一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯與主軸，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的中間連接有主軸，第一轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有貫通孔，貫通孔內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)子鐵芯，第二轉(zhuǎn)子鐵芯包括中間層及邊緣層，中間層內(nèi)設(shè)有從動(dòng)軸，中間層的外沿連接有活動(dòng)鐵芯；第一轉(zhuǎn)子鐵芯的前端和后端分別設(shè)有前端蓋及后端蓋，前端蓋與后端蓋均貫穿有主軸；主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪螯合有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪連接從動(dòng)軸。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子作為主體轉(zhuǎn)子，在主體轉(zhuǎn)子內(nèi)增加其他尺寸較小的轉(zhuǎn)子，利用主體轉(zhuǎn)子帶動(dòng)這些小轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁通密度顯著增大，電機(jī)的工作效率及輸出功率均有提升。同時(shí)，利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提升電機(jī)的工作效率及輸出功率。
【專利說(shuō)明】—種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子，尤其是一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)體稱為轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機(jī)械轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上，工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子，大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤(pán)形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過(guò)通用平衡機(jī)來(lái)平衡慣性力和慣性力偶，消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。
[0003]轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要組成部分，電機(jī)轉(zhuǎn)子分為內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式和外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式兩種。內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式為電機(jī)中間的芯體為旋轉(zhuǎn)體，輸出扭矩(指電動(dòng)機(jī))或者收入能量(指發(fā)電機(jī))。外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方式即以電機(jī)外體為旋轉(zhuǎn)體，不同的方式方便了各種場(chǎng)合的應(yīng)用。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子使用壽命較短，一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)子的磁通量密度會(huì)明顯降低，使得電機(jī)的理論輸出功率與實(shí)際輸出功率存在偏差，導(dǎo)致調(diào)控電機(jī)難度增加，影響作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子作為主體轉(zhuǎn)子，在主體轉(zhuǎn)子內(nèi)增加其他尺寸較小的轉(zhuǎn)子，利用主體轉(zhuǎn)子帶動(dòng)這些小轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁通密度顯著增大，切割磁感線效果極佳，電機(jī)的工作效率及輸出功率均有提升。同時(shí)，增加傳動(dòng)裝置，利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的小轉(zhuǎn)子具備切割磁感線的能力，進(jìn)一步提升電機(jī)的工作效率及輸出功率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯與主軸，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的中間設(shè)有主軸孔，主軸孔內(nèi)連接有主軸，其特征在于:第一轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有貫通孔，貫通孔內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)子鐵芯，第二轉(zhuǎn)子鐵芯包括中間層及邊緣層，中間層與邊緣層相互連接，中間層內(nèi)設(shè)有從動(dòng)軸，中間層的外沿連接有活動(dòng)鐵芯，活動(dòng)鐵芯與第二轉(zhuǎn)子鐵芯相互配合；第一轉(zhuǎn)子鐵芯的前端和后端分別設(shè)有前端蓋及后端蓋，前端蓋與后端蓋均貫穿有主軸；主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪位于前端蓋內(nèi)，主動(dòng)齒輪螯合有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪分別位于主動(dòng)齒輪的上端、下端、左側(cè)及右側(cè)，從動(dòng)齒輪位于前端蓋內(nèi)，從動(dòng)齒輪連接從動(dòng)軸。第二轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用材少，節(jié)約成本，且結(jié)構(gòu)靈活多變，新穎美觀?