中板的矩形槽；13、用于安裝帶有微結(jié)構(gòu)散熱翅片的矩形槽；14、用于安裝金屬側(cè)板的矩形槽；21、帶有微結(jié)構(gòu)散熱翅片上的金屬基板；22、帶有微結(jié)構(gòu)的聚合物結(jié)構(gòu)；23、微結(jié)構(gòu)；24、帶有結(jié)構(gòu)的散熱翅片上的對(duì)流通孔；31、金屬中板上的矩形槽；41、金屬側(cè)板上的對(duì)流通孔；42、金屬側(cè)板上的矩形槽；51、導(dǎo)流板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]—種面向CPU的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器可用于CPU的冷卻，本實(shí)施例中金屬底板1為銅質(zhì)或鋁質(zhì)正方體基板，其長寬高為795mm，其設(shè)置有多個(gè)用于安裝帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的矩形槽13，矩形槽尺寸為35mm2_ii ;優(yōu)先的矩形槽數(shù)量為32，而且設(shè)置有多個(gè)用于安裝金屬側(cè)板的矩形槽14和用于安裝金屬中板的矩形槽13，該矩形槽的尺寸為9_3_n ;在與CPU直接接觸的地方的周圍設(shè)置有多個(gè)金屬底板上的對(duì)流通孔11，金屬底板上的對(duì)流通孔11的直徑為5mm，均布在尺寸比CPU大3mm的正方形上。金屬底板1通過導(dǎo)熱硅脂粘貼在CPU上，并且通過螺釘固定在電腦主板上。所述的金屬側(cè)板4為尺寸75mmX 3mm的招質(zhì)基板，高為52mm，其一側(cè)均勾布置有長寬為52mmX 2mm，深為1mm的金屬側(cè)板上的矩形槽42。另一側(cè)涂有防輻射隔熱漆，其底部均勻的設(shè)置有多個(gè)直徑為5mm的金屬側(cè)板上的對(duì)流通孔41。所述的金屬中板3為尺寸為79mmX3mm的招質(zhì)基板，高為52mm，其兩側(cè)均布置有長寬為52mmX2mm，深為1mm的金屬中板上矩形槽31。所述的帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片2的中間部分為尺寸為35_X 1mm的長方形板帶有微結(jié)構(gòu)散熱翅片上的金屬基板21，高為52mm，兩側(cè)為帶有微結(jié)構(gòu)的聚合物結(jié)構(gòu)22，優(yōu)選的，微結(jié)構(gòu)23為三棱柱結(jié)構(gòu)，三棱柱的底面為底邊邊長為0.5mm、底邊高為1.2mm的等腰三角形，高為50mm ;為了便于安裝，帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片2的底部和左右兩端沒有設(shè)置有微結(jié)構(gòu)，沒有微結(jié)構(gòu)的地方為距離底端2mm和左右兩端1mm的地方。優(yōu)先的在帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的中部從上而下設(shè)置有直徑為5_的對(duì)流通孔24。所述的迎風(fēng)裝置5為無端蓋的矩形聚合物殼體，其尺寸為79mmX 79mmX 10mm，壁厚為2mm，其內(nèi)部均布有多個(gè)導(dǎo)流板51，優(yōu)先的導(dǎo)流板的數(shù)量為16個(gè)，所述的導(dǎo)流板51與水平方向成一定的傾斜角度，其傾斜角與從風(fēng)扇流出的空氣的角度一致，優(yōu)先的該角度大小為50°。導(dǎo)流板51的尺寸為75mmX 10mmX2mmo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:該結(jié)構(gòu)包括金屬底板(1)、帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)、金屬中板(3)和金屬側(cè)板(4)、安裝在帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片上的引風(fēng)裝置(5)、風(fēng)扇(6);金屬中板(3)和金屬側(cè)板⑷用以固定帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2);帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)安裝在金屬底板(1)上，并且用金屬中板(3)和金屬側(cè)板(4)進(jìn)行固定；金屬中板(3)和金屬側(cè)板(4)通過焊接固定在金屬底板(1)上；帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)上安裝有引風(fēng)裝置(5);風(fēng)扇(6)安裝在引風(fēng)裝置(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的金屬底板(1)上設(shè)置有多個(gè)用于安裝金屬中板的矩形槽(12)、多個(gè)用于安裝帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的矩形槽(13)、多個(gè)用于安裝金屬側(cè)板的矩形槽(14);用于安裝金屬中板的矩形槽(12)設(shè)置在金屬底板(1)的中間，用于安裝金屬側(cè)板的矩形槽(14)設(shè)置在金屬底板(1)的兩側(cè)，用于安裝帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的矩形槽(13)設(shè)置在用于安裝金屬中板的矩形槽(12)與用于安裝金屬側(cè)板的矩形槽(14)之間；上述三種矩形槽均勻的布置在整個(gè)金屬底板(1)上且與整個(gè)金屬底板(1)采用一體化成型，其材料為鋁或銅等高導(dǎo)熱材料；所述的金屬底板(1)為長方形板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的側(cè)金屬側(cè)板(4)為鋁質(zhì)長方形板，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于安裝帶有微結(jié)構(gòu)散熱翅片的金屬側(cè)板上的矩形槽(42)，金屬側(cè)板上的矩形槽(42)均勻布置在金屬側(cè)板(4)的一偵h貫穿整個(gè)金屬側(cè)板(4)，因此該金屬側(cè)板可以有效地固定帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)，而且可以有效的提高該CPU散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱能力；所述的金屬側(cè)板(4)的外表面涂有防輻射涂料，該防輻射涂料為防輻射隔熱漆并且具有防輻射隔熱作用，因此涂有防輻射涂料的金屬側(cè)板可以有效的減少機(jī)箱內(nèi)部熱空氣返回到CPU散熱器內(nèi)部和減小內(nèi)部組件對(duì)CPU散熱器的影響，從而有效地提高CPU散熱器的散熱性能。