一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，硅鋼片疊加輔助模具包括固定底板、兩個(gè)側(cè)邊輔助板和兩個(gè)限位夾板，側(cè)邊輔助板與限位夾板之間形成側(cè)翼邊槽，兩個(gè)限位夾板之間形成定位卡槽，側(cè)邊輔助板內(nèi)設(shè)置有支撐限位機(jī)構(gòu)，固定底板上設(shè)置有第一限位槽，移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有螺栓，限位夾板的底面上設(shè)置有伸縮塊，伸縮塊內(nèi)設(shè)置有第二限位槽，伸縮塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在固定底板內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和螺紋連接桿，手柄固定連接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底面中心處，螺紋連接桿通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定底板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅提高了硅鋼片疊加輔助模具的工作效率和精確度，而且可以滿足不同型號(hào)大小硅鋼片的安裝，增強(qiáng)了其適用性。
【專利說明】一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具。

【背景技術(shù)】
[0002]硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，其主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的硅鋼片疊加都是人工通過目測(cè)將硅鋼片進(jìn)行疊加，由于沒有一個(gè)基準(zhǔn)，因此硅鋼片疊加后很難對(duì)齊，而且硅鋼片一旦合并后就很難移動(dòng)，會(huì)影響到其表面的絕緣層，降低了鐵芯的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具的技術(shù)方案，通過移動(dòng)式的側(cè)邊輔助板和限位夾板使硅鋼片疊加輔助模具可以適用于不同規(guī)格型號(hào)的硅鋼片安裝，使硅鋼片的安裝定位快速、精確，大大提高了其實(shí)用性和靈活性，降低了廢品率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:硅鋼片疊加輔助模具包括固定底板、兩個(gè)側(cè)邊輔助板和兩個(gè)限位夾板，側(cè)邊輔助板和限位夾板均位于固定底板的同一側(cè)面上，兩個(gè)限位夾板位于兩個(gè)側(cè)邊輔助板之間，側(cè)邊輔助板與限位夾板之間形成側(cè)翼邊槽，兩個(gè)限位夾板之間形成定位卡槽，側(cè)邊輔助板內(nèi)設(shè)置有支撐限位機(jī)構(gòu)，側(cè)邊輔助板通過移動(dòng)塊連接在固定底板上，固定底板上設(shè)置有第一限位槽，第一限位槽與移動(dòng)塊相匹配，移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有螺栓，螺栓的一端設(shè)置有螺帽，螺栓的另一端抵住所述固定底板，實(shí)現(xiàn)側(cè)邊輔助板的移動(dòng)；限位夾板的底面上設(shè)置有伸縮塊，伸縮塊內(nèi)設(shè)置有第二限位槽，伸縮塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在固定底板內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和螺紋連接桿，螺紋連接桿與第二限位槽相匹配，手柄固定連接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底面中心處，手柄通過定位環(huán)限位在固定底板上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有螺紋，螺紋與螺紋連接桿的螺紋相匹配，螺紋連接桿通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定底板上；兩個(gè)側(cè)翼邊槽和一個(gè)定位卡槽可以有效地將轉(zhuǎn)子硅鋼片的側(cè)翼和觸角進(jìn)行定位，防止硅鋼片在裝入疊加輔助模具時(shí)的位置發(fā)生偏差，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)子線圈的纏繞，支撐限位機(jī)構(gòu)可以將硅鋼片夾住后往下移動(dòng)，使其定位更精確，提高轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，側(cè)邊輔助板的移動(dòng)設(shè)計(jì)和限位夾板的伸縮設(shè)計(jì)可以滿足不同型號(hào)大小硅鋼片的安裝，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓可以調(diào)節(jié)側(cè)邊輔助板之間的距離，搖動(dòng)手柄可以有效調(diào)節(jié)限位夾板的長(zhǎng)度，使不同規(guī)格的硅鋼片都可以適用，提高了硅鋼片疊加輔助模具的實(shí)用性和靈活性，提高了轉(zhuǎn)子加工的效率，降低了廢品率。
