基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膜材表面質量在線檢測技術領域，具體涉及一種用于在線檢測膜材在生產過程中是否有劃痕、厚度不均、孔洞、異物、黑點、污點等物理性缺陷的膜材物理性檢測系統。
【背景技術】
[0002]為降低生產成本、提高生產效率，越來越多的膜材企業(yè)開始使用幅寬更寬、生產速度更快的膜材生產線，然而目前國內膜材企業(yè)仍主要是依靠人工肉眼來對生產線上的高速運行的膜材進行表面物理性缺陷的檢測，人工檢測的準確度易受主觀因素的影響而降低，而且人工檢測很難滿足高速的膜材生產線的膜材生產檢測要求，人肉眼容易疲勞，容易造成膜材缺陷被漏檢，最終造成膜材質量損失。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可在線、可靠、快速、準確地檢測膜材生產線上的膜材表面是否存在劃痕、孔洞、異物、污點及厚度不均等物理性缺陷的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，包括用來照射被測膜材的背景光源、用來成像被測膜材并將成像的光信號轉換為電信號的面陣CCD、用來將面陣CCD輸出的電信號調理為數字信號的信號處理電路、用來分析比對信號處理電路輸出的數字信號的主控制器、用來顯示主控制器輸出的數字信號分析比對結果的液晶顯示器和為背景光源、信號處理電路、主控制器供電的電源模塊，背景光源與面陣CCD電連接，面陣CCD的電信號輸出端與信號處理電路的信號輸入端電連接，信號處理電路的數字信號輸出端與主控制器的信號輸入端電連接，主控制器通過CCD驅動電路與面陣CCD控制連接，主控制器的信號輸出端與液晶顯示器電連接，電源模塊分別與背景光源、信號處理電路、主控制器電連接。
[0006]進一步的，所述背景光源是波長在635-650nm的紅光LED面光源。
[0007]進一步的，所述面陣CCD是具有4096級灰度分辨率的由659X 494個有效光敏元件組成的黑白面陣C⑶圖像傳感器。
[0008]進一步的，所述信號處理電路包括信號調整模塊和A/D轉換模塊，信號調整模塊的信號輸入端與面陣CCD的電信號輸出端電連接，A/D轉換模塊的信號輸入端與信號調整模塊的信號模擬量輸出端電連接，A/D轉換模塊的數字信號輸出端與主控制器的信號輸入端電連接。
[0009]進一步的，所述主控制器為16位定點數字信號處理器。
[0010]進一步的，所述電源模塊的輸入控制電壓24.0V，輸出電壓2 1.2V。
[0011 ]本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，可在線實時檢測膜材生產線上的膜材表面是否存在劃痕、孔洞、異物、污點及厚度不均等物理性缺陷，具有檢測可靠、快速、準確的優(yōu)點，解決了目前人工檢測存在的無法滿足高速的膜材生產線的膜材生產檢測要求和容易造成膜材缺陷被漏檢的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置其功能模塊組成圖。
[0014]圖中:1、背景光源;2、面陣(XD;3、信號處理電路;4、主控制器;5、液晶顯示器;6、電源模塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0016]如圖1所示本實用新型基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，包括背景光源1、面陣CCD2、信號處理電路3、主控制器4、液晶顯示器5和電源模塊6，背景光源I用來照射被測膜材，面陣CCD2用來成像被測膜材并將成像的光信號轉換為電信號，信號處理電路3用來將面陣CCD2輸出的電信號調理為數字信號，主控制器4用來分析比對信號處理電路3輸出的數字信號，液晶顯示器5用來顯示主控制器4輸出的數字信號分析比對結果，電源模塊6為背景光源1、信號處理電路3、主控制器4供電，背景光源I是波長在635-650nm的紅光LED面光源，背景光源I與面陣CCD2電連接，面陣CCD2是具有4096級灰度分辨率的由659X494個有效光敏元件組成的黑白面陣CCD圖像傳感器，面陣CCD2的電信號輸出端與信號處理電路3的信號輸入端電連接，信號處理電路3的數字信號輸出端與主控制器4的信號輸入端電連接，主控制器4為16位定點數字信號處理器，主控制器4通過CXD驅動電路與面陣CCD2控制連接，主控制器4的信號輸出端與液晶顯示器5電連接，電源模塊6分別與背景光源1、信號處理電路3、主控制器4電連接，電源模塊6的輸入控制電壓2 4.0V，輸出電壓2 1.2V。
