一種單動力雙模具沖壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單動力雙模具沖壓裝置，包括：一沖壓組件，所述沖壓組件包括一沖壓結構，一位于沖壓結構一側的送料結構，以及控制裝置；一設置于沖壓結構下方的沖壓模具，所述沖壓模具包括定子沖槽機構、轉子沖槽機構和位于沖壓模具內的控制定子沖槽機構、轉子沖槽機構相互轉換的氣動裝置機構；所述控制裝置包括控制沖床機構運動的電控系統(tǒng)和控制氣動裝置機構的電控系統(tǒng)；還包括送料機構和沖壓機構。沖壓裝置實現(xiàn)了對胚料的快速沖壓，利用一個沖壓機來實現(xiàn)對兩個不同槽型工序的加工，不但節(jié)約了設備和人員的需求，而且減少了半成品沖制過程的裝卸料操作和中間的搬運動作，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種單動力雙模具沖壓裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種單動力雙模具沖壓裝置，特別涉及一種電機沖片定轉子一次沖壓的裝置。
【背景技術】
[0002]本實用新型涉及金屬加工設備技術領域，特別涉及了電機類定轉子沖片的沖壓，現(xiàn)有的沖壓工藝是，先將板材沖制成一個同心的環(huán)形胚料，然后在裝有定子沖槽模的設備上，沖制定子槽型;再用落下的中心胚料，在另一臺裝有轉子沖槽模具的設備上沖制轉子槽型，這就需要兩臺動力設備和兩個工人操作，這樣所需的設備和人員成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種單動力雙模具沖壓裝置，利用一個沖壓機來實現(xiàn)對兩個不同槽型工序的加工，不但節(jié)約了設備和人員的需求，而且減少了半成品沖制過程的裝卸料操作和中間的搬運動作，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種單動力雙模具沖壓裝置，包括:
[0006]—沖壓組件，所述沖壓組件包括一沖壓結構，一位于沖壓結構一側的送料結構，以及控制裝置；
[0007]—設置于沖壓結構下方的沖壓模具，所述沖壓模具包括定子沖槽機構、轉子沖槽機構和位于沖壓模具內的控制定子沖槽機構、轉子沖槽機構相互轉換的氣動裝置機構；
[0008]所述控制裝置包括控制沖床機構運動的電控系統(tǒng)和控制氣動裝置機構的電控系統(tǒng);還包括送料機構和沖壓機構。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述送料機構則包括縱向送料機構、周向旋轉機構和定心盤;所述定心盤與周向旋轉機構的旋轉軸連接，旋轉軸的另一端與控制旋轉軸周向運動的伺服電機相連接，伺服電機再與縱向送料機構的直線電機的滑動部分相互固定連接，直線電機的固定部分則固定在沖床機構上。
[0009]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述氣動裝置機構包括伸縮氣缸、帶2個槽孔的滑動板及滑軌;所述伸縮氣缸連接伸縮桿連，而所述伸縮桿帶動滑動板沿滑軌運動，并將沖壓模具的定子沖頭或轉子沖頭擠出槽孔。
[0010]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述沖壓機構為較常規(guī)的沖床。
[0011 ]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]沖壓裝置實現(xiàn)了對胚料的快速沖壓，利用一個沖壓機來實現(xiàn)對兩個不同槽型工序的加工，不但節(jié)約了設備和人員的需求，而且減少了半成品沖制過程的裝卸料操作和中間的搬運動作，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的沖壓模具的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參照圖1，圖2以及圖3所示，一種單動力雙模具沖壓裝置，包括沖壓組件1、控制裝置2、沖壓模具3。
[0019]其中沖壓組件I包括沖床機構1-1和送料機構1-2，送料機構1-2則包括縱向送料機構1-2-1、周向旋轉機構1-2-2以及定心盤1-2-3，其中定心盤1-2-3與周向旋轉機構1-2-2的旋轉軸1-2-2-1連接，旋轉軸1-2-2-1的另一端與控制旋轉軸周向運動的伺服電機相連接，伺服電機再與縱向送料機構1-2-1的直線電機的滑動部分相互固定連接，直線電機的固定部分則固定在沖床機構1-1上。