；顒?dòng)鐵芯有以下兩方面的作用:一方面活動(dòng)鐵芯增加了磁通量密度，切割磁感線效果良好，從而提升電機(jī)的工作效率及輸出功率，電機(jī)產(chǎn)生的電壓值高，電壓波形好；另一方面，由于活動(dòng)鐵芯可拆卸，所以第二轉(zhuǎn)子鐵芯靈活多變，外形美觀，且無(wú)形中增加了其內(nèi)部的活動(dòng)空間，方便工作人員對(duì)第二轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行維護(hù)。前端蓋與后端蓋能夠保護(hù)轉(zhuǎn)子，從而延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命，進(jìn)一步密封轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)封閉防塵，確保轉(zhuǎn)子干凈。主動(dòng)齒輪配合從動(dòng)齒輪能夠?qū)⒅鬏S的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)傳遞至從動(dòng)軸，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯自轉(zhuǎn)，將自轉(zhuǎn)與繞主軸公轉(zhuǎn)相互結(jié)合，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，其切割磁感線效果進(jìn)一步加強(qiáng)，提升電機(jī)的工作效率，較現(xiàn)有的電機(jī)有明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0007]進(jìn)一步，中間層與邊緣層之間連接有轉(zhuǎn)子連接桿，轉(zhuǎn)子連接桿內(nèi)嵌入有磁鋼棒，節(jié)省制造物料，節(jié)約成本，磁通量密度進(jìn)一步提高。
[0008]進(jìn)一步，中間層的外沿設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌入有活動(dòng)鐵芯，活動(dòng)鐵芯上設(shè)有第一限位孔，中間層上設(shè)有第二限位孔，第一限位孔與第二限位孔相互配合，第一限位孔與第二限位孔內(nèi)連接有限位桿。凹槽用于限定活動(dòng)鐵芯，限位桿用于固定活動(dòng)鐵芯
[0009]進(jìn)一步，限位桿包括限位段及固定段，限位段連接固定段，限位段與第一限位孔相匹配，限位段與第二限位孔相匹配，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)鐵芯可拆卸。
[0010]進(jìn)一步，限位段的表面設(shè)有外螺紋，固定段內(nèi)設(shè)有第一螺孔，第一螺孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相互匹配。螺紋連接方式不僅連接牢固，而且拆卸方便。
[0011]進(jìn)一步，前端蓋與后端蓋上均設(shè)有第二螺孔，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的前端與后端均設(shè)有第三螺孔，第二螺孔與第三螺孔相互匹配，第二螺孔與第三螺孔內(nèi)連接有螺栓。螺紋連接方式不僅連接牢固，而且拆卸方便。
[0012]進(jìn)一步，第一轉(zhuǎn)子鐵芯的表面設(shè)有通槽，通槽均勻排列，能夠減少轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型為一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，將現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子作為主體轉(zhuǎn)子，在主體轉(zhuǎn)子內(nèi)增加其他尺寸較小的轉(zhuǎn)子，利用主體轉(zhuǎn)子帶動(dòng)這些小轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁通密度顯著增大，切割磁感線效果極佳，電機(jī)的工作效率及輸出功率均有提升。同時(shí)，增加傳動(dòng)裝置，利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)小轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的小轉(zhuǎn)子具備切割磁感線的能力，進(jìn)一步提升電機(jī)的工作效率及輸出功率。
[0015]第二轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用材少，節(jié)約成本，且結(jié)構(gòu)靈活多變，新穎美觀?；顒?dòng)鐵芯有以下兩方面的作用:一方面活動(dòng)鐵芯增加了磁通量密度，切割磁感線效果良好，從而提升電機(jī)的工作效率及輸出功率，電機(jī)產(chǎn)生的電壓值高，電壓波形好；另一方面，由于活動(dòng)鐵芯可拆卸，所以第二轉(zhuǎn)子鐵芯靈活多變，外形美觀，且無(wú)形中增加了其內(nèi)部的活動(dòng)空間，方便工作人員對(duì)第二轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行維護(hù)。前端蓋與后端蓋能夠保護(hù)轉(zhuǎn)子，從而延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命，進(jìn)一步密封轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)封閉防塵，確保轉(zhuǎn)子干凈。