專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于果蔬深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法。
背景技術(shù)：
蘋(píng)果多酚是蘋(píng)果中所含多酚類(lèi)物質(zhì)的總稱(chēng)，具有極強(qiáng)的抗氧化活性和許多生理功 能。目前生產(chǎn)蘋(píng)果多酚大多是利用鮮蘋(píng)果和蘋(píng)果渣經(jīng)過(guò)提取、純化而得到。所述提取在原 理上大多采用有機(jī)溶劑浸提，常見(jiàn)的方法有有機(jī)溶劑常溫提取、熱回流提取、超聲輔助提 取、微波輔助提取、加壓液相技術(shù)、超臨界二氧化碳技術(shù)等。所述純化方面的方法有液-液 萃取法，也有正在發(fā)展并廣泛應(yīng)用的柱層析技術(shù)，該方法的文獻(xiàn)有中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第ZL 200510017666號(hào)；中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第200610017375號(hào)；由姜慧，籍保平，李博等發(fā)表的名稱(chēng) 為影響蘋(píng)果多酚分離提純的因素(姜慧，籍保平，李博等.影響蘋(píng)果多酚分離提純的因 素.食品科學(xué)，2004，25 (6) :74 78)的文獻(xiàn)；由孫建霞發(fā)表的名稱(chēng)為蘋(píng)果多酚的提取分 離及其主要功能活性研究(孫建霞.蘋(píng)果多酚的提取分離及其主要功能活性研究[D].泰 安山東農(nóng)業(yè)大學(xué)，2005.)的文獻(xiàn)；由劉杰超發(fā)表的名稱(chēng)為蘋(píng)果汁中多酚物質(zhì)的分離提取 及其主要生物活性的研究(劉杰超.蘋(píng)果汁中多酚物質(zhì)的分離提取及其主要生物活性的 研究[D].鄭州中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院鄭州果樹(shù)研究所，2003)的文獻(xiàn)；由葛蕾、李志西和司翔宇 等發(fā)表的名稱(chēng)為超聲波提取蘋(píng)果渣多酚工藝研究(葛蕾，李志西，司翔宇等.超聲波提取 蘋(píng)果渣多酚工藝研究[J].食品研究與開(kāi)發(fā)，2005二6(1) :79 81.)的文獻(xiàn)。目前利用蘋(píng)果生產(chǎn)高純度蘋(píng)果多酚的生產(chǎn)條件和成本都過(guò)高，加上季節(jié)因素的影 響很難廣泛應(yīng)用。在美國(guó)、日本和我國(guó)都有此類(lèi)產(chǎn)品上市但價(jià)格較高也阻擋了蘋(píng)果多酚的 應(yīng)用。也有從蘋(píng)果渣中提取蘋(píng)果多酚的大量研究，但目前工藝不太成熟，得到的蘋(píng)果多酚純 度不高，需要進(jìn)一步分離純化以增強(qiáng)實(shí)用性。目前也有提出結(jié)合蘋(píng)果濃縮汁加工工藝分離提取蘋(píng)果多酚的新思路，從脫色柱洗 脫液中提取多酚。當(dāng)洗脫劑為強(qiáng)堿水溶液時(shí)，洗脫液用酸中和后蒸發(fā)濃縮，得多酚。當(dāng)洗脫 劑為有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑水溶液時(shí)，洗脫液蒸發(fā)濃縮，得多酚。但該方法所得地多酚的純度 和活性都有待進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，以提 高回收后的多酚的純度和活性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，將蘋(píng)果濃 縮汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫5 25h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不 出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為20 95%的乙醇、重量濃度為1 10%的檸檬酸，以及1 IOOOppm的亞硫酸，所述洗脫體積為1 15BV，洗脫速度為0. 5 6BV/h，洗脫完成后收集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的多酚溶 液純化干燥即可。
3
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，得到的多酚的 純度高達(dá)61 %，活性為為Ve的58倍2.本發(fā)明方法成本低廉、運(yùn)行時(shí)間短，不會(huì)影響濃縮蘋(píng) 果汁的生產(chǎn)；3.本方法不僅可以延長(zhǎng)蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈條，獲得高質(zhì)量的副產(chǎn)品蘋(píng)果多酚，還可 以促進(jìn)蘋(píng)果多酚利用技術(shù)的發(fā)展，具有極為重要的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)意義。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一將蘋(píng)果濃縮汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫5 20h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各 一次，再接著，水洗至檢測(cè)不出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為20%的 乙醇、重量濃度為10%的檸檬酸，以及Ippm的亞硫酸，所述洗脫體積為1BV，洗脫速度為 0. 5BV/h，洗脫完成后收集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的洗脫 劑回收后，經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用，分離出來(lái)的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后，得多酚，該多酚的純 度為56%，活性為為36倍。