一種煤礦井下巷道u型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于巷道施工支護技術領域，具體涉及一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，包括支護梁，所述支護梁的兩端各連接1個抬梁組件，2個所述抬梁組件在支護梁的同一側(cè)相互對稱設置，每個所述抬梁組件均包括1個固定鉸鏈、1個連接桿和1個千斤頂，所述固定鉸鏈設有2個鉸接軸，所述2個鉸接軸分別用于鉸接連接桿的一端和千斤頂?shù)囊欢?，所述連接桿的另一端、千斤頂?shù)牧硪欢朔謩e與支護梁連接。本實用新型安全高效，能通過遠程控制，保證空頂區(qū)的無人化施工，根本上解決了施工中的安全隱患。
【專利說明】
一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于巷道施工支護技術領域，具體涉及一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置。
【背景技術】
[0002]目前煤礦井下巷道掘進超前支護多采用錨桿(索)支護，無論是否有機械化設備，現(xiàn)場施工時仍會有人員在煤壁空頂處下方空間操作，施工人員存在安全隱患。
[0003]例如，實用新型專利號201420535975.X公開了煤礦井下錨網(wǎng)聯(lián)接的技術領域，具體是一種煤礦井下自動聯(lián)接錨網(wǎng)裝置，解決了目前人工鋪網(wǎng)勞動強度大，效率低，安全不易保證的問題。其安裝于綜掘面臨時支護支架的前端或后端，包括釘針裝置，釘針裝置為箱型結(jié)構，推針油缸的缸體固定于釘針裝置之內(nèi)，推針油缸的活塞桿前端連接推針板，推針板前端對應的釘針裝置上開有聯(lián)接針出口，釘針裝置之內(nèi)、推針油缸的垂直方向上安裝有彈簧，送針塊前方為容納聯(lián)接針的針槽，釘針纏繞機構設置于釘針裝置之外、聯(lián)接針出口處。
[0004]專利號為201110441739.2的專利文獻公開了一種可伸縮防U型鋼變形撐架，屬于煤礦井下裝備技術領域，涉及一種煤礦井下使用的可伸縮性U型鋼防變形支撐裝置。其技術方案是:該裝置由U型鋼橫梁、U型鋼卡子、31型梁和單體液壓支柱組成，其中每兩根U型鋼橫梁連接組成一個可伸縮橫梁，其兩端固定在型梁兩端上部，單體液壓支柱的頂端固定在型梁兩端凹槽底部，底座固定在巷道底板上。
[0005]實用新型專利號200620023193.3公開了一種煤礦井下生產(chǎn)用的液壓機械支護設備。該實用新型包括若干架支架，每架支架包括箱式頂梁、固定在箱式頂梁下面的若干根伸縮支柱、安裝在箱式頂梁內(nèi)的前伸梁以及連接在頂梁和前伸梁之間的千斤頂，其中前伸梁的前端部伸出頂梁，并連接有前端管，相鄰兩架支架的前伸梁通過前端管連接在一起，相鄰兩架支架的頂梁之間安裝有至少兩個彈性滑塊和/或偏心滑塊。
[0006]但上述這些技術的共同缺點是，不能從根本上解決施工過程中的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種安全高效，且能從根本上解決安全隱患的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置。
[0008]本實用新型解決問題的技術方案是:一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，包括支護梁，所述支護梁的兩端各連接I個抬梁組件，2個所述抬梁組件在支護梁的同一側(cè)相互對稱設置，每個所述抬梁組件均包括I個固定鉸鏈、I個連接桿和I個千斤頂，所述固定鉸鏈設有2個鉸接軸，所述2個鉸接軸分別用于鉸接連接桿的一端和千斤頂?shù)囊欢?，所述連接桿的另一端、千斤頂?shù)牧硪欢朔謩e與支護梁連接。
[0009]進一步地，所述連接桿能繞其鉸接的固定鉸鏈的鉸接軸旋轉(zhuǎn);所述連接桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接。
[0010]進一步地，所述連接桿為由外連桿和內(nèi)連桿組成的伸縮結(jié)構，所述外連桿和內(nèi)連桿均為箱體結(jié)構，所述外連桿包覆在內(nèi)連桿的外部，所述外連桿的內(nèi)部設有滑道，所述滑道設有限位件，所述內(nèi)連桿能沿滑道進行直線往返運動。
[0011]所述連接桿也能為由外連桿和內(nèi)連桿組成的固定長度的桿件，所述外連桿和內(nèi)連桿固定連接。
[0012]進一步地，所述外連桿與固定鉸鏈鉸接，所述內(nèi)連桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接；
[0013]或者，所述內(nèi)連桿與固定鉸鏈鉸接，所述外連桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接。
[0014]進一步地，所述千斤頂為液壓千斤頂，千斤頂?shù)纳炜s決定了支護梁的位置，當千斤頂伸出，支護梁到達頂板承載時就起到了對頂板的控制作用。所述千斤頂?shù)母讖胶托谐虧M足對頂板的有效控制要求。
[0015]進一步地，所述支護梁呈框架狀。所述支護梁用于對頂板起支撐作用。所述支護梁的兩端通過連接千斤頂和連接桿，尤其是在連接桿為由外連桿和內(nèi)連桿組成的伸縮結(jié)構時，所述支護梁在隨內(nèi)連桿作直線運動的同時又能作旋轉(zhuǎn)運動。千斤頂未伸出時，支護梁處于最低點，與巷道的頂板保持一定高度落差;千斤頂伸出時，帶動內(nèi)連桿從外連桿中伸出，完全伸出后連接桿繞固定鉸鏈旋轉(zhuǎn)，支護梁上升，直至與頂板接觸，由栗站壓力作用對頂板產(chǎn)生一定初撐力。支護梁實現(xiàn)了對巷道頂板的支承和防護。所述支護梁的強度滿足掘進過后頂板需要的承載能力。所述支護梁的斷面形狀與實際的頂板相適應。
[0016]進一步地，所述支護梁為整體式或分體式。