主動(dòng)齒輪配合從動(dòng)齒輪能夠?qū)⒅鬏S的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)傳遞至從動(dòng)軸，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯自轉(zhuǎn)，將自轉(zhuǎn)與繞主軸公轉(zhuǎn)相互結(jié)合，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，其切割磁感線效果進(jìn)一步加強(qiáng)，提升電機(jī)的工作效率，較現(xiàn)有的電機(jī)有明顯的優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3為本實(shí)用新型中第二轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖3中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型中限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖6所示，一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯I與主軸2，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I為主鐵芯，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的中間設(shè)有主軸孔(圖中未標(biāo)出)，主軸孔內(nèi)連接有主軸2，主軸2連接電機(jī)，使得電機(jī)能夠帶動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而促使第一轉(zhuǎn)子鐵芯I旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割磁感線。第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的前端與后端分別連接有前端蓋31與后端蓋32,前端蓋31與后端蓋32將第一轉(zhuǎn)子鐵芯I包圍，使得第一轉(zhuǎn)子鐵芯I成為封閉的結(jié)構(gòu)，并在前端蓋31與后端蓋32上設(shè)有通孔，主軸2穿過(guò)通孔連接電機(jī)的其他部件。前端蓋31與后端蓋32能夠保護(hù)轉(zhuǎn)子，從而延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子的使用壽命，而且實(shí)現(xiàn)封閉防塵，轉(zhuǎn)子工作時(shí)，外界的粉塵顆粒難以進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，確保轉(zhuǎn)子干凈。前端蓋31與后端蓋32上均設(shè)有第二螺孔34，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的前端和后端均設(shè)有第三螺孔13，相對(duì)應(yīng)的第二螺孔34與第三螺孔13相互配合工作，通過(guò)在第二螺孔34與第三螺孔13內(nèi)連接螺栓33，使得前端蓋31與后端蓋32固定于第一轉(zhuǎn)子鐵芯I。同時(shí)，該種固定方法方便了拆卸操作，工作人員借助螺絲刀將螺栓33擰出即可實(shí)現(xiàn)拆卸。進(jìn)一步，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的表面設(shè)有通槽11，通槽11均勻排列，能夠減少轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。
[0024]第一轉(zhuǎn)子鐵芯I上設(shè)有貫通孔12，貫通孔12有四個(gè)分別位于第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的上端、下端、左側(cè)及右側(cè)，貫通孔12的長(zhǎng)度與第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的長(zhǎng)度一致。貫通孔12內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)子鐵芯4，第二轉(zhuǎn)子鐵芯4的體積小于第一轉(zhuǎn)子鐵芯I的體積。第二轉(zhuǎn)子鐵芯4包括中間層41及邊緣層42，中間層41呈圓環(huán)形，中間層41內(nèi)設(shè)有從動(dòng)軸孔(圖中未標(biāo)出)，從動(dòng)軸孔內(nèi)連接有從動(dòng)軸5，從動(dòng)軸5可帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4自轉(zhuǎn)。邊緣層42為五分之一圓環(huán)，且由四個(gè)五分之一圓環(huán)組成，故每個(gè)圓環(huán)之間留有一定的空間。邊緣層42與中間層41之間通過(guò)轉(zhuǎn)子連接桿7連接，每個(gè)五分之一圓環(huán)均通過(guò)轉(zhuǎn)子連接桿7連接中間層41。轉(zhuǎn)子連接桿7的中間設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有磁鋼棒71，磁鋼棒71能夠形成磁場(chǎng)，從而增加磁通量密度。中間層41的外沿設(shè)有凹槽(圖中未標(biāo)出)，凹槽內(nèi)嵌入有活動(dòng)鐵芯6，活動(dòng)鐵芯6填充剩余的空間，與第二轉(zhuǎn)子鐵芯4相互配合作業(yè)?；顒?dòng)鐵芯6有以下兩方面的作用:一方面活動(dòng)鐵芯6增加了磁通量密度，切割磁感線效果良好，從而提升電機(jī)的工作效率及輸出功率，電機(jī)產(chǎn)生的電壓值高，電壓波形好；另一方面，由于活動(dòng)鐵芯6可拆卸，所以第二轉(zhuǎn)子鐵芯4靈活多變，外形美觀，且無(wú)形中增加了其內(nèi)部的活動(dòng)空間，方便工作人員對(duì)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4進(jìn)行維護(hù)?；顒?dòng)鐵芯6上設(shè)有第一限位孔(圖中未標(biāo)出)，中間層41上設(shè)有第二限位孔(圖中未標(biāo)出)，當(dāng)活動(dòng)鐵芯6嵌入凹槽時(shí)，第一限位孔與第二限位孔相互對(duì)齊，此時(shí)在第一限位孔與第二限位孔內(nèi)插入與其相互匹配的限位桿9，實(shí)現(xiàn)固定活動(dòng)鐵芯6，同時(shí)，抽離限位桿9即可將活動(dòng)鐵芯6取出，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)鐵芯6可拆卸。限位桿9包括限位段91及固定段92，限位段91連接固定段92，限位段91與第一限位孔相匹配，限位段91與第二限位孔相匹配，限位段91的表面設(shè)有外螺紋93，固定段92內(nèi)設(shè)有第一螺孔94，第一螺孔94內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋95，內(nèi)螺紋95與外螺紋93相互匹配。工作原理如下:首先將固定段92從限位段91上擰下，然后將限位段91插入第一限位孔與第二限位孔內(nèi)，最終將固定段92重新擰入限位段91上，實(shí)現(xiàn)固定。
