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一種節(jié)能型快速腌制設(shè)備的制作方法

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一種節(jié)能型快速腌制設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種節(jié)能型快速腌制設(shè)備。



背景技術(shù):

在人們?nèi)粘I钪星莸暗氖秤檬欠浅F毡榈?,尤其喜?ài)經(jīng)過(guò)腌制后的味道,禽蛋的腌制與生產(chǎn)加工,是中國(guó)食品領(lǐng)域的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但是數(shù)百年來(lái),至今沒(méi)有得到長(zhǎng)足發(fā)展,但是各個(gè)地區(qū)的腌制方法不同,大多數(shù)都是用壇壇罐罐的腌制,絕大多數(shù)現(xiàn)有企業(yè),仍然繼續(xù)采用缸泡法,塑料筒浸泡法或者水泥池腌制浸泡法,首先是腌制量受到限制,再就是由于受到環(huán)境因素的影響,再加腌制的方法不妥當(dāng)很容易壞掉,沒(méi)有了口感還浪費(fèi)了食材,而且腌制周期長(zhǎng),一般需35~40天,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境臟,生產(chǎn)效率難以提高,無(wú)法滿足現(xiàn)代社會(huì)的快節(jié)奏生活。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種腌制周期短,勞動(dòng)強(qiáng)度低,成本低,生產(chǎn)效率高,環(huán)保的節(jié)能型快速腌制設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種節(jié)能型快速腌制設(shè)備,包括底座和設(shè)于所述底座上的中空的箱體,所述箱體設(shè)有箱門和加熱裝置,所述箱體的底部設(shè)有加熱裝置連接口,所述箱體外設(shè)有保溫罩,所述箱體內(nèi)設(shè)有平行導(dǎo)軌和與所述平行導(dǎo)軌匹配的進(jìn)出料托盤車,所述箱體的頂部設(shè)有排氣口、投料口和循環(huán)進(jìn)料口,所述箱體的底部設(shè)有排污口和出料口,所述循環(huán)進(jìn)料口與所述出料口通過(guò)循環(huán)管道連通,所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥、循環(huán)泵和排料閥。

作為一種改進(jìn),所述箱體設(shè)有測(cè)溫口。

作為一種改進(jìn),所述箱體的外壁設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的底端與所述底座連接。

作為一種改進(jìn),所述箱體的頂部設(shè)有取樣觀察手孔。

作為一種改進(jìn),所述箱體的外壁設(shè)有液位觀察口。

作為一種改進(jìn),所述箱體的頂部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)吊耳。

作為一種改進(jìn),所述箱門通過(guò)開門裝置與所述箱體連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述開門裝置包括與所述箱體連接的立軸,所述立軸連接有拐臂或鉸鏈臂,所述拐臂或鉸鏈臂與所述箱門的一側(cè)連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn),還包括PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器,所述箱體設(shè)有調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、時(shí)間繼電器和報(bào)警器,所述循環(huán)閥和排料閥為自動(dòng)控制閥門,所述PLC控制器與所述調(diào)節(jié)器連接,所述調(diào)節(jié)器分別與所述溫度傳感器、時(shí)間繼電器、報(bào)警器、循環(huán)閥和排料閥連接。

作為一種改進(jìn),包括至少兩個(gè)中空的箱體,所述至少兩個(gè)中空的箱體并聯(lián)連接。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供的節(jié)能型快速腌制設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要是利用溫度熱效應(yīng)作用于蛋清,蛋黃,對(duì)氯化鈉快速穿過(guò)蛋清固化蛋黃有顯著效果,高濃度鹽水可以降低蛋清的粘度,控制合理的溫度能起到明顯促進(jìn)氯化鈉的滲透和擴(kuò)散,最終達(dá)到蛋黃固化的效果,縮短禽蛋的腌制時(shí)間。

本發(fā)明的箱體為全不銹鋼板材焊接,耐腐蝕,抗氧化,料液無(wú)滲漏可循環(huán)使用,節(jié)約水源,控制溫度準(zhǔn)確,自動(dòng)控制溫度無(wú)需繁瑣的人工加熱節(jié)約熱能,保溫效果好,循環(huán)動(dòng)力小噪音低,節(jié)約電能,本發(fā)明還可自動(dòng)控制溫度,自動(dòng)計(jì)時(shí)腌制時(shí)間,設(shè)定腌制時(shí)間結(jié)束后報(bào)警提示出成品,節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,大大降低了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,可保持生產(chǎn)環(huán)境的潔凈,利于規(guī)?;a(chǎn),從而提高生產(chǎn)效率,且其資金投入少,降低原料投入資金百分之六十以上,資金周轉(zhuǎn)快,見效快,節(jié)能環(huán)保減少占地面積,提高了成品率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的節(jié)能型快速腌制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明提供的平行導(dǎo)軌與進(jìn)出料托盤車的配合使用圖;

