永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)的轉(zhuǎn)子護(hù)套，具體說是永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]由于永磁電機(jī)的永磁體具有抗壓強(qiáng)度大、抗拉強(qiáng)度小的特點(diǎn)，高速永磁電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力大，為了避免永磁體被破壞，在永磁體表面增加了非導(dǎo)磁高強(qiáng)度的護(hù)套(即轉(zhuǎn)子護(hù)套)。護(hù)套固定在永磁體的表面上，時(shí)間諧波和空間諧波會(huì)對護(hù)套產(chǎn)生較大的渦流損耗，其損耗的大小直接影響著永磁體的溫升，而永磁體的溫度不宜過高，過高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致永磁體失磁。
[0003]永磁體的護(hù)套采用分段的結(jié)構(gòu)有利于減小渦流損耗，護(hù)套分的段數(shù)越多，護(hù)套中的渦流損耗就越少，但不意味著護(hù)套的分段數(shù)越多其渦流損耗越小，護(hù)套分段越多，不但使加工工藝越復(fù)雜，而且使電機(jī)的穩(wěn)定性越差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，要解決的技術(shù)問題是:永磁電機(jī)中轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗比較大，容易造成永磁體高溫的現(xiàn)象，而永磁體受高溫影響會(huì)使其勵(lì)磁性能下降，還可能造成永磁體不可逆失磁，影響電機(jī)的使用壽命，降低整個(gè)電機(jī)的工作效率。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于，設(shè)于永磁體2表面，包括:
[0007]兩個(gè)在軸向上對稱設(shè)置的半轉(zhuǎn)子護(hù)套，構(gòu)成完整的轉(zhuǎn)子護(hù)套5，轉(zhuǎn)子護(hù)套5用于阻斷電流的軸向流動(dòng)減小轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗，
[0008]所述半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由m段拼合而成，1 < m < 10，
[0009]各段上沿長度方向設(shè)有η個(gè)網(wǎng)孔，網(wǎng)孔用于散熱，2 < η < 20。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)子護(hù)套5的材質(zhì)為導(dǎo)電不導(dǎo)磁的不銹鋼。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔7。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，矩形網(wǎng)孔7在各段上沿長度方向居中設(shè)置。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，矩形網(wǎng)孔7長寬均為4?6mm。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述網(wǎng)孔為條形網(wǎng)孔11。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，條形網(wǎng)孔11各段上沿一側(cè)或兩側(cè)的長邊等間隔均勻分布ο
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，條形網(wǎng)孔11長為4?6mm，寬為1mm。
[0017]本實(shí)用新型所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，提出兩種創(chuàng)新性護(hù)套分段式新結(jié)構(gòu)，阻斷電流的軸向流動(dòng)減小其渦流損耗，帶動(dòng)氣隙中空氣的流動(dòng)，有利于散熱，同時(shí)有利于降低電動(dòng)機(jī)各部分的溫度，尤其是轉(zhuǎn)子的溫度，可以更好地降低轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗，避免永磁體的溫升引發(fā)的問題，有利于保護(hù)永磁體的電磁性能，延長永磁體的壽命。
[0018]本實(shí)用新型所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，適用于交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，大功率高精度注塑機(jī)場合。有利于保護(hù)永磁體，且避免高昂的材料費(fèi)用。新結(jié)構(gòu)便于氣流流轉(zhuǎn)，即可降低渦流損耗，有利于散熱，防止永磁體溫度過高而失磁，有利于保護(hù)永磁體，且避免高昂的材料費(fèi)用。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0020]圖1采用本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子護(hù)套的永磁電機(jī)主視圖，
[0021]圖2本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子護(hù)套網(wǎng)孔狀主視圖，
[0022]圖3本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子護(hù)套梳齒狀主視圖。
[0023]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1?3所示，本實(shí)用新型所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，設(shè)于永磁體2表面，包括:
[0026]兩個(gè)在軸向上對稱設(shè)置的半轉(zhuǎn)子護(hù)套，構(gòu)成完整的轉(zhuǎn)子護(hù)套5，轉(zhuǎn)子護(hù)套5用于阻斷電流的軸向流動(dòng)減小轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗，
[0027]所述半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由m段拼合而成，1 < m < 10，
[0028]各段上沿長度方向設(shè)有η個(gè)網(wǎng)孔，網(wǎng)孔用于散熱，2彡η彡20。
[0029]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)子護(hù)套5的材質(zhì)為導(dǎo)電不導(dǎo)磁的不銹鋼。
[0030]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔7。