[0017]更具體的，上述信號處理電路3包括信號調整模塊和A/D轉換模塊，信號調整模塊的信號輸入端與面陣CCD2的電信號輸出端電連接，A/D轉換模塊的信號輸入端與信號調整模塊的信號模擬量輸出端電連接，A/D轉換模塊的數字信號輸出端與主控制器4的信號輸入端電連接。
[0018]本實用新型的工作原理為:背景光源I照射生產線上的被檢測膜材，面陣CCD2成像被檢測膜材并將成像的光信號轉換為電信號，信號處理電路3再將面陣CCD2輸出的電信號調理為數字信號，主控制器4分析比對信號處理電路3輸出的數字信號并將數字信號分析比對結果輸出到液晶顯示器5上顯示出來，實現在線實時檢測膜材生產線上的膜材表面是否存在劃痕、孔洞、異物、污點及厚度不均等物理性缺陷，直觀地通過液晶顯示器5顯示檢測結果，可靠、快速、準確。
[0019]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:包括用來照射被測膜材的背景光源(I)、用來成像被測膜材并將成像的光信號轉換為電信號的面陣CCD(2)、用來將面陣CCD(2)輸出的電信號調理為數字信號的信號處理電路(3)、用來分析比對信號處理電路(3)輸出的數字信號的主控制器(4)、用來顯示主控制器(4)輸出的數字信號分析比對結果的液晶顯示器(5)和為背景光源(I)、信號處理電路(3)、主控制器(4)供電的電源模塊(6)，背景光源(I)與面陣CCD(2)電連接，面陣CCD(2)的電信號輸出端與信號處理電路(3)的信號輸入端電連接，信號處理電路(3)的數字信號輸出端與主控制器(4)的信號輸入端電連接，主控制器(4)通過CCD驅動電路與面陣CCD(2)控制連接，主控制器(4)的信號輸出端與液晶顯示器(5)電連接，電源模塊(6)分別與背景光源(1)、信號處理電路(3)、主控制器(4)電連接。2.如權利要求1所述的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:所述背景光源(I)是波長在635-650nm的紅光LED面光源。3.如權利要求1所述的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:所述面陣CXD(2)是具有4096級灰度分辨率的由659X494個有效光敏元件組成的黑白面陣CXD圖像傳感器。4.如權利要求1所述的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:所述信號處理電路(3)包括信號調整模塊和A/D轉換模塊，信號調整模塊的信號輸入端與面陣CCD(2)的電信號輸出端電連接，A/D轉換模塊的信號輸入端與信號調整模塊的信號模擬量輸出端電連接，A/D轉換模塊的數字信號輸出端與主控制器(4)的信號輸入端電連接。5.如權利要求1或4所述的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:所述主控制器(4)為16位定點數字信號處理器。6.如權利要求1所述的基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，其特征在于:所述電源模塊(6)的輸入控制電壓2 4.0V，輸出電壓2 1.2V。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于機器視覺的膜材物理性檢測裝置，包括背景光源、面陣CCD、信號處理電路、主控制器、液晶顯示器和電源模塊，背景光源與面陣CCD電連接，面陣CCD的電信號輸出端與信號處理電路的信號輸入端電連接，信號處理電路的數字信號輸出端與主控制器的信號輸入端電連接，主控制器通過CCD驅動電路與面陣CCD控制連接，主控制器的信號輸出端與液晶顯示器電連接，電源模塊分別與背景光源、信號處理電路、主控制器電連接；本實用新型可在線實時檢測膜材生產線上的膜材表面是否存在劃痕、孔洞、異物、污點及厚度不均等物理性缺陷，具有檢測可靠、快速、準確的優(yōu)點。
【IPC分類】G01N21/88
【公開號】CN205229062
【申請?zhí)枴緾N201520970227
【發(fā)明人】曾聰, 李彥濤
【申請人】廣州石之通高分子材料有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月27日