軸承外圈沖壓凹模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具技術領域，尤其是涉及一種軸承外圈沖壓凹模，包括具有沖壓通孔的凹模本體，凹模本體下底面設有凸臺，本實用新型結構簡單，體積小，具有良好的力學性能在使用時便于觀察與調試模具。
【專利說明】
軸承外圈沖壓凹模
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，尤其是涉及一種軸承外圈沖壓凹模。
【背景技術】
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，究其作用來講應該是支撐，支撐其實質就是能夠承擔徑向載何。
[0003]軸承加工流程有軸承鋼原料-車削成內套-外套-珠粒毛坯-熱處理-磨削成成品料-組裝成品，如圖1和2所示，現有軸承沖壓凹模為鎢鋼外面鑲套，其體積大，增加了生產成本，由于在使用過程中凹模安裝不到位，凹模受力不均勻，長期這樣使凹模出現一側高一側低的現象，由于凹模與墊塊之間的接觸面比較大在調試時不方便操作，工作人員觀察凹模也不是很方便，不能夠及時發(fā)現凹模的傾斜現象，嚴重時造成生產出來的產品直接報廢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有軸承沖壓凹模為鎢鋼外面鑲套，其體積大，增加了生產成本，由于在使用過程中凹模安裝不到位，凹模受力不均勻，長期這樣使凹槽出現一面高一面低的現象，由于凹模與墊塊之間的接觸面比較大在調試時不方便操作，工作人員觀察凹模也不是很方便，不能夠及時發(fā)現凹模的傾斜現象的問題，現提供了一種軸承外圈沖壓凹模。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軸承外圈沖壓凹模，包括具有沖壓通孔的凹模本體，所述凹模本體下底面設有凸臺，所述凸臺的下底面面積小于凹模本體的下底面面積，通過改變凹模本體結構，去除外套鑲套，使凹模體積減小，凹模下底面的凸臺與墊塊之間的接觸面減小，使工作人員便于觀察凹模狀況，同時方便工作人員調試模具。
[0006]為了模具在沖壓時穩(wěn)定可靠，進一步地，所述沖壓通孔由所述凹模本體上表面延伸至下底面，所述凸臺圍繞所述沖壓通孔形成凸緣，通過凸臺所形成的凸緣，使凸緣與墊塊接觸，凹模本體與墊塊有足夠的接觸面，保證了凹模在沖壓時穩(wěn)定可靠。
[0007]進一步地，所述凹模本體的材質為鎢鋼，鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型軸承外圈沖壓凹模在使用時，通過改變凹模本體結構，去除外套鑲套，使凹模體積減小，凹模下底面的凸臺與墊塊之間的接觸面減小，使工作人員便于觀察凹模狀況，同時方便工作人員調試模具;通過凸臺所形成的凸緣，使凸緣與墊塊接觸，凹模本體與墊塊有足夠的接觸面，保證了凹模在沖壓時穩(wěn)定可靠;鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性;本實用新型結構簡單，體積小，具有良好的力學性能在使用時便于觀察與調試模具。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是原有軸承沖壓凹模的主視圖；
[0011 ]圖2是原有模具的整體結構的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型軸承外圈沖壓凹模的主視圖；
[0013]圖4是本實用新型軸承外圈沖壓凹模的整體結構的主視圖。
[0014]圖中:1、凹模本體，2、沖壓通孔，3、鑲套，4、凸臺。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]實施例1
[0017]如圖3和4所示，一種軸承外圈沖壓凹模，包括具有沖壓通孔2的凹模本體I，所述凹模本體I的材質為鎢鋼，所述凹模本體I下底面設有凸臺4，所述凸臺4的下底面面積小于凹模本體I的下底面面積。
[0018]所述沖壓通孔2由所述凹模本體I上表面延伸至下底面，所述凸臺4圍繞所述沖壓通孔2形成凸緣。
[0019]上述軸承外圈沖壓凹模在運用時，由原來凹模外套設鑲套3，改為本實用新型的凹模本體I，去除了外套的鑲套3，減小的凹模體積，同時原有凹模及鑲套3與墊塊接觸面比較大，調試模具時比較困難，經過改進后由于凹模本體I下底面設有凸臺4，凹模本體I下底面的凸臺4與墊塊之間的接觸面減小，在凹模本體I受力不均勻傾斜時，工作人員很容易觀察到模具的狀況，更加便于工作人員調試模具。
[0020]上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種軸承外圈沖壓凹模，其特征在于:包括具有沖壓通孔(2)的凹模本體(I)，所述凹模本體(I)下底面設有凸臺(4)，所述凸臺(4)的下底面面積小于凹模本體(I)的下底面面積。2.根據權利要求1所述的軸承外圈沖壓凹模，其特征在于:所述沖壓通孔(2)由所述凹模本體(I)上表面延伸至下底面，所述凸臺(4)圍繞所述沖壓通孔(2)形成凸緣。3.根據權利要求1所述的軸承外圈沖壓凹模，其特征在于:所述凹模本體(I)的材質為鶴鋼O
【文檔編號】B21D37/10GK205673450SQ201620458021
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620458021.2, CN 201620458021, CN 205673450 U, CN 205673450U, CN-U-205673450, CN201620458021, CN201620458021.2, CN205673450 U, CN205673450U
【發(fā)明人】何帆
【申請人】江蘇南方軸承股份有限公司