實(shí)例二 將蘋(píng)果濃縮汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫10 25h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各 一次，再接著，水洗至檢測(cè)不出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為80%的乙 醇、重量濃度為3%的檸檬酸，以及50ppm的亞硫酸，所述洗脫體積為6BV，洗脫速度為2BV/ h，洗脫完成后收集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的洗脫劑回 收后，經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用，分離出來(lái)的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后，得多酚，該多酚的純度為 61%，活性為為40倍。實(shí)例三將蘋(píng)果濃縮汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫10 15h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各 一次，再接著，水洗至檢測(cè)不出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為95%的乙 醇、重量濃度為的檸檬酸，以及IOOOppm的亞硫酸，所述洗脫體積為15BV，洗脫速度為 6BV/h，洗脫完成后收集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的洗脫劑 回收后，經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用，分離出來(lái)的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后，得多酚，該多酚的純度 為58%，活性為為38倍。以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員通過(guò)閱讀本發(fā)明說(shuō)明書(shū)而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明 的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，其特征在于將蘋(píng)果濃縮汁用大孔樹(shù)脂罐 洗脫5 25h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不出糖后開(kāi)始用洗脫 劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為20 95%的乙醇、重量濃度為1 10%的檸檬酸，以及 1 IOOOppm的亞硫酸，所述洗脫體積為1 15BV，洗脫速度為0. 5 6BV/h，洗脫完成后收 集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的多酚溶液純化干燥即可。
2.如權(quán)利要求1所述的蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，其特征在于將蘋(píng)果濃縮 汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫5 20h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不 出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為20%的乙醇、重量濃度為10%的檸檬 酸，以及Ippm的亞硫酸，所述洗脫體積為1BV，洗脫速度為0. 5BV/h，洗脫完成后收集洗脫 液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的多酚溶液純化干燥即可。
3.如權(quán)利要求1所述的蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，其特征在于將蘋(píng)果濃縮 汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫10 25h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不 出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為80%的乙醇、重量濃度為3%的檸檬 酸，以及50ppm的亞硫酸，所述洗脫體積為6BV，洗脫速度為2BV/h，洗脫完成后收集洗脫液， 進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的多酚溶液純化干燥即可。
4.如權(quán)利要求1所述的蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，其特征在于將蘋(píng)果濃縮 汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫10 15h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不 出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為95%的乙醇、重量濃度為的檸檬 酸，以及IOOOppm的亞硫酸，所述洗脫體積為15BV，洗脫速度為6BV/h，洗脫完成后收集洗脫 液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的多酚溶液純化干燥即可。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種蘋(píng)果濃縮汁加工中多酚的回收方法，將蘋(píng)果濃縮汁用大孔樹(shù)脂罐洗脫5～25h，接著開(kāi)始水循環(huán)，正漂反漂各一次，再接著，水洗至檢測(cè)不出糖后開(kāi)始用洗脫劑洗脫，所述洗脫劑為體積濃度為20～95％的乙醇，重量濃度為1～10％的檸檬酸，和1～1000ppm的亞硫酸，所述洗脫體積為1～15BV，洗脫速度為0.5～6BV/h，洗脫完成后收集洗脫液，進(jìn)行真空濃縮，分離洗脫劑和多酚溶液，分離出來(lái)的洗脫劑回收后，經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用，分離出來(lái)的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后，得成品。
文檔編號(hào)A61K36/73GK102125265SQ201010539699
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者楊曉輝, 董文賓 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)