其中:1-底座,2-箱體,3-保溫罩,4-加強(qiáng)筋,5-箱門,6-開門裝置,7-立軸,8-加熱裝置連接口,9-平行導(dǎo)軌,10-進(jìn)出料托盤車,11-排氣口,12-投料口,13-循環(huán)進(jìn)料口,14-取樣觀察手孔,15-排污口,16-出料口,17-循環(huán)管道,18-循環(huán)閥,19-循環(huán)泵,20-排料閥,21-吊耳,22-測(cè)溫口,23-液位觀察口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明提供的節(jié)能型快速腌制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,為了便于說(shuō)明,本圖僅提供與本發(fā)明有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。

如圖1所示,一種節(jié)能型快速腌制設(shè)備,包括底座1和箱體2,箱體2內(nèi)為中空狀,箱體2的形狀可以是長(zhǎng)方體、立方體或圓桶等形狀,安裝方式可以是立式或臥式,箱體2主要采用不銹鋼或者玻璃鋼等防腐材料制成,箱體2外設(shè)有保溫罩3,保溫罩3可以采用噴塑鐵板、玻璃鋼防腐材料、不銹鋼板、泡沫板、硅酸鋁或聚氨酯發(fā)泡等材料,玻璃鋼外還可噴涂防腐漆進(jìn)行防腐;箱體2的外壁焊接有多根加強(qiáng)筋4,優(yōu)選的,多根加強(qiáng)筋4等間距豎直平行排列,加強(qiáng)筋4作為箱體2的內(nèi)部承壓加強(qiáng)所用,加強(qiáng)筋4的底端與底座1固定連接,底座1是用工型鋼焊接在加強(qiáng)筋4底部,承載力度強(qiáng),方便調(diào)節(jié)設(shè)備的安裝平衡,方便固定地腳。

箱體2設(shè)有箱門5,箱門5可以設(shè)在箱體2的一端,一側(cè)、頂端或設(shè)在箱體2的兩側(cè)或兩端,箱門5通過(guò)開門裝置6與箱體2連接,開門裝置6包括立軸7,立軸7與箱體2的外壁連接,立軸7連接有拐臂或鉸鏈臂,拐臂或鉸鏈臂與箱門5的一側(cè)連接,箱門5居中位置單拐臂或上下安裝雙鉸鏈臂,也可以做成上開門,下開門,左右對(duì)開門形式,圓桶狀的箱體2也可以做成法蘭旋轉(zhuǎn)開門,立方體或者圓桶狀也可以做平移門,箱門5采用硅膠中空墊鑲嵌式,用吊環(huán)螺栓緊固密封形式,也可采用槽型硅膠墊嵌入式充氣,契齒咬合或者吊環(huán)螺栓緊固密封形式,箱體2長(zhǎng)度加長(zhǎng)的可以做前后兩頭開門。

箱體2設(shè)有加熱裝置,加熱裝置可以設(shè)在箱體2的內(nèi)部底部,或是箱體2的內(nèi)部側(cè)壁,或是箱體2的外壁,加熱裝置可以是盤管、直管或散熱片等,箱體2的底部設(shè)有加熱裝置連接口8,加熱裝置連接口8可以連通加熱源,加熱源可利用蒸汽加熱、電加熱、燃?xì)饧訜帷?dǎo)熱油加熱或空氣能加熱等。

如圖2所示,箱體2內(nèi)設(shè)有平行導(dǎo)軌9,平行導(dǎo)軌9匹配有進(jìn)出料托盤車10,進(jìn)出料托盤車10的底部設(shè)有四個(gè)輪子,箱體2的外部可配置承接進(jìn)出料托盤車10的外用周轉(zhuǎn)車。

如圖1所示,箱體2的頂部設(shè)有排氣口11、投料口12、循環(huán)進(jìn)料口13和取樣觀察手孔14,箱體2的底部設(shè)有排污口15和出料口16,循環(huán)進(jìn)料口13與出料口16通過(guò)循環(huán)管道17連通,循環(huán)管道17上設(shè)有循環(huán)閥18、循環(huán)泵19和排料閥20,循環(huán)泵19優(yōu)選為不銹鋼水泵,循環(huán)閥18和排料閥20優(yōu)選為自動(dòng)控制閥門,循環(huán)管道17作為料液內(nèi)循環(huán)使用達(dá)到內(nèi)部溫度及鹽的濃度均衡;排污口15便于清洗排出配料液使用,配料液為加有消毒凈化后的飽和濃度鹽水,溫度控制在一定的范圍內(nèi);取樣觀察手孔14可以設(shè)置多個(gè),其形狀可以是圓形或方形,取樣觀察手孔14方便取出箱體內(nèi)部的腌制品,觀察階段性的腌制品變化;箱體2的頂部還以中心軸對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)吊耳21,吊耳21作為移動(dòng)腌制設(shè)備吊裝及裝卸車所用。