[0020]控制裝置2包括控制沖床機構1-1運動的電控系統(tǒng)和控制沖壓模具3的氣動和電控系統(tǒng);一般地沖壓機構為較常規(guī)的沖床，不做過多的描述。
[0021]沖壓模具3包括定子沖槽機構3-1、轉子沖槽機構3-2和位于上模內的控制兩套機構相互轉換的氣動裝置機構3-3，其中氣動裝置機構3-3包括伸縮氣缸3-3-1、帶2個槽孔的滑動板3-3-2及滑軌3-3-3;其中伸縮桿連3-3-4接所述伸縮氣缸。
[0022]當氣動裝置機構控制伸縮氣缸縮回時，伸縮桿帶動滑動板沿滑軌向后運動，滑動板3-3-2將定子沖頭3-1-1擠出槽孔，定子沖頭側伸出模具，同時第一槽孔A位于轉子沖頭的上端，當沖床帶動沖壓模具沖壓時，轉子沖頭3-2-1則受力滑入第一槽孔A內，縮回模胎，定子沖頭工作，完成定子槽型沖壓；
[0023]當氣動裝置機構控制伸縮氣缸伸出時，伸縮桿帶動滑動板沿滑軌向前運動，滑動板將轉子沖頭擠出第二槽孔B，轉子沖頭側伸出模具，同時第二槽孔B位于定子沖頭的上端，當沖床帶動模具沖壓時，定子沖頭則受力滑入第二槽孔B內，縮回模胎，轉子沖頭工作，完成轉子槽型沖壓。
[0024]胚料放置在送料機構的定心盤上，啟動控制裝置的開始按鈕，則氣動裝置機構控制位于模具內的氣動裝置運轉，使模具上胎內的定子沖槽機構伸出上模胎，轉子沖槽機構縮回至上模胎內；
[0025]沖床則在控制裝置的控制下，帶動模具下往復運動，同時電控系統(tǒng)控制伺服電機根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)即每個定子槽的偏移角度周向旋轉，帶動定心盤及硅鋼胚料沖片的周向旋轉，沖床每沖壓一次，硅鋼胚料沖片則隨定心盤周向旋轉一個定子槽角度，直至完成整個定子槽型的沖制；
[0026]當定子槽形沖制完成后，沖床機構停止運動，氣動裝置機構則控制位于模具上胎內的氣動裝置再次動作，使模具上胎內的定子沖槽機構縮回上模胎，轉子沖槽機構伸出上模胎；同時控制裝置控制縱向送料機構的直線電機運轉，使定心盤及半成品硅鋼胚料沖片向沖床方向直線運動至合適位置，完成轉子沖壓送料；當完成轉子沖壓前的送料動作后，沖床則在控制裝置的控制下，帶動模具重新上下往復運動，同時電控系統(tǒng)控制伺服電機根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)即每個轉子槽的偏移角度周向旋轉，帶動定心盤及半成品硅鋼胚料沖片的周向旋轉，沖床每沖壓一次，半成品硅鋼胚料沖片則隨定心盤周向旋轉一個轉子槽角度，直至完成整個轉子槽型的沖制，并分離定、轉子沖片，完成整個沖壓過程。
[0027]不但節(jié)約了設備和人員的需求，而且減少了半成品沖制過程的裝卸料操作和中間的搬運動作，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種單動力雙模具沖壓裝置，其特征在于，包括: 一沖壓組件，所述沖壓組件包括一沖壓結構，一位于沖壓結構一側的送料結構，以及控制裝置； 一設置于沖壓結構下方的沖壓模具，所述沖壓模具包括定子沖槽機構、轉子沖槽機構和位于沖壓模具內的控制定子沖槽機構、轉子沖槽機構相互轉換的氣動裝置機構； 所述控制裝置包括控制沖床機構運動的電控系統(tǒng)和控制氣動裝置機構的電控系統(tǒng);還包括送料機構和沖壓機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種單動力雙模具沖壓裝置，其特征在于，所述送料機構則包括縱向送料機構、周向旋轉機構和定心盤;所述定心盤與周向旋轉機構的旋轉軸連接，旋轉軸的另一端與控制旋轉軸周向運動的伺服電機相連接，伺服電機再與縱向送料機構的直線電機的滑動部分相互固定連接，直線電機的固定部分則固定在沖床機構上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種單動力雙模具沖壓裝置，其特征在于，所述氣動裝置機構包括伸縮氣缸、帶2個槽孔的滑動板及滑軌;所述伸縮氣缸連接伸縮桿連，而所述伸縮桿帶動滑動板沿滑軌運動，并將沖壓模具的定子沖頭或轉子沖頭擠出槽孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種單動力雙模具沖壓裝置，其特征在于，所述沖壓機構為較常規(guī)的沖床。
【文檔編號】B21D43/14GK205519169SQ201620076503
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】黃懋, 馬浩
【申請人】西安井田亞迪鐵心制造有限公司