本實用新型具體涉及一種節(jié)能型造紙干燥部。
背景技術(shù)：
造紙機的干燥部及其工作原理自從發(fā)明以來幾乎沒有什么變化，在紙與紙板的干燥中仍普遍采用蒸汽烘缸的接觸干燥方法，中低速多缸紙機的干燥部均采用傳統(tǒng)的雙排烘缸結(jié)構(gòu)，當車速稍高時，為了穩(wěn)定紙幅的運行，前面一組或幾組烘缸采用單干網(wǎng)結(jié)構(gòu)，若車速進一步提高時，多采用單排烘缸結(jié)構(gòu)，對于多烘缸造紙機來說，干燥部的占地面積為紙機總占地面積的50%以上，現(xiàn)代化高速造紙機的干燥部就更長，這不僅造成操作管理上的不便，更重要的是造成廠房的建筑投資和土地使用費增大，還有不少造紙廠需要對現(xiàn)有的造紙機進行升級改造，以提高生產(chǎn)能力，這時往往需要增加烘缸的數(shù)量，經(jīng)常遇到由于廠房布置的限制，使造紙機的升級改造難度加大，甚至無法進行。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種節(jié)能型造紙干燥部。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種節(jié)能型造紙干燥部，包括多組烘缸單元和橫梁，橫梁設(shè)置在多組烘缸單元上部，每一組烘缸單元包括兩根立柱和八根短橫梁，兩根立柱豎直設(shè)置在兩側(cè)，八根短橫梁從上到下均勻設(shè)置在兩根立柱之間，每一組烘缸單元包括左右兩列烘缸，每組烘缸單元頂部有一根長橫梁，每兩個烘缸組之間用4根短橫梁連接成一個整體。
左列烘缸的刮刀設(shè)在烘缸的右側(cè)，右列烘缸的刮刀設(shè)在烘缸的左側(cè)。
橫梁上部設(shè)置有驅(qū)動電機。
左傳動組左列烘缸的左側(cè)面設(shè)置有干網(wǎng)，干網(wǎng)與烘缸一起從上向下運行。
本實用新型具有如下有益的效果：
本實用新型設(shè)計合理，使用方便，干燥效果好，干燥速度快，效率高，維修方便，有很好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：
如圖1所示，一種節(jié)能型造紙干燥部，包括多組烘缸單元和橫梁2，橫梁2設(shè)置在多組烘缸單元上部，每一組烘缸單元包括兩根立柱1和八根短橫梁4，兩根立柱1豎直設(shè)置在兩側(cè)，八根短橫梁4從上到下均勻設(shè)置在兩根立柱1之間，每一組烘缸單元包括左右兩列烘缸3，每組烘缸單元頂部有一根長橫梁5，每兩個烘缸組之間用4根短橫梁連接成一個整體。
左列烘缸的刮刀設(shè)在烘缸的右側(cè)，右列烘缸的刮刀設(shè)在烘缸的左側(cè)。
橫梁2上部設(shè)置有驅(qū)動電機7。
左傳動組左列烘缸的左側(cè)面設(shè)置有干網(wǎng)6，干網(wǎng)6與烘缸3一起從上向下運行。
工作原理：紙幅被壓榨毛毯托著輸送到入口單元的左上部，然后緊貼在右干網(wǎng)下表面運行到右列最上面一只烘缸的上部，干網(wǎng)壓著紙幅運行至本烘缸的下部，紙幅先離開本干網(wǎng)，再脫離本烘缸表面，沿切線方向運行到左列最上面一只烘缸上部，左干網(wǎng)壓著紙幅運行到本烘缸的下部，依此類推，紙幅依次經(jīng)過左右迂回，從上至下通過左傳動組的左列和右列烘缸，到達左列最下面一只烘缸下表面，還由左干網(wǎng)托著紙幅向右運行一段距離，接著右干網(wǎng)拖著紙幅運行到右傳動組的右列最下面一只烘缸，紙幅依次左右迂回，從下至上依次通過右傳動組各烘缸表面，最后，為了穩(wěn)定紙幅的運行，右傳動組的左干網(wǎng)壓著紙幅，右干網(wǎng)拖住紙幅再運行一段距離后，紙幅離開本單元，進入下一個單元，紙幅以類似的方法通過其余單元，完成全部干燥過程。
在一個烘缸單元中，左傳動組左列烘缸的左側(cè)面被干網(wǎng)包繞，干網(wǎng)與烘缸一起從上向下運行，干網(wǎng)離開最下邊一只烘缸后，將紙幅再向右輸送一段距離，然后經(jīng)過張緊器，再從左側(cè)向上經(jīng)導輥和校正器返回到最上面一只烘缸，左傳動組右列烘缸的右側(cè)面被干網(wǎng)包繞，干網(wǎng)與烘缸也是一起從上向下運行，干網(wǎng)離開最下邊一只烘缸后，從右側(cè)向上經(jīng)導輥、校正器、張緊器返回到最上面一只烘缸，右傳動組左列烘缸的左側(cè)面被干網(wǎng)包繞，干網(wǎng)與烘缸一起從下向上運行，干網(wǎng)離開最上邊一只烘缸后，經(jīng)過頂部的張緊器，從左側(cè)向下再經(jīng)導輥和校正器返回到最下面一只烘缸，右傳動組右列烘缸的右側(cè)面被干網(wǎng)包繞，干網(wǎng)與烘缸一起從下向上運行，干網(wǎng)離開最上邊一只烘缸后，再從右側(cè)經(jīng)過導輥、校正器和張緊器，向下返回到最下面一只烘缸。