箱體2的外壁設(shè)有測(cè)溫口22和液位觀察口23,測(cè)溫口22設(shè)在箱體2的左右兩側(cè)面上下方向居中以上或以下部位,可設(shè)多個(gè)測(cè)溫口22,測(cè)溫口22設(shè)有測(cè)量箱體內(nèi)部溫度控制的溫度計(jì)或溫度傳感器,便于觀測(cè)箱體2內(nèi)的溫度變化以及溫度控制;液位觀察口23設(shè)于箱體2的左右兩側(cè)面及箱體2的兩端面,用于觀測(cè)箱體2內(nèi)部液位的高低。

本發(fā)明還包括PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器,箱體還設(shè)有調(diào)節(jié)器、溫度傳感器、時(shí)間繼電器和報(bào)警器,PLC控制器與調(diào)節(jié)器連接,調(diào)節(jié)器分別與溫度傳感器、時(shí)間繼電器、報(bào)警器、循環(huán)閥和排料閥連接,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中溫度、時(shí)間、循環(huán)管路及遠(yuǎn)程監(jiān)控的自動(dòng)控制,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明可以使用兩個(gè)以上箱體并聯(lián)安裝使用,更節(jié)省配料液,重復(fù)利用水資源,節(jié)約用水,提高效率,更節(jié)省時(shí)間。

本發(fā)明的使用過(guò)程是:

首先,把需要腌制的禽蛋放置在塑料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),再把塑料周轉(zhuǎn)箱平置在進(jìn)出料托盤車上碼好垛位放正即可,然后使用外用周轉(zhuǎn)車移動(dòng)碼好的垛位與箱體內(nèi)的平行導(dǎo)軌對(duì)接,對(duì)接完畢后推動(dòng)進(jìn)出料用托盤車把需要腌制的禽蛋推移到箱體內(nèi),裝滿需要腌制的禽蛋后關(guān)閉箱門,在關(guān)閉箱門之前把所有排氣口和取樣觀察手孔打開,緊固吊環(huán)螺栓密封,(擰緊吊環(huán)螺栓后是嵌入式硅膠墊的需要充空氣壓縮機(jī)的氣體,進(jìn)行二次膨脹密封,擰緊吊環(huán)螺栓后是鑲嵌式硅膠密封墊則不需要充氣二次密封)。

下一步,打開投料口,按照比例投入腌制配料,投入完畢關(guān)閉投料口。

下一步,注入潔凈的外用水,將潔凈無(wú)毒的液體注滿至淹沒(méi)箱體內(nèi)需要腌制的禽蛋即可,通過(guò)箱體外的液位觀察口可觀察看到,注滿后關(guān)閉排料閥。

下一步,開啟循環(huán)閥和排料閥,再開啟循環(huán)泵,作用于內(nèi)部液體內(nèi)循環(huán)。

下一步,觀測(cè)溫度計(jì)此時(shí)顯示的是常溫溫度(16—20度左右),溫度計(jì)顯示數(shù)值正常后開啟加熱開關(guān),箱體內(nèi)會(huì)緩慢升溫到設(shè)定溫度度時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱開關(guān),關(guān)閉所有開啟的排氣孔和取樣觀察手孔。

下一步,為了配料及溫度在設(shè)備內(nèi)更均勻,需要開啟內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)首先開啟后循環(huán)口處的排料閥,再開啟內(nèi)循環(huán)泵,通過(guò)循環(huán)進(jìn)料口進(jìn)行內(nèi)部循環(huán),可通過(guò)左右兩側(cè)的循環(huán)口互相交替循環(huán),開啟時(shí)間根據(jù)箱體內(nèi)的溫度均衡而定。

下一步,溫度沒(méi)有下降時(shí)可以關(guān)閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),等待4天時(shí)可以打開取樣觀察手孔,取出腌制禽蛋觀察食材腌制的變化情況,以后每一天都可以取出食材觀察。

下一步,在7—10天后觀察腌制的禽蛋食材已經(jīng)達(dá)到理想的效果后,在第11—12天就可以開啟排污口排出料液(如果是多設(shè)備并聯(lián),此時(shí)可以將配料液通過(guò)排料閥輸送到另一箱體內(nèi)繼續(xù)腌制,不需要排放可以循環(huán)使用)。

最后,打開箱門,使用外用周轉(zhuǎn)車承接進(jìn)出料托盤車,拉出進(jìn)出料托盤車,取出腌制好的禽蛋食材即可進(jìn)入下一道工序(清洗,真空包裝,煮制或者高溫殺菌)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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