一種轉子沖片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉子沖片，更具體地說，特別涉及一種具有散熱功能的轉子沖片。
【背景技術】
[0002]電機轉子是電機中不可或缺的一個重要部件，電機轉子主要由多個轉子沖片疊加在一起，轉子軸再貫穿疊加的轉子沖片，轉子沖片的形狀一般為圓柱型薄片，轉子沖片包括轉子沖片主體、若干個沿圓周整列且貫穿于轉子沖片的沖片槽，由于電機轉子在運行時會產生高速的運作時會產生熱量，由于電機轉子的外側壁為圓周側壁，很難對電機轉子周圍的空氣進行攪動，因而有部分廠商會在轉子軸上裝扇葉，從而產生空氣流動對電機轉子進行散熱，但由于電機轉子由多個轉子沖片疊加起來，轉子沖片之間勢必存在一定的間隙，導致相互之間的導熱效果差，導致遠離扇葉一側的轉子沖片溫度還是較高，從而使整個電機轉子的冷熱不均衡，轉子沖片之間會出現較大的縫隙，嚴重影響電子轉子的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有散熱功能的轉子沖片。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種轉子沖片，包括沖片主體，所述沖片主體上圓周整列有若干個沖片槽，所述沖片主體上設有若干散熱風槽以及貫穿于沖片主體的散熱通孔，若干所述散熱風槽逐一設置于沖片槽之間，所述散熱風槽一端與沖片主體的圓周側壁相通且另一端與散熱通孔相通。
[0005]優(yōu)選的，所述散熱風槽包括第一風槽、第二風槽，所述第一風槽包括吸風道以及導風道，所述導風道的長度方向與沖片主體的徑向方向平行，所述吸風道的長度方向與導風道的長度方向呈傾斜設置，所述散熱通孔和第一風槽通過第二風槽相互連通。
[0006]優(yōu)選的，所述第二風槽呈圓環(huán)形。
[0007]優(yōu)選的，所述吸風道與導風道之間的交界線處設有第一倒角。
[0008]優(yōu)選的，第二風道與散熱通孔的交界處設有第二倒角。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:沖片主體堆疊成電機轉子后，散熱風槽的一端由于與沖片主體的圓周側壁相通，電機轉子在轉動時，外界的空氣就會從散熱風槽的與沖片主體的圓周側壁相通的一端進入到散熱風槽內，然后外界的空氣從散熱風槽進入到散熱通孔內，由于多個沖片主體堆疊后，沖片主體上的散熱通孔位置重疊，呈現出由多個散熱通孔組成的散熱通道，外界空氣經過該散熱通道排出到另一端，若干所述散熱風槽逐一設置于沖片槽之間，使整個沖片主體四周都能均勻地吸收入外界空氣，使整個沖片主體的散熱更快。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型一種轉子沖片實施例的安裝結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種轉子沖片實施例的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型一種轉子沖片實施例的俯視結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型一種轉子沖片實施例的散熱風力流向示意圖。
[0015]附圖標記:1、沖片主體；2、沖片槽；3、散熱通孔；4、散熱風槽；41、第一風槽；411、吸風道；412、導風道；42、第二風槽；5、第一倒角；6、第二倒角。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照圖1至圖4對本實用新型一種轉子沖片實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，電機轉子由多個轉子沖片堆疊在一起，多個吸風道411就會在電機轉子的圓周側壁上留下若干個吸風孔，外界的空氣就會從這些吸風孔中進入到轉子沖片當中，然后從散熱通孔3中流出，從圖中可看出，若干個散熱通孔3繞著沖片主體I的中心呈圓周整列排布，這種排列方式，一方面，電機轉子在轉動過程中更加平穩(wěn)；另一方面，外界空氣從散熱風槽4進入到散熱通孔3，散熱更加均勻。
