一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測量儀，尤其是涉及一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交叉圓柱滾子軸承已廣泛應(yīng)用于工業(yè)機器人、醫(yī)療器械、高精度旋轉(zhuǎn)臺等的聯(lián)接和回轉(zhuǎn)機構(gòu)中，大型交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承還應(yīng)用于礦山機械、建筑工程機械等的大型回轉(zhuǎn)支撐上，其滾道尺寸精度的控制直接影響到交叉圓柱滾子軸承的制造精度和使用壽命。對于整體式交叉圓柱滾子軸承，因其結(jié)構(gòu)特殊性，內(nèi)圈滾道呈V形，V形的兩滾道邊相對其對稱中心線互為45°，并在V形滾道上配置一圈交叉圓柱滾子。利用一般的測量方法無法準(zhǔn)確、簡便地檢測出滾道尺寸精度。
[0003]公知的對交叉圓柱滾子軸承外圈滾道直徑的檢測方法主要有兩種，一種為夾一成品鋼球間接測量。如圖1所示:此方法是用千分尺3直接測量交叉圓柱滾子軸承內(nèi)/外圈I夾鋼球2后滾道與內(nèi)/外徑壁厚，通過壁厚來間接測量內(nèi)/外圈滾道直徑；通過控制內(nèi)/外圈夾鋼球后滾道與內(nèi)/外徑壁厚差來間接控制內(nèi)/外滾道尺寸公差。此方法不僅誤差較大，且只能單一的測量交叉圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道直徑差與壁厚差，無法測量滾道位置偏差、橢圓度、滾道對基準(zhǔn)端面的跳動等參數(shù)的測量。此種方法是肉眼進行讀數(shù)，靠人工旋轉(zhuǎn)千分尺螺旋桿加緊工件進行測量，很容易因人為因素而影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，且檢驗效率很低。
[0004]另一種是采用輪廓儀等高精度儀器來檢測內(nèi)/外圈滾道精度。該方法需要將輪廓儀等高精度儀器安裝放置在恒溫測量室，然后把加工好的內(nèi)/外圈搬至恒溫測量室進行抽檢，不僅檢測繁瑣，而且不能做到對生產(chǎn)加工過程中的套圈進行100%的檢驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器，該檢測儀器不僅結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，而且誤差低、測量準(zhǔn)確。
[0006]本實用新型的另一目的是公開一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差的測量方法。采用該檢測方法能夠?qū)ιa(chǎn)加工過程中的套圈滾道尺寸公差及形位公差進行100%的檢驗，有效減少定位誤差，提高加工檢測效率。
[0007]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器，所述檢測儀器包括定位支塊a、標(biāo)準(zhǔn)件、壓塊、定位支塊b、千分表a、千分表b、浮動測塊、支撐板、儀器底座；支撐板固定在儀器底座上，支撐板上設(shè)置有兩條條形槽，兩條條形槽內(nèi)分別滑動設(shè)置定位支塊a 4和定位支塊b，定位支塊a和定位支塊b上設(shè)置有鋼球；支撐板上還設(shè)置有壓塊；標(biāo)準(zhǔn)件通過定位支塊a、定位支塊b和壓塊固定在支撐板上；浮動測塊設(shè)置在杠桿的一端端頭，杠桿的中心通過軸固定在支撐板上，杠桿的另一端端頭連接彈簧一端；彈簧的另一端固定在支撐板上另一邊；千分表a、千分表b也固定在支撐板上，千分表a的指針與浮動測塊接觸；千分表b的指針與標(biāo)準(zhǔn)件的外壁接觸。
[0008]本實用新型所述支撐板的主體為圓盤形，兩條條形槽設(shè)置在圓盤形支撐板的半徑方向上，兩條條形槽之間的夾角為45~90度；壓塊設(shè)置在圓盤的另一端，與定位支塊a、定位支塊b形成三角固定。
[0009]本實用新型所述支撐板還包括三個支撐軸，千分表a、千分表b分別固定在其中和兩個支撐軸上，彈簧的另一端固定在支撐板上另一個支撐軸上。
[0010]本實用新型所述鋼球直徑等于被測套圈圓柱滾子直徑。
