專利名稱：框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及架空導(dǎo)線生產(chǎn)設(shè)備使用的一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
裝盤小車是一種在鋼芯鋁絞線生產(chǎn)設(shè)備上的一個(gè)重要的輔助設(shè)備，主要起到放線盤具的集中裝卸工作，通常在絞線機(jī)上面的張力放線盤都有特定的裝卸設(shè)備來完成，為方便連接轉(zhuǎn)動(dòng)，此裝置設(shè)計(jì)為蝸輪蝸桿形式的傳動(dòng)方法，通常以電動(dòng)機(jī)連帶傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸連帶一定模數(shù)的蝸桿，蝸桿帶動(dòng)一定模數(shù)的蝸輪，蝸輪帶動(dòng)螺桿，螺桿連接裝卸盤具的活動(dòng)框體，配速由電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，和蝸桿蝸輪的計(jì)算減速比例和不同咬合模數(shù)來減速變速，帶動(dòng)裝卸框體。此項(xiàng)的運(yùn)行對(duì)所使用蝸桿式減速機(jī)的要求程度很高。日常生產(chǎn)運(yùn)行中操作運(yùn)行速度快，而且屬于雙向同升同降的同步上下，由于第一段框體裝盤具較多，框體較長(zhǎng)載重量大，在裝卸對(duì)中時(shí)的難度較大，因此點(diǎn)動(dòng)的次數(shù)頻繁，故此給內(nèi)部的傳動(dòng)系統(tǒng)造成了很大的傷害，維修次數(shù)頻繁而且難以拆卸處理，繁瑣的拆卸維修嚴(yán)重影響后續(xù)工作及產(chǎn)品產(chǎn)能進(jìn)度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)，能有效地克服維修中的的難題，達(dá)到方便維修、節(jié)能、降耗的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:—種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、傳動(dòng)蝸桿、蝸輪和螺旋絲杠；所述電動(dòng)機(jī)通過雙向傳動(dòng)輸出軸兩端分別與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸另一端通過萬向節(jié)與傳動(dòng)蝸桿連接，傳動(dòng)蝸桿的齒牙與蝸輪的蝸輪齒牙嚙合連接，蝸輪的中心設(shè)置有上下移動(dòng)的螺旋絲杠，螺旋絲杠的端頭與裝卸盤具的活動(dòng)框體連接；其中，傳動(dòng)蝸桿的兩端分別通過蝸桿左軸承臺(tái)和蝸桿右軸承臺(tái)固定在箱體上；蝸輪齒牙的齒牙模數(shù)與蝸桿齒牙的節(jié)距對(duì)應(yīng)，蝸輪齒牙的齒牙數(shù)量為24個(gè)。一種框式絞線機(jī)集中上下盤的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中軸為兩端輸出動(dòng)力的雙向傳動(dòng)輸出軸。本實(shí)用新型提出的一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)，能有效地克服維修中的的難題，達(dá)到方便維修、節(jié)能、降耗的目的。

圖1是本實(shí)用新型中傳動(dòng)蝸桿與蝸輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、蝸桿左軸承臺(tái)；2、傳動(dòng)蝸桿；3、蝸桿右軸承臺(tái)；4、蝸桿連接鍵槽；5、蝸輪齒牙；6、蝸輪。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明。如圖1所示，一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括:電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、傳動(dòng)蝸桿、蝸輪和螺旋絲杠；所述電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中軸為兩端輸出動(dòng)力的雙向傳動(dòng)輸出軸。所述電動(dòng)機(jī)通過雙向傳動(dòng)輸出軸，兩端分別與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸另一端通過萬向節(jié)與傳動(dòng)蝸桿2連接，傳動(dòng)蝸桿2的齒牙與蝸輪6的蝸輪齒牙5嚙合連接，蝸輪6的中心設(shè)置有上下移動(dòng)的螺旋絲杠，螺旋絲杠的端頭與裝卸盤具的活動(dòng)框體連接；其中，傳動(dòng)蝸桿2的兩端分別通過蝸桿左軸承臺(tái)I和蝸桿右軸承臺(tái)3固定在箱體上；蝸輪6為灰生鐵鑄造制成，蝸輪齒牙5的齒牙模數(shù)與蝸桿齒牙的節(jié)距對(duì)應(yīng)，蝸輪齒牙5的齒牙數(shù)量為24個(gè) 。
權(quán)利要求1.一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、傳動(dòng)蝸桿(2)、蝸輪(6)和螺旋絲杠；所述電動(dòng)機(jī)通過雙向傳動(dòng)輸出軸兩端分別與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸另一端通過萬向節(jié)與傳動(dòng)蝸桿(2)連接，傳動(dòng)蝸桿(2)的齒牙與蝸輪(6)的蝸輪齒牙(5)嚙合連接，蝸輪的中心設(shè)置有上下移動(dòng)的螺旋絲杠，螺旋絲杠的端頭與裝卸盤具的活動(dòng)框體連接；其特征在于:所述傳動(dòng)蝸桿(2)的兩端分別通過蝸桿左軸承臺(tái)(I)和蝸桿右軸承臺(tái)(3)固定在箱體上；蝸輪齒牙(5)的齒牙模數(shù)與蝸桿齒牙的節(jié)距對(duì)應(yīng)，蝸輪齒牙(5)的齒牙數(shù)量為24個(gè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種框式絞線機(jī)集中上下盤的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)為三相異步 電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中軸為兩端輸出動(dòng)力的雙向傳動(dòng)輸出軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及絞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)。該框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、傳動(dòng)蝸桿(2)、蝸輪(6)和螺旋絲杠；所述電動(dòng)機(jī)兩端分別與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸另一端通過萬向節(jié)與傳動(dòng)蝸桿(2)連接，蝸輪的中心設(shè)置有上下移動(dòng)的螺旋絲杠，螺旋絲杠的端頭與裝卸盤具的活動(dòng)框體連接；所述傳動(dòng)蝸桿(2)的兩端分別通過蝸桿左軸承臺(tái)(1)和蝸桿右軸承臺(tái)(3)固定在箱體上；蝸輪齒牙(5)的齒牙數(shù)量為24個(gè)。本實(shí)用新型提出的一種框式絞線機(jī)集中上下盤具的傳動(dòng)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)，能有效地克服維修中的的難題，達(dá)到方便維修、節(jié)能、降耗的目的。
文檔編號(hào)H01B13/02GK203130917SQ20132001309
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者馬紅菊, 張治中, 任少偉, 蔡朝輝, 蔡曉賢, 席賢, 段曉陽, 徐志超 申請(qǐng)人:河南通達(dá)電纜股份有限公司