[0018]如圖2所示的轉子沖片結構示意圖，該轉子沖片包括沖片主體1，沖片主體I上圓周整列有若干個沖片槽2，沖片主體I上設有若干散熱風槽4以及貫穿于沖片主體I的散熱通孔3，散熱通孔3的貫穿方向與沖片主體I的軸向方向一致，若干所述散熱風槽4逐一設置于沖片槽2之間，即每個散熱風槽4對應設置在兩個沖片槽2之間，散熱風槽4 一端與沖片主體I的圓周側壁相通且另一端與散熱通孔3相通，沖片主體I堆疊成電機轉子后，散熱風槽4的一端由于與沖片主體I的圓周側壁相通，電機轉子在轉動時，外界的空氣就會從散熱風槽4的與沖片主體I的圓周側壁相通的一端進入到散熱風槽4內，然后外界的空氣從散熱風槽4進入到散熱通孔3內，由于多個沖片主體I堆疊后，沖片主體I上的散熱通孔3位置重疊，呈現出由多個散熱通孔3組成的散熱通道，外界空氣經過該散熱通道排出到另一端，若干所述散熱風槽4逐一設置于沖片槽2之間，使整個沖片主體I四周都能均勻地吸收入外界空氣，使整個沖片主體I的散熱更快。
[0019]散熱風槽4包括第一風槽41、第二風槽42，所述第一風槽41包括吸風道411以及導風道412，所述導風道412的長度方向與沖片主體I的徑向方向平行，所述吸風道411的長度方向與導風道412的長度方向呈傾斜設置，傾斜設置相比較平行設置，電機轉子在旋轉的過程中，吸風道411內能吸入更多的外界空氣，在實際安裝過程中需要注意的是，吸風孔的傾斜方向應與電機轉子的旋轉方向保持一致，電機轉子圓周側壁會受到迎面氣流的沖擊，此時吸風道411的方向剛好傾斜設置于電機轉子的轉動方向上，迎面氣流就會快速進入到吸風道411內，使導風道412乃至整個散熱風槽4內的空氣流動加速，傾斜角度優(yōu)選為110度到130度之間，該傾斜角度的吸風道411能最大效率的吸入外界空氣，使散熱效率更佳，散熱通孔3和第一風槽41通過第二風槽42相互連通。
[0020]圓環(huán)形的第二風槽42，第二風槽42能把從吸風道411內吸入的外界空氣匯集在一起，然后在第二風槽42內發(fā)生內循環(huán)，第二風槽42內的空氣流動能帶走電機轉子內部的熱量，直至空氣流向散熱通孔3內。
[0021]吸風道411與導風道412之間的交界線處設有第一倒角5，由于吸風道411是傾斜設置的，空氣從外界進入到吸風道411內時，吸風道411與導風道412之間的交界線設置第一倒角5，使得空氣在與該交界線撞擊時能有一個平穩(wěn)過渡，從而降低了整個電機轉子的震動強度。
[0022]第二風道與散熱通孔3的交界處設有第二倒角6，空氣從第二風槽42進入到散熱通孔3時，也會出現與該交界處發(fā)生撞擊的情況，第二倒角6也能使該處的空氣流動較為平緩，達到降低整個電機轉子的震動強度的目的。
[0023]整個外界空氣在轉子沖片內部的氣體流向如圖4所示，可清楚看到該散熱風槽4的排布能大幅度提升空氣流動效率，提升散熱效率，提升電機轉子的使用壽命。
[0024]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種轉子沖片，包括沖片主體，所述沖片主體上圓周整列有若干個沖片槽，其特征是:所述沖片主體上設有若干散熱風槽以及貫穿于沖片主體的散熱通孔，若干所述散熱風槽逐一設置于沖片槽之間，所述散熱風槽一端與沖片主體的圓周側壁相通且另一端與散熱通孔相通。
2.根據權利要求1所述的一種轉子沖片，其特征是:所述散熱風槽包括第一風槽、第二風槽，所述第一風槽包括吸風道以及導風道，所述導風道的長度方向與沖片主體的徑向方向平行，所述吸風道的長度方向與導風道的長度方向呈傾斜設置，所述散熱通孔和第一風槽通過第二風槽相互連通。
3.根據權利要求2所述的一種轉子沖片，其特征是:所述第二風槽呈圓環(huán)形。
4.根據權利要求2所述的一種轉子沖片，其特征是:所述吸風道與導風道之間的交界線處設有第一倒角。
5.根據權利要求2所述的一種轉子沖片，其特征是:第二風道與散熱通孔的交界處設有第二倒角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉子沖片，旨在提供一種具有散熱功能的轉子沖片，其技術方案要點是：包括沖片主體，所述沖片主體上圓周整列有若干個沖片槽，其特征是：所述沖片主體上設有若干散熱風槽以及貫穿于沖片主體的散熱通孔，若干所述散熱風槽逐一設置于沖片槽之間，所述散熱風槽一端與沖片主體的圓周側壁相通且另一端與散熱通孔相通。
【IPC分類】H02K1-32
【公開號】CN204465195
【申請?zhí)枴緾N201520195942
【發(fā)明人】林明敏
【申請人】臺州寶達機電有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月2日