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的金屬中板(3)為鋁質(zhì)長方形板，其兩側(cè)設(shè)置有用于固定帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的矩形槽，可以有效的固定帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)，而且可以有效的提高該CPU散熱結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱能力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)為金屬-聚合物復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中間部分為銅質(zhì)或鋁質(zhì)長方形的帶有微結(jié)構(gòu)散熱翅片上的金屬基板(21)，帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)的兩側(cè)為帶有微結(jié)構(gòu)的聚合物結(jié)構(gòu)(22)，各聚合物結(jié)構(gòu)(22)上均勻布置有微結(jié)構(gòu)(23)，各散熱翅片通過微注射模內(nèi)組裝制備而成以減少散熱器的接觸熱阻；所述的帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)可以有效的增加散熱面積和提高散熱器的輻射能力，從而減少金屬的使用量，同時(shí)可以使該CPU散熱器結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱量和散熱量相平衡；為了便于安裝，帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)的底部和左右兩側(cè)根據(jù)金屬底板(1)、金屬側(cè)板(4)和金屬中板(3)上所布置的矩形槽的形狀都沒有設(shè)置有微結(jié)構(gòu)(23);帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)分別與金屬底板(1)、金屬側(cè)板(4)、金屬中板(3)通過導(dǎo)熱硅膠粘貼在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的引風(fēng)裝置(5)為無端蓋的矩形聚合物殼體，其均布有多個(gè)導(dǎo)流板(51)，導(dǎo)流板(51)與水平方向成傾斜角度，該傾斜角度與氣流流出風(fēng)扇(6)時(shí)的角度相一致，所述的導(dǎo)流板(51)可以有效的改善CPU散熱器結(jié)構(gòu)的空氣流動(dòng)情況，使從風(fēng)扇(6)流出的空氣能更均勻的流到散熱器內(nèi)部，所述的引風(fēng)裝置(5)通過螺栓固定在金屬側(cè)板(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于，所述的帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)根據(jù)場協(xié)同理論均勻的設(shè)置有多個(gè)帶有結(jié)構(gòu)的散熱翅片上的對(duì)流通孔(24)，帶有結(jié)構(gòu)的散熱翅片上的對(duì)流通孔(24)可以有效的改善CPU散熱器結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空氣流動(dòng)情況，從而使得整個(gè)散熱器的溫度場與速度場能更好的協(xié)同，最終有效的提高CPU散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能；該帶有結(jié)構(gòu)的散熱翅片上的對(duì)流通孔(24)從上到下均勻的布置在帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)的中間，使得CPU散熱器內(nèi)部的空氣可以更好的在個(gè)帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片(2)之間流動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器，其特征在于:所述的金屬側(cè)板(4)底部設(shè)置有多個(gè)金屬側(cè)板上的對(duì)流通孔(41)，可以使得散熱器內(nèi)部的熱空氣快速的從散熱器內(nèi)部流出；所述的金屬側(cè)板(4)可以的使得從風(fēng)扇流出的空氣能到達(dá)散熱器底部，然后從金屬側(cè)板底部的金屬側(cè)板上的對(duì)流通孔(41)流出，避免了空氣從散熱器頂部兩側(cè)流出，最終可以有效的提高該散熱器結(jié)構(gòu)的散熱能力；該對(duì)流通孔均勻的設(shè)置在沒有布置有矩形槽的地方，而且其大小、位置和數(shù)量由實(shí)際的應(yīng)用而設(shè)定； 所述的金屬底板(1)在與CPU直接接觸的周圍設(shè)置有多個(gè)金屬底板上的對(duì)流通孔(11)，可以有效的減少散熱器(6)底部中心區(qū)域的流動(dòng)阻力，從而有效地提高該區(qū)域空氣的流速，改善空氣的流動(dòng)情況，最終提高對(duì)流換熱能力；該對(duì)流通孔均勻的布置在沒有設(shè)置有矩形槽的地方，而且位于在尺寸比CPU稍微大的正方形上。
【專利摘要】一種面向CPU應(yīng)用的金屬-聚合物復(fù)合微結(jié)構(gòu)散熱器結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括金屬底板、帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片、金屬側(cè)板、金屬中板、引風(fēng)裝置、風(fēng)扇；金屬底板、金屬側(cè)板和金屬中板都設(shè)置有固定帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片的矩形槽。金屬側(cè)板外部涂有防輻射漆，有效的減少機(jī)箱內(nèi)部組件對(duì)CPU散熱器的影響。帶有微結(jié)構(gòu)的散熱翅片有效的增加散熱面積和提高散熱器的輻射能力，從而提高散熱性能。引風(fēng)裝置可以使得進(jìn)入翅片的空氣更加均勻，提高對(duì)流換熱能力。金屬側(cè)板上的對(duì)流通孔和金屬中板上的對(duì)流通孔可以使得整個(gè)散熱器的溫度場與速度場能更好的協(xié)同，從而提高對(duì)流換熱能力。本發(fā)明可以有效降低CPU溫度并延長CPU壽命，而且可以提高加工效率節(jié)約成本。
【IPC分類】G06F1/20
【公開號(hào)】CN105353847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510647156
【發(fā)明人】莊儉, 黃常清, 張亞軍, 潘日
【申請(qǐng)人】北京化工大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日