專利名稱：鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，適用于變壓器鐵芯的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)變壓器用的鐵芯大多采用從德國(guó)進(jìn)口的帶自動(dòng)堆垛的鐵芯橫剪線，其主要功能就是能按要求自動(dòng)堆垛變壓器鐵芯的5個(gè)鐵芯柱，以實(shí)現(xiàn)提高鐵芯的疊片效率和降低鐵芯損耗的目的。自動(dòng)堆垛的原理生產(chǎn)線上配有4部堆垛小車，如圖1所示，每部小車上都配有堆垛盤，每個(gè)堆垛盤上都設(shè)置了 132個(gè)直徑為50mm的定位孔，每個(gè)定位孔可根據(jù)需要插上定位針，鐵芯柱要堆垛在堆垛盤上的具體位置可通過(guò)電腦編置定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)。高速(240m/min)運(yùn)行的鐵芯片要快速準(zhǔn)確地落在這些定位針上，鐵芯片堆疊成鐵芯柱，因此對(duì)這132個(gè)定位孔的加工尺寸提出了很高的要求。生產(chǎn)線進(jìn)口時(shí)配有4個(gè)原裝堆垛盤，而日常生產(chǎn)要求至少得配有16個(gè)堆垛盤，雖然也有國(guó)產(chǎn)化堆垛盤，但是國(guó)產(chǎn)化堆垛盤價(jià)格昂貴，加工費(fèi)高達(dá)4萬(wàn)多人民幣，且使用效果卻遠(yuǎn)不如進(jìn)口原裝的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，該堆垛車設(shè)有造價(jià)較低的吊裝盤，無(wú)需增設(shè)堆垛盤，不僅可降低生產(chǎn)成本，而且可間接提高鐵芯的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的特征在于一種鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，包括小車及安裝在小車上的堆垛盤，所述堆垛盤包括若干根相平行的長(zhǎng)橫桿，若干根長(zhǎng)橫桿上間隔布設(shè)有與長(zhǎng)橫桿相垂直的若干根短縱桿，所述短縱桿上側(cè)開設(shè)有便于鐵芯片定位的定位孔，所述定位孔根據(jù)鐵芯片堆垛位置選擇豎設(shè)用于鐵芯片定位的定位針，所述長(zhǎng)橫桿與短縱桿剛性連接成一體，其特征在于所述堆垛盤套設(shè)有吊裝盤，所述吊裝盤包括分別設(shè)置于堆垛盤前后兩側(cè)的兩根短橫桿，所述兩根短橫桿平行于長(zhǎng)橫桿，所述兩根短橫桿上間隔布設(shè)有與短橫桿相垂直的若干根長(zhǎng)縱桿，各根長(zhǎng)縱桿分別位于兩相鄰短縱桿的間隔之間，所述兩根短橫桿與長(zhǎng)縱桿剛性連接成一體。進(jìn)一步地，所述短縱桿和長(zhǎng)縱桿的上下側(cè)均分別處于同一水平面，所述長(zhǎng)縱桿的下側(cè)由長(zhǎng)橫桿支撐。進(jìn)一步地，所述兩根短橫桿的外側(cè)設(shè)有便于起吊吊裝盤的掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)該吊裝盤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需任何精加工，制作成本不到國(guó)產(chǎn)堆垛盤的十分之一；該堆垛車無(wú)需增設(shè)國(guó)產(chǎn)化堆垛盤，只需在原裝的堆垛盤上套入一個(gè)吊裝盤，大大降低了生產(chǎn)成本；該吊裝盤操作方便，每次在原裝的堆垛盤上落滿鐵芯柱時(shí)，只要起吊吊裝盤就可將堆垛盤上的所有鐵芯柱一次性吊離堆垛盤，故可提高鐵芯生產(chǎn)效率。
圖1為現(xiàn)有的配有堆垛盤的小車的構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的吊裝盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視示意圖。圖中1-小車2-堆垛盤3-長(zhǎng)橫桿4-短縱桿5-定位孔6_定位針7_吊裝盤 8-短橫桿9-長(zhǎng)縱桿10-掛鉤。
具體實(shí)施方式