[0017]在應用時，本實用新型所述超前支護裝置與一組吊軌裝置結(jié)合使用，通過與一組吊軌裝置的外行走部固定，能沿導軌前后運動。2個所述抬梁組件在導軌左右對稱布置。所述固定鉸鏈為固定承載部件，所述固定鉸鏈既能固接在吊軌裝置上，也能直接固接在導軌上；當與吊軌裝置固接時，抬梁組件能沿導軌道前后運動；與導軌兩側(cè)固接時，抬梁組件不能前后運動。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]1、本實用新型所述超前支護裝置通過采用液壓動力源驅(qū)動連桿機構，對頂板產(chǎn)生支撐力，實現(xiàn)了對頂板的有效控制；
[0020]2、本實用新型所述超前支護裝置作為井下巷道掘進用U型鋼梁運裝系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié)，在運裝U型鋼梁的時間段，負責掘進過后的頂板段的臨時支護，使煤壁處頂板不垮落、不塌冒，能通過遠程控制，保證空頂區(qū)的無人化施工，根本上解決了施工中的安全隱患。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型所述煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置的正視結(jié)構示意圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖。
[0023]圖中:1-固定鉸鏈;2-連接桿，21-外連桿，22-內(nèi)連桿;3_千斤頂;4_支護梁。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例一
[0026]如圖1和圖2所示，一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，包括支護梁4，所述支護梁4的兩端各連接I個抬梁組件，2個所述抬梁組件在支護梁4的同一側(cè)相互對稱設置，每個所述抬梁組件均包括I個固定鉸鏈1、1個連接桿2和I個千斤頂3，所述固定鉸鏈I設有2個鉸接軸，所述2個鉸接軸分別用于鉸接連接桿2的一端和千斤頂3的一端，所述連接桿2的另一端、千斤頂3的另一端分別與支護梁4連接。
[0027]所述連接桿2能繞其鉸接的固定鉸鏈I的鉸接軸旋轉(zhuǎn);所述連接桿2與支護梁4為單軸鉸接或固定連接。
[0028]所述連接桿2為由外連桿21和內(nèi)連桿22組成的伸縮結(jié)構，所述外連桿21和內(nèi)連桿22均為箱體結(jié)構，所述外連桿21包覆在內(nèi)連桿22的外部，所述外連桿21的內(nèi)部設有滑道，所述滑道設有限位件，所述內(nèi)連桿22能沿滑道進行直線往返運動。
[0029]所述外連桿21與固定鉸鏈I鉸接，所述內(nèi)連桿22與支護梁4為單軸鉸接或固定連接。
[0030]所述千斤頂3為液壓千斤頂。
[0031 ]所述支護梁4呈框架狀。
[0032]所述支護梁4為整體式或分體式。
[0033]實施例二
[0034]在本實施例中，所述內(nèi)連桿22與固定鉸鏈I鉸接，所述外連桿21與支護梁4為單軸鉸接或固定連接。除此之外，其它結(jié)構與實施例一相同。
[0035]實施例三
[0036]在本實施例中，所述連接桿2為由外連桿21和內(nèi)連桿22組成的固定長度的桿件，所述外連桿21和內(nèi)連桿22固定連接，所述連接桿2不能伸縮。除此之外，其它結(jié)構與實施例一相同。
[0037]實施例四
[0038]在本實施例中，所述內(nèi)連桿22與固定鉸鏈I鉸接，所述外連桿21與支護梁4為單軸鉸接或固定連接。除此之外，其它結(jié)構與實施例三相同。
[0039]本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，包括支護梁，所述支護梁的兩端各連接I個抬梁組件，2個所述抬梁組件在支護梁的同一側(cè)相互對稱設置，每個所述抬梁組件均包括I個固定鉸鏈、I個連接桿和I個千斤頂，所述固定鉸鏈設有2個鉸接軸，所述2個鉸接軸分別用于鉸接連接桿的一端和千斤頂?shù)囊欢?，所述連接桿的另一端、千斤頂?shù)牧硪欢朔謩e與支護梁連接。2.根據(jù)權利要求1所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述連接桿能繞其鉸接的固定鉸鏈的鉸接軸旋轉(zhuǎn);所述連接桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述連接桿為由外連桿和內(nèi)連桿組成的伸縮結(jié)構，所述外連桿和內(nèi)連桿均為箱體結(jié)構，所述外連桿包覆在內(nèi)連桿的外部，所述外連桿的內(nèi)部設有滑道，所述滑道設有限位件，所述內(nèi)連桿能沿滑道進行直線往返運動。4.根據(jù)權利要求2所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述連接桿為由外連桿和內(nèi)連桿組成的固定長度的桿件，所述外連桿和內(nèi)連桿固定連接。5.根據(jù)權利要求3或4所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述外連桿與固定鉸鏈鉸接，所述內(nèi)連桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接。6.根據(jù)權利要求3或4所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述內(nèi)連桿與固定鉸鏈鉸接，所述外連桿與支護梁為單軸鉸接或固定連接。7.根據(jù)權利要求1所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述千斤頂為液壓千斤頂。8.根據(jù)權利要求1所述的煤礦井下巷道U型鋼梁運裝系統(tǒng)用超前支護裝置，其特征在于，所述支護梁呈框架狀。
【文檔編號】E21D23/04GK205477699SQ201620307513
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】楊常青, 杜東見, 余紅飛
【申請人】北京華創(chuàng)礦安科技有限公司