專利名稱：用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
沖壓外圈滾針軸承為薄型沖壓成型外圈的滾針軸承，其主要特點(diǎn)是截面高度很低而承受負(fù)荷能力較高。雙側(cè)敞開式?jīng)_壓外圈滾針軸承的一個(gè)端面為底面，另一面為卷邊面， 底面孔徑小于卷邊面孔徑，因此在自動(dòng)檢測(cè)漏針時(shí)，檢測(cè)卷邊面的效果更好；在加入潤(rùn)滑油脂后，底面朝下的放置方式可以更好的避免漏油。但在沖壓外圈滾針軸承生產(chǎn)過程中無法保證所有都是底面朝下，具有隨機(jī)性。而底面和卷邊面的形狀相似，尺寸差異較小，人眼無法快速無差錯(cuò)分辨，需要一種自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，用于快速檢測(cè)沖壓外圈滾針軸承的底面朝向，并根據(jù)測(cè)得結(jié)過執(zhí)行相關(guān)的翻轉(zhuǎn)操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，能快速檢測(cè)軸承的底面朝向，并執(zhí)行相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)操作。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，設(shè)置在軸承生產(chǎn)線上，包括一個(gè)豎直放置的錐度壓頭和控制錐度壓頭上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的錐度壓頭的下端面直徑小于軸承底面孔徑，錐度壓頭的上端面直徑大于軸承卷邊面孔徑，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)有測(cè)量錐度壓頭位移量的傳感器，所述的傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)處理模塊，還包括由數(shù)據(jù)處理模塊控制的翻轉(zhuǎn)裝置。進(jìn)一步地，為使軸承翻轉(zhuǎn)更有效可靠，所述的翻轉(zhuǎn)裝置具有一個(gè)水平設(shè)置的“U”形夾板，所述的“U”形夾板具有連成一體的兩塊平行夾板，“U”形夾板通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)， 所述的“U”形夾板在下側(cè)的夾板的上平面與軸承生產(chǎn)線平面處于同一平面。進(jìn)一步地，為使翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，“U”形夾板(與電機(jī)通過減速箱連接。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，能快速有效的檢測(cè)軸承的底面朝向，并執(zhí)行相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)操作，有利于后續(xù)漏針檢測(cè)操作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置最佳實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.錐度壓頭，2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)，3.傳感器，4.數(shù)據(jù)處理模塊，5.翻轉(zhuǎn)裝置，51.電機(jī)，52. “U”形夾板，61.待檢測(cè)的軸承，62.待翻轉(zhuǎn)的軸承，63.翻轉(zhuǎn)后的軸承。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置的最佳實(shí)施例，設(shè)置在軸承生產(chǎn)線上，包括一個(gè)豎直放置的錐度壓頭1和控制錐度壓頭1上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，錐度壓頭1的下端面直徑小于軸承底面孔徑，錐度壓頭1的上端面直徑大于軸承卷邊面孔徑，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2上設(shè)有測(cè)量錐度壓頭1位移量的傳感器3，傳感器3測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)處理模塊4，還包括由數(shù)據(jù)處理模塊4控制的翻轉(zhuǎn)裝置5。翻轉(zhuǎn)裝置5為由電機(jī)51 控制翻轉(zhuǎn)的“U”形夾板51，翻轉(zhuǎn)裝置5具有一個(gè)水平設(shè)置的“U”形夾板51，所述的“U”形夾板51具有連成一體的兩塊平行夾板，“U”形夾板51通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)，“U”形夾板 51在下側(cè)的夾板的上平面與軸承生產(chǎn)線平面處于同一平面?！癠”形夾板51與電機(jī)通過減速箱連接。