參考圖2 5，一種鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，包括小車1及安裝在小車1上的堆垛盤2，所述堆垛盤2包括兩根相平行的長(zhǎng)橫桿3，兩根長(zhǎng)橫桿3上間隔布設(shè)有與長(zhǎng)橫桿3相垂直的若干根短縱桿4，所述短縱桿4上側(cè)開設(shè)有便于鐵芯片定位的定位孔5，所述定位孔 5根據(jù)鐵芯片堆垛位置選擇安裝有用于鐵芯片定位的定位針6，所述長(zhǎng)橫桿3與短縱桿4剛性連接成一體，其特征在于所述堆垛盤2套設(shè)有吊裝盤7，所述吊裝盤7包括分別設(shè)置于堆垛盤2前后兩側(cè)的兩根短橫桿8，所述兩根短橫桿8平行于長(zhǎng)橫桿3，所述兩根短橫桿8 上間隔布設(shè)有與短橫桿8相垂直的若干根長(zhǎng)縱桿9，各根長(zhǎng)縱桿9分別位于兩相鄰短縱桿9 的間隔之間，所述兩根短橫桿8與長(zhǎng)縱桿9剛性連接成一體。為了便于使得鐵芯柱在吊裝盤7起吊時(shí)比較平穩(wěn)，所述短縱桿4和長(zhǎng)縱桿9的上下側(cè)均分別處于同一水平面，所述長(zhǎng)縱桿9的下側(cè)由長(zhǎng)橫桿3支撐，這樣短縱桿4、長(zhǎng)縱桿9 可同時(shí)支撐鐵芯柱。為了便于起吊吊裝盤7，所述兩根短橫桿8的外側(cè)設(shè)有掛鉤10。本實(shí)用新型的工作過(guò)程將套設(shè)有吊裝盤7的堆垛小車1推進(jìn)鐵芯橫剪設(shè)備下以堆疊鐵芯片，當(dāng)堆垛盤2上落滿鐵芯柱時(shí)，推出堆垛小車1，起吊吊裝盤7就可將堆垛盤2上的所有鐵芯柱一次性吊離堆垛盤2 ；在堆垛盤2上再套設(shè)一個(gè)吊裝盤7，推進(jìn)鐵芯橫剪設(shè)備下，前后不需要一分鐘堆垛盤2又可以投入使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，包括小車及安裝在小車上的堆垛盤，所述堆垛盤包括若干根相平行的長(zhǎng)橫桿，若干根長(zhǎng)橫桿上間隔布設(shè)有與長(zhǎng)橫桿相垂直的若干根短縱桿， 所述短縱桿上側(cè)開設(shè)有便于鐵芯片定位的定位孔，所述定位孔根據(jù)鐵芯片堆垛位置選擇豎設(shè)用于鐵芯片定位的定位針，所述長(zhǎng)橫桿與短縱桿剛性連接成一體，其特征在于所述堆垛盤套設(shè)有吊裝盤，所述吊裝盤包括分別設(shè)置于堆垛盤前后兩側(cè)的兩根短橫桿，所述兩根短橫桿平行于長(zhǎng)橫桿，所述兩根短橫桿上間隔布設(shè)有與短橫桿相垂直的若干根長(zhǎng)縱桿，各根長(zhǎng)縱桿分別位于兩相鄰短縱桿的間隔之間，所述兩根短橫桿與長(zhǎng)縱桿剛性連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，其特征在于所述短縱桿和長(zhǎng)縱桿的上下側(cè)均分別處于同一水平面，所述長(zhǎng)縱桿的下側(cè)由長(zhǎng)橫桿支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，其特征在于所述兩根短橫桿的外側(cè)設(shè)有便于起吊吊裝盤的掛鉤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵芯橫剪設(shè)備用的堆垛車，包括小車及安裝在小車上的堆垛盤，所述堆垛盤包括若干根相平行的長(zhǎng)橫桿，若干根長(zhǎng)橫桿上間隔布設(shè)有與長(zhǎng)橫桿相垂直的若干根短縱桿，所述長(zhǎng)橫桿與短縱桿剛性連接成一體，其特征在于所述堆垛盤套設(shè)有吊裝盤，所述吊裝盤包括分別設(shè)置于堆垛盤前后兩側(cè)的兩根短橫桿，所述兩根短橫桿平行于長(zhǎng)橫桿，所述兩根短橫桿上間隔布設(shè)有與短橫桿相垂直的若干根長(zhǎng)縱桿，各根長(zhǎng)縱桿分別位于兩相鄰短縱桿的間隔之間，所述兩根短橫桿與長(zhǎng)縱桿剛性連接成一體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可降低生產(chǎn)成本，可提高鐵芯的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202130874SQ20112021250
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者洪欽全 申請(qǐng)人:福州天宇電氣股份有限公司