專利名稱：淀粉連續(xù)水解液化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種淀粉連續(xù)水解液化裝置，屬于淀粉糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，淀粉液化的目的是為糖化酶作用創(chuàng)造條件，而糖化酶水解糊精及低聚糖時(shí)，需要先與底物分子結(jié)合生成絡(luò)合結(jié)構(gòu)，然后才發(fā)生水解作用，使葡萄糖單位逐個(gè)從糖苷鍵中裂解出來，這就要求被作用的底物分子具有一定的大小范圍，才有利與糖化酶生成這種絡(luò)合物，為了保證底物分子大小在一定范圍內(nèi)，客觀上要求液化要均勻。傳統(tǒng)的層流罐由罐頂部中間進(jìn)料，物料容易走短路，不能保證先進(jìn)的料液先出去，造成先進(jìn)料液液化過頭，后進(jìn)料液液化不完，液化液整體不均勻，不利于糖化酶的作用；而且由于蛋白凝結(jié)，漂浮在罐的頂部，體積不斷增大，造成維持有效容積逐漸縮小，維持時(shí)間變短，降低液化效果，增加酶制劑消耗；再者凝結(jié)的蛋白容易堵塞管道。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種淀粉連續(xù)水解液化裝置，它不僅保證先進(jìn)料液先出，整體液化效果均勻一致，而且防止管道堵塞。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:淀粉連續(xù)水解液化裝置，包括罐體和位于罐體下方的底座上，所述的罐體的頂部設(shè)有出料口，底部設(shè)有進(jìn)料口，其特征是，罐體的底部內(nèi)腔呈錐狀，進(jìn)料口的內(nèi)端與罐體底部錐狀內(nèi)腔壁相切。進(jìn)料口的內(nèi)端向罐體的頂部方向設(shè)有2° 10°的上傾角。本實(shí)用新型的有益效果是:1.防止料液走短路，保證先進(jìn)料液先出，整體液化效果均勻一致，為糖化酶的作用創(chuàng)造了良好條件。2.進(jìn)料口形成渦流，增加蛋白質(zhì)顆粒間的碰撞機(jī)會(huì)，加速了蛋白的絮凝沉淀；提高了液化液純度，減輕了后續(xù)濃縮過濾工序的壓力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:


圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1罐體，2底座，3出料口，4進(jìn)料口，5錐狀內(nèi)腔壁。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，淀粉連續(xù)水解液化裝置，包括罐體I和位于罐體下方的底座2上，所述的罐體的頂部設(shè)有出料口 3，底部設(shè)有進(jìn)料口 4，罐體上設(shè)有的其它結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。罐體I的底部內(nèi)腔呈錐狀，進(jìn)料口 4的內(nèi)端與罐體底部錐狀內(nèi)腔壁5相切。錐狀內(nèi)腔壁使得來自進(jìn)料口 4的料液增強(qiáng)旋切效果，增加蛋白質(zhì)顆粒間的碰撞機(jī)會(huì)，加速了蛋白的絮凝沉淀。進(jìn)料口 4的內(nèi)端向罐體的頂部方向設(shè)有2° 10°的上傾角，上傾角優(yōu)選3° -5°可進(jìn)一步防止蛋白堵塞管道。以上所述，只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.粉連續(xù)水解液化裝置，包括罐體和位于罐體下方的底座上，所述的罐體的頂部設(shè)有出料口，底部設(shè)有進(jìn)料口，其特征是，罐體的底部內(nèi)腔呈錐狀，進(jìn)料口的內(nèi)端與罐體底部錐狀內(nèi)腔壁相切；進(jìn)料口的內(nèi)端向罐體的頂部方向設(shè)有2° 10°的上傾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種淀粉連續(xù)水解液化裝置，屬于淀粉糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決液化液整體不均勻問題。它包括罐體和位于罐體下方的底座上，所述的罐體的頂部設(shè)有出料口，底部設(shè)有進(jìn)料口，其特征是，罐體的底部內(nèi)腔呈錐狀，進(jìn)料口的內(nèi)端與罐體底部錐狀內(nèi)腔壁相切。它不僅防止料液走短路，保證先進(jìn)料液先出，整體液化效果均勻一致；而且進(jìn)料口形成渦流，增加蛋白質(zhì)顆粒間的碰撞機(jī)會(huì)，加速了蛋白的絮凝沉淀，提高了液化液純度，減輕了后續(xù)濃縮過濾工序的壓力。
文檔編號(hào)C13K1/00GK202925031SQ20122041099
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者王兆光 申請人:山東兆光色譜分離技術(shù)有限公司, 兆光生物工程(鄒平)有限公司