根據(jù)沖壓外圈滾針軸承的底面孔徑小于卷邊面孔徑的特征，設(shè)計(jì)與底面孔徑相適應(yīng)的錐度壓頭1，測(cè)量時(shí)，軸承底面朝下時(shí)錐度壓頭1下降位移大于底面朝上時(shí)的下降位移量，傳感器3會(huì)測(cè)得相應(yīng)的數(shù)值，數(shù)據(jù)處理模塊4對(duì)測(cè)得數(shù)值與設(shè)備設(shè)定閥值比較后控制翻轉(zhuǎn)裝置5執(zhí)行相應(yīng)的操作。設(shè)軸承底面朝下時(shí)錐度壓頭1下降位移為a，底面朝上時(shí)的下降位移量為b，a > b ；設(shè)備設(shè)定閥值為a，當(dāng)檢測(cè)數(shù)值小于a時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置5對(duì)軸承執(zhí)行翻轉(zhuǎn)操作；當(dāng)檢測(cè)數(shù)值等于a時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置5不執(zhí)行任何操作。因軸承在制造時(shí)存在微小的尺寸誤差，當(dāng)檢測(cè)數(shù)值接近a在誤差范圍內(nèi)時(shí)，翻轉(zhuǎn)裝置5不執(zhí)行操作。在軸承的流水線生產(chǎn)時(shí)，軸承的底面朝向是隨機(jī)的，底面朝下即卷邊面朝上時(shí)有利于漏針檢測(cè)，且卷邊面朝上時(shí)，由于卷邊孔徑大，更有利于油脂進(jìn)入內(nèi)腔，待檢測(cè)的軸承 61先經(jīng)錐度壓頭檢測(cè)朝向，經(jīng)數(shù)據(jù)處理模塊4比對(duì)后確認(rèn)此軸承的底面朝向，然后此軸承進(jìn)入下一工位，即待翻轉(zhuǎn)工位，翻轉(zhuǎn)裝置5由數(shù)據(jù)處理模塊4控制對(duì)待翻轉(zhuǎn)的軸承62執(zhí)行相應(yīng)的操作，此軸承再進(jìn)入下一工位，翻轉(zhuǎn)后的軸承63再進(jìn)行漏針檢測(cè)等檢測(cè)工序。
權(quán)利要求1.一種用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，設(shè)置在軸承生產(chǎn)線上，其特征在于 包括一個(gè)豎直放置的錐度壓頭(1)和控制錐度壓頭(1)上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)0)，所述的錐度壓頭(1)的下端面直徑小于軸承底面孔徑，錐度壓頭(1)的上端面直徑大于軸承卷邊面孔徑，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)( 上設(shè)有測(cè)量錐度壓頭(1)位移量的傳感器(3)，所述的傳感器 (3)測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)處理模塊，還包括由數(shù)據(jù)處理模塊(4)控制的翻轉(zhuǎn)裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所示的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，其特征是所述的翻轉(zhuǎn)裝置( 具有一個(gè)水平設(shè)置的“U”形夾板(51)，所述的“U”形夾板(51)具有連成一體的兩塊平行夾板，“U”形夾板(51)通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)，所述的“U”形夾板(51)在下側(cè)的夾板的上平面與軸承生產(chǎn)線平面處于同一平面。
3.如權(quán)利要求2所示的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，其特征是所述的“U” 形夾板(51)與電機(jī)通過減速箱連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，設(shè)置在軸承生產(chǎn)線上，包括一個(gè)豎直放置的錐度壓頭和控制錐度壓頭上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的錐度壓頭的下端面直徑小于軸承底面孔徑，錐度壓頭的上端面直徑大于軸承卷邊面孔徑，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上設(shè)有測(cè)量錐度壓頭位移量的傳感器，所述的傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出到數(shù)據(jù)處理模塊，還包括由數(shù)據(jù)處理模塊控制的翻轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型的用于沖壓外圈滾針軸承認(rèn)面的檢測(cè)裝置，能快速有效的檢測(cè)軸承的底面朝向，并執(zhí)行相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)操作，有利于后續(xù)漏針檢測(cè)操作。
文檔編號(hào)G01B21/00GK202018280SQ201120058209
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者周雪剛, 孫佳偉, 季良, 薛青 申請(qǐng)人:江蘇南方軸承股份有限公司