[0011]一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差的檢測方法，其測量步驟為:(1)先將標(biāo)定好的標(biāo)準(zhǔn)件(或進行檢測后的加工首件)裝卡在測量儀器上進行對表，調(diào)整千分表a，千分表b的指針位置，千分表a的指針與浮動測塊接觸；千分表b的指針與標(biāo)準(zhǔn)件的外壁接觸，指針在千分表的零點量程；
[0012](2)拆下標(biāo)準(zhǔn)件，裝卡上待測量的工件，調(diào)整千分表a，千分表b的指針位置，千分表a的指針與浮動測塊10接觸；千分表b的指針與標(biāo)準(zhǔn)件的外壁接觸，均勻力度旋轉(zhuǎn)一周，觀察千分表a，千分表b指針讀數(shù)與波動范圍；
[0013](3)將待測量的工件另一端面為基準(zhǔn)面進行測量，均勻力度旋轉(zhuǎn)一周，觀察千分表a，千分表b指針讀數(shù)與波動范圍；
[0014](4)兩次測量即可比較測量出工件滾道的直徑尺寸偏差、橢圓度、內(nèi)圈滾道位置偏差、內(nèi)圈滾道壁厚差、內(nèi)圈滾道側(cè)擺。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述測量儀器原理為比較法機械式測量器(比較測量法是通過被測參數(shù)與某個標(biāo)準(zhǔn)件進行比較，從而得出被測參數(shù)相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差值，由于標(biāo)準(zhǔn)量是已知的。因此，被測參數(shù)的整個量值等于偏差值與標(biāo)準(zhǔn)量的簡單代數(shù)和。這樣就可以便捷測出被測參數(shù)的整個量值)，本實用新型定位支點鋼球曲率采用與被測套圈選用圓柱滾子直徑相接近的曲率，以內(nèi)/外圈滾道定位，測量內(nèi)/外圈滾道相關(guān)參數(shù)，能夠?qū)ιa(chǎn)加工過程中的套圈滾道尺寸公差及形位公差進行100%的檢驗，有效減少定位誤差，提高加工檢測效率。檢測儀器不僅結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，而且誤差低、測量準(zhǔn)確可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有測量交叉圓柱滾子軸承外圈滾道直徑的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型測量交叉圓柱滾子軸承外圈滾道直徑的檢測儀器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型測量交叉圓柱滾子軸承外圈滾道直徑的示意圖。
[0019]圖4是圖3支點a的局部放大示意圖。
[0020]圖5是圖3支點b的局部放大示意圖。
[0021]圖中:1-工件；2_鋼球；3_千分尺；4_定位支塊a ; 5 -標(biāo)準(zhǔn)件；6_壓塊；7_定位支塊b ；8-千分表a ；9-千分表b ；10-浮動測塊；11_支撐板；12_儀器底座。
【具體實施方式】
[0022]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0023]實施例一
[0024]一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器，所述檢測儀器包括定位支塊a 4、標(biāo)準(zhǔn)件5、壓塊6、定位支塊b 7、千分表a 8、千分表b 9、浮動測塊10、支撐板11、儀器底座12 ;支撐板11固定在儀器底座12上，支撐板11上設(shè)置有兩條條形槽，兩條條形槽內(nèi)分別滑動設(shè)置定位支塊a 4和定位支塊b 7，定位支塊a 4和定位支塊b 7上設(shè)置有鋼球；支撐板11上還設(shè)置有壓塊6;標(biāo)準(zhǔn)件5通過定位支塊a 4、定位支塊b 7和壓塊6固定在支撐板11上；浮動測塊10設(shè)置在杠桿的一端端頭，杠桿的中心通過軸固定在支撐板11上，杠桿的另一端端頭連接彈簧一端；彈簧的另一端固定在支撐板11上另一邊；千分表a 8、千分表b 9也固定在支撐板11上，千分表a 8的指針與浮動測塊10接觸；千分表b 9的指針與標(biāo)準(zhǔn)件5的外壁接觸。
[0025]所述支撐板11的主體為圓盤形，兩條條形槽設(shè)置在圓盤形支撐板11的半徑方向上，兩條條形槽之間的夾角為45~90度；壓塊6設(shè)置在圓盤的另一端，與定位支塊a 4、定位支塊b 7形成三角固定。
[0026]所述支撐板11還包括三個支撐軸，千分表a 8、千分表b 9分別固定在其中和兩個支撐軸上，彈簧的另一端固定在支撐板11上另一個支撐軸上。