[0025]主軸2上設(shè)有主動(dòng)齒輪21，前端蓋31內(nèi)中空，主動(dòng)齒輪21位于前端蓋31內(nèi)，主動(dòng)齒輪21的表面螯合有從動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪8有四個(gè)分別位于主動(dòng)齒輪21的上端、下端、左側(cè)及右側(cè)，從動(dòng)齒輪8同樣位于前端蓋31內(nèi)。主動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪8上均設(shè)有輪齒，輪齒之間形成有輪齒槽，輪齒與輪齒槽相互匹配，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪8能夠相互螯合。從動(dòng)齒輪8則分別與其相互對(duì)應(yīng)的從動(dòng)軸5連接，工作過(guò)程如下:電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，伴隨著主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I開(kāi)始自轉(zhuǎn)并帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4公轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)子鐵芯I與第二轉(zhuǎn)子鐵芯4同時(shí)切割磁感線，切割效果理想，與現(xiàn)有的電機(jī)相比其工作效率顯著提升。同時(shí)當(dāng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn)，在螯合作用下，從動(dòng)齒輪8隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4自轉(zhuǎn)。主動(dòng)齒輪21配合從動(dòng)齒輪8能夠?qū)⒅鬏S2的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)傳遞至從動(dòng)軸5，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)子鐵芯4自轉(zhuǎn)與繞主軸2公轉(zhuǎn)相互結(jié)合，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，其切割磁感線效果進(jìn)一步加強(qiáng)，提升電機(jī)的工作效率，較現(xiàn)有的電機(jī)有明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯與主軸，所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的中間設(shè)有主軸孔，所述主軸孔內(nèi)連接有所述主軸，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)子鐵芯，所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯包括中間層及邊緣層，所述中間層與所述邊緣層相互連接，所述中間層內(nèi)設(shè)有從動(dòng)軸，所述中間層的外沿連接有活動(dòng)鐵芯，所述活動(dòng)鐵芯與所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯相互配合；所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的前端和后端分別設(shè)有前端蓋及后端蓋，所述前端蓋與所述后端蓋均貫穿有主軸；所述主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪位于所述前端蓋內(nèi)，所述主動(dòng)齒輪螯合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪分別位于所述主動(dòng)齒輪的上端、下端、左側(cè)及右側(cè)，所述從動(dòng)齒輪位于所述前端蓋內(nèi)，所述從動(dòng)齒輪連接所述從動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述中間層與所述邊緣層之間連接有轉(zhuǎn)子連接桿，所述轉(zhuǎn)子連接桿內(nèi)嵌入有磁鋼棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述中間層的外沿設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌入有所述活動(dòng)鐵芯，所述活動(dòng)鐵芯上設(shè)有第一限位孔，所述中間層上設(shè)有第二限位孔，所述第一限位孔與所述第二限位孔相互配合，所述第一限位孔與所述第二限位孔內(nèi)連接有限位桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述限位桿包括限位段及固定段，所述限位段連接所述固定段，所述限位段與所述第一限位孔相互匹配，所述限位段與所述第二限位孔相互匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述限位段的表面設(shè)有外螺紋，所述固定段內(nèi)設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相互匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述前端蓋與所述后端蓋上均設(shè)有第二螺孔，所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的前端與后端均設(shè)有第三螺孔，所述第二螺孔與所述第三螺孔相互匹配，所述第二螺孔與所述第三螺孔內(nèi)連接有螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)用組合型轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的表面設(shè)有通槽，所述通槽均勻排列。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK204103626SQ201420528038
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】翁德紅, 麻鵬軍 申請(qǐng)人:紹興市希多電機(jī)有限公司