[0007]進(jìn)一步，固定底板的側(cè)面上設(shè)置有第一固定孔，當(dāng)硅鋼片疊加輔助模具需要放置在工作臺(tái)上時(shí)，可以通過第一固定孔進(jìn)行定位，防止在安裝硅鋼片時(shí)發(fā)生移動(dòng)而影響最終的安裝效果。
[0008]進(jìn)一步，側(cè)邊輔助板的頂面上設(shè)置有刻度和第二固定孔，根據(jù)轉(zhuǎn)子具體的需要通過刻度可以快速調(diào)節(jié)硅鋼片之間的距離，滿足不同轉(zhuǎn)子安裝的需要，提高了其實(shí)用性，當(dāng)側(cè)邊輔助板的位置確定后可以通過螺釘穿過第二固定孔進(jìn)行定位，防止硅鋼片在安裝過程中，側(cè)邊輔助板發(fā)生滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，支撐限位機(jī)構(gòu)包括滑軌和移動(dòng)卡片，移動(dòng)卡片通過套環(huán)滑動(dòng)連接在滑軌上，滑軌固定連接在側(cè)邊輔助板內(nèi)，通過支撐限位機(jī)構(gòu)可以使硅鋼片在向下移動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，同時(shí)可以快速進(jìn)行定位，不需要人工進(jìn)行二次定位，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)子的安裝效率。
[0010]進(jìn)一步，移動(dòng)卡片呈“凹”形，移動(dòng)卡片可以有效地對(duì)硅鋼片的側(cè)翼進(jìn)行限位，防止硅鋼片在下滑過程中出現(xiàn)一高一低現(xiàn)象的發(fā)生，“凹”形設(shè)計(jì)使得硅鋼片的安放和拿取更方便快捷。
[0011]進(jìn)一步，伸縮塊靠近側(cè)翼邊槽的側(cè)面上設(shè)置有第三限位槽，以滿足當(dāng)伸縮塊移動(dòng)至任何位置時(shí)都有一個(gè)第三限位槽可以對(duì)硅鋼片的側(cè)翼進(jìn)行限位，提高了其實(shí)用性。
[0012]進(jìn)一步，側(cè)邊輔助板上設(shè)置有圓弧倒角，圓弧倒角可以減小硅鋼片在下滑過程中與側(cè)邊輔助板之間的摩擦力，提高操作時(shí)的安全性。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]1、兩個(gè)側(cè)翼邊槽和一個(gè)定位卡槽可以有效地將轉(zhuǎn)子硅鋼片的側(cè)翼和觸角進(jìn)行定位，防止硅鋼片在裝入疊加輔助模具時(shí)的位置發(fā)生偏差，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)子線圈的纏繞；
[0015]2、側(cè)邊輔助板的移動(dòng)設(shè)計(jì)和限位夾板的伸縮設(shè)計(jì)可以滿足不同型號(hào)大小硅鋼片的安裝，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓可以調(diào)節(jié)側(cè)邊輔助板之間的距離，搖動(dòng)手柄可以有效調(diào)節(jié)限位夾板的長(zhǎng)度，使不同規(guī)格的硅鋼片都可以適用，提高了硅鋼片疊加輔助模具的實(shí)用性和靈活性，提高了轉(zhuǎn)子加工的效率，降低了廢品率；
[0016]3、支撐限位機(jī)構(gòu)可以將硅鋼片夾住后往下移動(dòng)，使其定位更精確，提高轉(zhuǎn)子的質(zhì)量;