[0027]所述鋼球直徑等于被測套圈圓柱滾子直徑。
[0028]其測量步驟為:(I)先將標(biāo)定好的標(biāo)準(zhǔn)件5 (或進行檢測后的加工首件)裝卡在測量儀器上進行對表，調(diào)整千分表a 8，千分表b 9的指針位置，千分表a 8的指針與浮動測塊10接觸；千分表b 9的指針與標(biāo)準(zhǔn)件5的外壁接觸，指針在千分表的零點量程；
[0029](2)拆下標(biāo)準(zhǔn)件5，裝卡上待測量的工件1，調(diào)整千分表a 8，千分表b 9的指針位置，千分表a 8的指針與浮動測塊10接觸；千分表b 9的指針與標(biāo)準(zhǔn)件5的外壁接觸，均勻力度旋轉(zhuǎn)一周，觀察千分表a 8，千分表b 9指針讀數(shù)與波動范圍；
[0030](3)將待測量的工件I另一端面為基準(zhǔn)面進行測量，均勻力度旋轉(zhuǎn)一周，觀察千分表a 8，千分表b 9指針讀數(shù)與波動范圍；
[0031](4)兩次測量即可比較測量出工件I滾道的直徑尺寸偏差、橢圓度、內(nèi)圈滾道位置偏差、內(nèi)圈滾道壁厚差、內(nèi)圈滾道側(cè)擺。
[0032]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器，其特征是:所述檢測儀器包括定位支塊a (4)、標(biāo)準(zhǔn)件(5)、壓塊(6)、定位支塊b (7)、千分表a (8)、千分表b (9)、浮動測塊(10)、支撐板(11)、儀器底座(12);支撐板(11)固定在儀器底座(12)上，支撐板(11)上設(shè)置有兩條條形槽，兩條條形槽內(nèi)分別滑動設(shè)置定位支塊a (4)和定位支塊b (7)，定位支塊a (4)和定位支塊b (7)上設(shè)置有鋼球；支撐板(11)上還設(shè)置有壓塊￠);標(biāo)準(zhǔn)件(5)通過定位支塊a (4)、定位支塊b (7)和壓塊(6)固定在支撐板(11)上；浮動測塊(10)設(shè)置在杠桿的一端端頭，杠桿的中心通過軸固定在支撐板(11)上，杠桿的另一端端頭連接彈簧一端；彈簧的另一端固定在支撐板(11)上另一邊；千分表a (8)、千分表b (9)也固定在支撐板(11)上，千分表a (8)的指針與浮動測塊(10)接觸；千分表b (9)的指針與標(biāo)準(zhǔn)件(5)的外壁接觸。2.如權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承外圈滾道公差的檢測儀器，其特征是:所述支撐板(11)的主體為圓盤形，兩條條形槽設(shè)置在圓盤形支撐板(11)的半徑方向上，兩條條形槽之間的夾角為45~90度；壓塊(6)設(shè)置在圓盤的另一端，與定位支塊a (4)、定位支塊b (7)形成三角固定。3.如權(quán)利要求2所述的圓柱滾子軸承外圈滾道公差的檢測儀器，其特征是:所述支撐板(11)還包括三個支撐軸，千分表a (8)、千分表b (9)分別固定在其中和兩個支撐軸上，彈簧的另一端固定在支撐板(11)上另一個支撐軸上。4.如權(quán)利要求1所述的圓柱滾子軸承外圈滾道公差的檢測儀器，其特征是:鋼球直徑等于被測套圈圓柱滾子直徑。
【專利摘要】一種圓柱滾子軸承外圈滾道公差檢測儀器，所述檢測儀器包括定位支塊a、標(biāo)準(zhǔn)件、壓塊、定位支塊b、千分表a、千分表b、浮動測塊、支撐板、儀器底座；支撐板固定在儀器底座上，支撐板上設(shè)置有兩條條形槽，兩條條形槽內(nèi)分別滑動設(shè)置定位支塊a(4)和定位支塊b，定位支塊a和定位支塊b上設(shè)置有鋼球；支撐板上還設(shè)置有壓塊；標(biāo)準(zhǔn)件通過定位支塊a、定位支塊b和壓塊固定在支撐板上；浮動測塊設(shè)置在杠桿的一端端頭，杠桿的中心通過軸固定在支撐板上，杠桿的另一端端頭連接彈簧一端；彈簧的另一端固定在支撐板上另一邊；千分表a、千分表b也固定在支撐板上，千分表a的指針與浮動測塊接觸；千分表b的指針與標(biāo)準(zhǔn)件的外壁接觸。
【IPC分類】G01B21/08, G01B21/10, G01B21/20, G01B21/00
【公開號】CN204881585
【申請?zhí)枴緾N201520284571
【發(fā)明人】王迪, 李翔, 閆曉露
【申請人】洛陽世必愛特種軸承有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月6日