗裝置以后用以加工包覆紗；其中，假捻變形裝置I的變形熱箱用于加熱原絲2，使其呈塑化狀態(tài)，降低其拉伸變形能力；假捻器產(chǎn)生機械扭曲應(yīng)力，用于對加熱塑化后的原絲進行假捻變形處理，假捻變形處理以后得到的彈力絲作為外包紗6，外包紗6不經(jīng)過卷裝、絡(luò)筒，直接進入花式紗裝置4用以加工包覆紗。
[0025]花式紗裝置4，包括懸浮體42，懸浮體42懸浮于懸浮支撐體41上方，不與懸浮支撐體41相接觸，讓出可供外包紗6對芯紗7進行包覆的空間。該懸浮體42與懸浮支撐體41之間以電磁懸浮的方式懸浮，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及具體的驅(qū)動原理與現(xiàn)有技術(shù)中的一致，故而在圖中未示出。該懸浮體用于支承芯紗卷筒44，使用時，芯紗卷筒44放置于該懸浮體42上，以便芯紗7可以由該懸浮體42的上方引出。
[0026]安裝架，懸浮體42上設(shè)置有安裝架43，該安裝架43上安裝有張力器47，以便對芯紗卷筒44輸出的芯紗7通過此處時進行牽伸，使其處于張緊的狀態(tài)，安裝架43安裝于芯紗卷筒44的外部。
[0027]旋轉(zhuǎn)部件，安裝于支撐部件(圖中未示出)內(nèi)并在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于支撐部件轉(zhuǎn)動。該支撐部件可以為支撐架或其他結(jié)構(gòu)，更進一步地，其可以構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)部件與懸浮支撐體41的共用支撐架，即懸浮支撐體41設(shè)置于該支撐架的下方，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于該支撐架的上方，旋轉(zhuǎn)部件與懸浮支撐體41之間形成有用于懸浮體42懸浮的空間。
[0028]旋轉(zhuǎn)部件是由縱剖面為倒T字形的主體部45以及連接于主體部45下方的環(huán)狀突起部46所形成的回轉(zhuǎn)體，主體部45的上部穿入于軸承內(nèi)，該軸承可固定于支撐部件內(nèi)，以便旋轉(zhuǎn)部件在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于支撐部件轉(zhuǎn)動。沿主體部45的中軸線貫穿有中心孔49，在環(huán)狀突起部46上沿旋轉(zhuǎn)部件徑向開設(shè)有導(dǎo)絲孔461，為使得該旋轉(zhuǎn)部件在高速旋轉(zhuǎn)時獲得平衡，在環(huán)狀突出部46上還設(shè)置有平衡孔462，平衡孔462沿環(huán)狀突起部46的徑向延伸，與導(dǎo)絲孔461沿徑向相對設(shè)置，由于導(dǎo)絲孔461在工作時要帶動外包紗6運動，因此為保持旋轉(zhuǎn)部件整體的動平衡，設(shè)置一個與導(dǎo)絲孔461對應(yīng)的平衡孔462，且平衡孔462的孔徑不大于導(dǎo)絲孔461。這樣，旋轉(zhuǎn)部件能穩(wěn)定地高速旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)絲孔461用于引導(dǎo)外包紗6穿過以便外包紗6包覆芯紗7，中心孔49用于將包覆之后所形成的包覆紗輸出。旋轉(zhuǎn)部件位于安裝架43的上方，與安裝架43之間形成外包紗6對芯紗7進行包覆工作的間隔空間。當旋轉(zhuǎn)部件在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動時，其帶動外包紗6圍繞懸浮體42、芯紗卷筒44及安裝架43的外側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而使得由導(dǎo)絲孔461穿入的外包紗6可以包覆芯紗7。
[0029]卷繞機構(gòu)48，用于對由中心孔49輸出的包覆紗進行卷取。該卷繞機