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微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法

文檔序號(hào):557120閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種淀粉水解糖的制備方法。
背景技術(shù)
淀粉水解傳統(tǒng)的方法有酸水解、酶水解、酸酶水解,其中酸水解和酶水解是工業(yè)上普遍采用的方法。酸水解由于要求的pH值很低,并且在高溫高壓的條件下進(jìn)行,故對(duì)設(shè)備的耐腐蝕、耐高溫耐高壓的要求較高,同時(shí)水解時(shí)間很長(zhǎng),淀粉乳濃度在16-25%,所得產(chǎn)品質(zhì)量差;酶水解是現(xiàn)行生產(chǎn)中較多使用的方法,但由于采用酶水解所需的時(shí)間很長(zhǎng)(24-48小時(shí)),淀粉乳濃度在16-25%,要求的溫度也較高90-145℃,故所需的能耗較高,也嚴(yán)重影響生產(chǎn)周期。《化學(xué)世界》(2000,41(7))公開了“微波輻射技術(shù)在淀粉水解制葡萄糖反應(yīng)中的研究”,采用鹽酸作催化劑,在微波輻射條件下水解淀粉。此法存在的缺點(diǎn)在于采用鹽酸作催化劑,對(duì)設(shè)備的耐腐蝕要求較高,另外鹽酸易揮發(fā),對(duì)操作工人的健康以及生產(chǎn)環(huán)境有影響,淀粉乳濃度較低(16-25%),所得產(chǎn)品的質(zhì)量差,水解結(jié)束后體系的酸度較高,需采用堿中和,體系內(nèi)存在的鹽離子對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的影響非常大,如葡萄糖的精制和微生物發(fā)酵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其制備過(guò)程為將淀粉粗原料,粉碎至100-150目,加水配成15%-40%的淀粉水液,同時(shí)添加0.05-0.15%的CaCl2,攪拌均勻,配成淀粉乳,在淀粉乳中添加80-150U/g淀粉計(jì)量的α-淀粉酶和80-100U/g淀粉計(jì)量葡萄糖淀粉酶,攪拌均勻后,進(jìn)行微波輻射,微波輻射溫度控制在50-80℃,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間1-30分鐘,把得到的水解液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至90-150℃以上,保持0.5-1分鐘,滅α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶活性,得淀粉水解糖。
本方法也可以1)先進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化水解在淀粉乳中添加80-150U/g淀粉計(jì)量的α-淀粉酶,攪拌均勻后,進(jìn)行微波輻射,微波輻射溫度控制在50-80℃之間,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間1-30分鐘;然后滅酶處理把得到的液化液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至145-150℃,保持30-60秒,滅α-淀粉酶活性;2)、再進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化糖化在水解液中添加80-100U/g淀粉計(jì)量葡萄糖淀粉酶,攪拌均勻后,置于微波輻射場(chǎng)內(nèi),微波輻射溫度控制在50-80℃之間,微波誘導(dǎo)催化糖化時(shí)間1-30分鐘;然后滅酶處理糖化液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至90-100℃,保持1分鐘,滅葡萄糖淀粉酶活性,得淀粉水解糖。
微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間最好是2-4分鐘。
進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化糖化時(shí)調(diào)節(jié)水解液的pH值到4.0-5.0。
本發(fā)明具有如下的有益效果1、能在較高濃度的淀粉乳條件下水解,淀粉乳濃度可達(dá)30%-40%;2、與傳統(tǒng)酸水解、酶水解相比,水解時(shí)間可大大縮短;3、此法對(duì)設(shè)備的耐酸、耐壓要求較低,生產(chǎn)工藝屬綠色工藝;4、所得產(chǎn)物還原糖含量高,產(chǎn)品透明度好,水解率高,特別適合后續(xù)發(fā)酵作原料用。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一體化微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的過(guò)程1、淀粉乳的配制取淀粉粗原料100克,粉碎至150目,在微波專用器皿中,加水配成30%的淀粉水液,同時(shí)添加0.15%左右的CaCl2,攪拌均勻,配成淀粉乳;2、微波誘導(dǎo)催化向裝有調(diào)配好淀粉乳的器皿中,添加α-淀粉酶15000U,添加葡萄糖淀粉酶10000U,攪拌均勻后,置于微波爐內(nèi),微波輻射功率800W,微波輻射溫度控制在65℃左右,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間2-4分鐘;3、滅酶處理把得到的水解液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至100℃以上,保持1min,滅α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶活性,制得的淀粉水解糖,做為葡萄糖工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)和食品工業(yè)的原料。