[0031]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，矩形網(wǎng)孔7在各段上沿長度方向居中設(shè)置。圖2中一個(gè)半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由10段拼合而成，每一段上沿長度方向居中設(shè)置矩形網(wǎng)孔7 二十個(gè)。
[0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，矩形網(wǎng)孔7長寬均為4?6mm。
[0033]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述網(wǎng)孔為條形網(wǎng)孔11。網(wǎng)孔整體呈梳齒狀。
[0034]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，條形網(wǎng)孔11各段上沿一側(cè)或兩側(cè)的長邊等間隔均勻分布。圖3中一個(gè)半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由10段拼合而成，每一段上沿長度方向居中設(shè)置條形網(wǎng)孔11 二十個(gè)。
[0035]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，條形網(wǎng)孔11長為4?6mm，寬為1mm。
[0036]圖2、3所示新結(jié)構(gòu)既有利于減小渦流損耗又利于節(jié)材。新結(jié)構(gòu)能帶動(dòng)氣隙中空氣的流動(dòng)，有利于散熱，同時(shí)有利于降低電動(dòng)機(jī)各部分的溫度，尤其是轉(zhuǎn)子的溫度，隨著網(wǎng)孔和梳齒越多，轉(zhuǎn)子側(cè)的溫度降低的越明顯，永磁體工作的可靠性越高。
[0037]如圖1所示，采用本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)子護(hù)套的永磁電機(jī)，包括:
[0038]1號槽1、永磁體2、轉(zhuǎn)子硅鋼片的空心部分3、定子繞組4、轉(zhuǎn)子護(hù)套5、轉(zhuǎn)軸6、定子外邊界和轉(zhuǎn)子軸的外邊界S1、永磁體外邊界S2，
[0039]定子繞組4嵌放在定子槽中，這些定子繞組是銅制繞組；
[0040]轉(zhuǎn)子鐵芯采用硅鋼片壓制而成，無法形成軸向的渦流電流，渦流損耗基本為零；
[0041]永磁體2的電導(dǎo)率較小，并且有護(hù)套5的屏蔽作用，在永磁體2中產(chǎn)生的渦流幾乎為零，因此在永磁體2中的渦流損耗可以忽略；
[0042]永磁體2外表面嵌套有導(dǎo)電不導(dǎo)磁的不銹鋼護(hù)套5，一方面用于固定和保護(hù)永磁體2，防止電機(jī)在運(yùn)行過程中永磁體2脫落，另一方面，護(hù)套5采用的是導(dǎo)電不導(dǎo)磁的不銹鋼材料制成，在諧波磁場作用下會(huì)產(chǎn)生渦流，而渦流又會(huì)抑制電流諧波在永磁體上產(chǎn)生的渦流損耗，護(hù)套中產(chǎn)生的渦流損耗較大，護(hù)套緊貼著永磁體2，其損耗的大小直接影響著永磁體2的溫升。
[0043]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于，設(shè)于永磁體(2)表面，包括: 兩個(gè)在軸向上對稱設(shè)置的半轉(zhuǎn)子護(hù)套，構(gòu)成完整的轉(zhuǎn)子護(hù)套(5)，轉(zhuǎn)子護(hù)套(5)用于阻斷電流的軸向流動(dòng)減小轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗， 所述半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由m段拼合而成，1 < m < 10， 各段上沿長度方向設(shè)有η個(gè)網(wǎng)孔，網(wǎng)孔用于散熱，2 < η < 20。2.如權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:轉(zhuǎn)子護(hù)套(5)的材質(zhì)為導(dǎo)電不導(dǎo)磁的不銹鋼。3.如權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:所述網(wǎng)孔為矩形網(wǎng)孔(7)。4.如權(quán)利要求3所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:矩形網(wǎng)孔(7)在各段上沿長度方向居中設(shè)置。5.如權(quán)利要求3所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:矩形網(wǎng)孔(7)長寬均為4?6mm ο6.如權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:所述網(wǎng)孔為條形網(wǎng)孔(11)。7.如權(quán)利要求6所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:條形網(wǎng)孔(11)各段上沿一側(cè)或兩側(cè)的長邊等間隔均勻分布。8.如權(quán)利要求6所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，其特征在于:條形網(wǎng)孔(11)長為4?6mm，寬為1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，設(shè)于永磁體表面，包括：兩個(gè)在軸向上對稱設(shè)置的半轉(zhuǎn)子護(hù)套，構(gòu)成完整的轉(zhuǎn)子護(hù)套，轉(zhuǎn)子護(hù)套用于阻斷電流的軸向流動(dòng)減小轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗，所述半轉(zhuǎn)子護(hù)套沿軸向由m段拼合而成，1≤m≤10，各段上沿長度方向設(shè)有n個(gè)網(wǎng)孔，網(wǎng)孔用于散熱，2≤n≤20。本實(shí)用新型所述的永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)套，提出兩種創(chuàng)新性護(hù)套分段式結(jié)構(gòu)，阻斷電流的軸向流動(dòng)減小其渦流損耗，帶動(dòng)氣隙中空氣的流動(dòng)，有利于散熱，同時(shí)有利于降低電機(jī)各部分的溫度，尤其是轉(zhuǎn)子的溫度，可以更好地降低轉(zhuǎn)子護(hù)套上的渦流損耗，避免永磁體的溫升引發(fā)的問題，有利于保護(hù)永磁體的電磁性能，延長永磁體的壽命。
【IPC分類】H02K1/28, H02K1/32, H02K1/27
【公開號】CN204992842
【申請?zhí)枴緾N201520798232
【發(fā)明人】李偉力, 李琳, 李棟, 開志宏, 李佳友, 王聰
【申請人】江蘇利得爾電機(jī)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月15日