[0017]4、側(cè)邊輔助板上設(shè)置有圓弧倒角，圓弧倒角可以減小硅鋼片在下滑過程中與側(cè)邊輔助板之間的摩擦力，提高操作時(shí)的安全性。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了硅鋼片疊加輔助模具的工作效率和精確度，而且可以滿足不同型號(hào)大小硅鋼片的安裝，增強(qiáng)了其適用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具的效果圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型中支撐限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_固定底板；2_側(cè)邊輔助板；3_限位夾板；4_側(cè)翼邊槽；5_定位卡槽；6-第一固定孔；7_第二固定孔；8_移動(dòng)塊；9_第一限位槽；10_螺栓；11-支撐限位機(jī)構(gòu)；12_螺帽；13_伸縮塊；14-第二限位槽；15-螺紋連接桿；16_驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤；17-定位環(huán)；18_手柄；19-第三限位槽；20_支撐桿；21_滑軌；22_移動(dòng)卡片；23_套環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，硅鋼片疊加輔助模具包括固定底板1、兩個(gè)側(cè)邊輔助板2和兩個(gè)限位夾板3，側(cè)邊輔助板2和限位夾板3均位于固定底板I的同一側(cè)面上，兩個(gè)限位夾板3位于兩個(gè)側(cè)邊輔助板2之間，側(cè)邊輔助板2與限位夾板3之間形成側(cè)翼邊槽4，兩個(gè)限位夾板3之間形成定位卡槽5，側(cè)邊輔助板2內(nèi)設(shè)置有支撐限位機(jī)構(gòu)11，支撐限位機(jī)構(gòu)11包括滑軌21和移動(dòng)卡片22，移動(dòng)卡片22通過套環(huán)23滑動(dòng)連接在滑軌21上，滑軌21固定連接在側(cè)邊輔助板2內(nèi)，通過支撐限位機(jī)構(gòu)11可以使硅鋼片在向下移動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，同時(shí)可以快速進(jìn)行定位，不需要人工進(jìn)行二次定位，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了轉(zhuǎn)子的安裝效率，移動(dòng)卡片22呈“凹”形，移動(dòng)卡片22可以有效地對(duì)硅鋼片的側(cè)翼進(jìn)行限位，防止硅鋼片在下滑過程中出現(xiàn)一高一低現(xiàn)象的發(fā)生，“凹”形設(shè)計(jì)使得硅鋼片的安放和拿取更方便快捷，側(cè)邊輔助板2的頂面上設(shè)置有刻度和第二固定孔7，根據(jù)轉(zhuǎn)子具體的需要通過刻度可以快速調(diào)節(jié)硅鋼片之間的距離，滿足不同轉(zhuǎn)子安裝的需要，提高了其實(shí)用性，當(dāng)側(cè)邊輔助板2的位置確定后可以通過螺釘穿過第二固定孔7進(jìn)行定位，防止硅鋼片在安裝過程中，側(cè)邊輔助板2發(fā)生滑動(dòng)，側(cè)邊輔助板2上設(shè)置有圓弧倒角，圓弧倒角可以減小硅鋼片在下滑過程中與側(cè)邊輔助板2之間的摩擦力，提高操作時(shí)的安全性，側(cè)邊輔助板2通過移動(dòng)塊8連接在固定底板I上，固定底板I的側(cè)面上設(shè)置有第一固定孔6，當(dāng)硅鋼片疊加輔助模具需要放置在工作臺(tái)上時(shí)，可以通過第一固定孔6進(jìn)行定位，防止在安裝硅鋼片時(shí)發(fā)生移動(dòng)而影響最終的安裝效果，固定底板I上設(shè)置有第一限位槽9，第一限位槽9與移動(dòng)塊8相匹配，移動(dòng)塊8內(nèi)設(shè)置有螺栓10，螺栓10的一端設(shè)置有螺帽12，螺栓10的另一端抵住所述固定底板1，實(shí)現(xiàn)側(cè)邊輔助板2的移動(dòng)；限位夾板3的底面上設(shè)置有伸縮塊13，伸縮塊13內(nèi)設(shè)置有第二限位槽14，伸縮塊13靠近側(cè)翼邊槽4的側(cè)面上設(shè)置有第三限位槽19，以滿足當(dāng)伸縮塊13移動(dòng)至任何位置時(shí)都有一個(gè)第三限位槽19可以對(duì)硅鋼片的側(cè)翼進(jìn)行限位，提高了其實(shí)用性，伸縮塊13通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在固定底板I內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄18、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤16和螺紋連接桿15，螺紋連接桿15與第二限位槽14相匹配，手柄18固定連接在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤16的底面中心處，手柄18通過定位環(huán)17限位在固定底板I上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤16上設(shè)置有螺紋，螺紋與螺紋連接桿15的螺紋相匹