實(shí)施例2分階段微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的過(guò)程1、淀粉乳的配制取淀粉粗原料100克,粉碎至150目,在微波專用器皿中,加水配成30%的淀粉水液,同時(shí)添加0.15%左右的CaCl2,攪拌均勻,配成淀粉乳;2、微波誘導(dǎo)催化液化向裝有調(diào)配好淀粉乳的器皿中,添加α-淀粉酶15000U,攪拌均勻后,放入微波爐內(nèi),微波輻射功率800W,微波輻射溫度控制在60-80℃之間,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間2-4分鐘;然后進(jìn)行滅酶處理,把得到的液化液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至145-150℃,保持1分鐘,滅α-淀粉酶活性;3、微波誘導(dǎo)催化糖化調(diào)節(jié)液化液的pH值到4.0-5.0,添加葡萄糖淀粉酶10000U,攪拌均勻后,置于微波爐內(nèi),微波輻射功率800W,微波輻射溫度控制在50-60℃之間,微波誘導(dǎo)催化糖化時(shí)間2-4分鐘;然后滅酶處理,把糖化液迅速升溫至90℃,保持1分鐘,滅葡萄糖淀粉酶活性。制得淀粉水解糖,經(jīng)過(guò)分析,其中葡萄糖值(DE值)達(dá)到100%。
權(quán)利要求
1.一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其制備過(guò)程為將淀粉粗原料,粉碎至100-150目,加水配成15%-40%的淀粉水液,同時(shí)添加0.05-0.15%的CaCl2,攪拌均勻,配成淀粉乳,在淀粉乳中添加80-150U/g淀粉計(jì)量的α-淀粉酶和80-100U/g淀粉計(jì)量葡萄糖淀粉酶,攪拌均勻后,進(jìn)行微波輻射,微波輻射溫度控制在50-80℃,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間1-30分鐘,把得到的水解液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至90-150℃以上,保持0.5-1分鐘,滅α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶活性,得淀粉水解糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其特征在于1)先進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化水解在淀粉乳中添加80-150U/g淀粉計(jì)量的α-淀粉酶,攪拌均勻后,進(jìn)行微波輻射,微波輻射溫度控制在50-80℃之間,微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間1-30分鐘;然后滅酶處理把得到的液化液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至145-150℃,保持30-60秒,滅α-淀粉酶活性;2)、再進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化糖化在水解液中添加80-100U/g淀粉計(jì)量葡萄糖淀粉酶,攪拌均勻后,置于微波輻射場(chǎng)內(nèi),微波輻射溫度控制在50-80℃之間,微波誘導(dǎo)催化糖化時(shí)間1-30分鐘;然后滅酶處理糖化液在微波場(chǎng)內(nèi)迅速升溫至90-100℃,保持1分鐘,滅葡萄糖淀粉酶活性,得淀粉水解糖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其特征在于微波誘導(dǎo)催化水解時(shí)間最好是2-4分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其特征在于進(jìn)行微波誘導(dǎo)催化糖化時(shí)調(diào)節(jié)水解液的pH值到4.0-5.0。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波誘導(dǎo)催化制備淀粉水解糖的方法,其制備過(guò)程為將淀粉粗原料,粉碎至100-150目,加水配成15-40%的淀粉水液,同時(shí)添加0.05-0.15%的CaCl
文檔編號(hào)C13K1/06GK1995398SQ20061013695
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者張小云, 田學(xué)達(dá), 陳華榮, 陳竹, 權(quán)小芳 申請(qǐng)人:湘潭大學(xué)
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