配，螺紋連接桿15通過支撐桿20轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定底板I上；兩個(gè)側(cè)翼邊槽4和一個(gè)定位卡槽5可以有效地將轉(zhuǎn)子硅鋼片的側(cè)翼和觸角進(jìn)行定位，防止硅鋼片在裝入疊加輔助模具時(shí)的位置發(fā)生偏差，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)子線圈的纏繞，支撐限位機(jī)構(gòu)11可以將硅鋼片夾住后往下移動(dòng)，使其定位更精確，提高轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，側(cè)邊輔助板2的移動(dòng)設(shè)計(jì)和限位夾板3的伸縮設(shè)計(jì)可以滿足不同型號(hào)大小硅鋼片的安裝，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓10可以調(diào)節(jié)側(cè)邊輔助板2之間的距離，搖動(dòng)手柄18可以有效調(diào)節(jié)限位夾板3的長(zhǎng)度，使不同規(guī)格的硅鋼片都可以適用，提高了硅鋼片疊加輔助模具的實(shí)用性和靈活性，提高了轉(zhuǎn)子加工的效率，降低了廢品率。
[0025]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述硅鋼片疊加輔助模具包括固定底板、兩個(gè)側(cè)邊輔助板和兩個(gè)限位夾板，所述側(cè)邊輔助板和所述限位夾板均位于所述固定底板的同一側(cè)面上，兩個(gè)所述限位夾板位于兩個(gè)所述側(cè)邊輔助板之間，所述側(cè)邊輔助板與所述限位夾板之間形成側(cè)翼邊槽，兩個(gè)所述限位夾板之間形成定位卡槽，所述側(cè)邊輔助板內(nèi)設(shè)置有支撐限位機(jī)構(gòu)，所述側(cè)邊輔助板通過移動(dòng)塊連接在所述固定底板上，所述固定底板上設(shè)置有第一限位槽，所述第一限位槽與所述移動(dòng)塊相匹配，所述移動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓的一端設(shè)置有螺帽，所述螺栓的另一端抵住所述固定底板，實(shí)現(xiàn)所述側(cè)邊輔助板的移動(dòng)；所述限位夾板的底面上設(shè)置有伸縮塊，所述伸縮塊內(nèi)設(shè)置有第二限位槽，所述伸縮塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在所述固定底板內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和螺紋連接桿，所述螺紋連接桿與所述第二限位槽相匹配，所述手柄固定連接在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的底面中心處，所述手柄通過定位環(huán)限位在所述固定底板上，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有螺紋，所述螺紋與所述螺紋連接桿的螺紋相匹配，所述螺紋連接桿通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述固定底板的側(cè)面上設(shè)置有第一固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述側(cè)邊輔助板的頂面上設(shè)置有刻度和第二固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述支撐限位機(jī)構(gòu)包括滑軌和移動(dòng)卡片，所述移動(dòng)卡片通過套環(huán)滑動(dòng)連接在所述滑軌上，所述滑軌固定連接在所述側(cè)邊輔助板內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述移動(dòng)卡片呈“凹”形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述伸縮塊靠近所述側(cè)翼邊槽的側(cè)面上設(shè)置有第三限位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子硅鋼片疊加輔助模具，其特征在于:所述側(cè)邊輔助板上設(shè)置有圓弧倒角。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK204103694SQ201420528135
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】張達(dá)華, 麻鵬軍 申請(qǐng)人:紹興市希多電機(jī)有限公司