一種雙離合器變速箱油道密封墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙離合器變速箱油道密封墊。
【背景技術(shù)】
[0002]雙離合器變速箱是通過液壓油實(shí)現(xiàn)換擋動力、潤滑冷卻及雙離合器結(jié)合的介質(zhì)，在變速箱上殼體和變速箱下殼體之間存在大量的油道。為了防止液壓油在變速箱油道流動過程中產(chǎn)生泄露，需要在變速箱油道口處加裝密封墊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，變速箱的上、下殼體之間的每個(gè)油道口處都設(shè)置有一個(gè)O型密封圈，通過密封圈分別對每個(gè)油道進(jìn)行密封。由于每個(gè)O型密封圈分別占用一定的安裝空間，要求相鄰兩個(gè)油道之間的距離較大。隨著動力總成小型化的要求，變速箱整體需要進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)，將變速箱上、下殼體之間的多個(gè)油道集成在一起，將油道壁厚大幅減小，從而導(dǎo)致相鄰兩個(gè)油道之間的距離減小，從而無法在每個(gè)油道口處分別加裝獨(dú)立的O型密封圈，進(jìn)而導(dǎo)致無法對多個(gè)集成油道進(jìn)行有效密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種雙離合器變速箱油道密封墊，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠同時(shí)對變速箱上殼體和變速箱下殼體之間的多個(gè)集成油道進(jìn)行密封。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0006]一種雙離合器變速箱油道密封墊，包括:帶狀結(jié)構(gòu)的密封墊本體，所述密封墊本體上設(shè)置有多個(gè)過油孔，所述過油孔的個(gè)數(shù)與變速箱油道口的數(shù)目相同；所述密封墊本體的上端面與變速箱上殼體貼合，所述密封墊本體的下端面與變速箱下殼體貼合，每個(gè)所述過油孔分別對應(yīng)一個(gè)所述變速箱油道口。
[0007]優(yōu)選地，所述過油孔的尺寸大于或等于與其對應(yīng)的變速箱油道口的尺寸。
[0008]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述過油孔之間的距離與所述過油孔對應(yīng)的兩個(gè)變速箱油道口之間的距離相等。
[0009]優(yōu)選地，每個(gè)所述過油孔的周圍設(shè)置有至少一條環(huán)狀的密封筋。
[0010]優(yōu)選地，所述密封筋為兩條，且兩條所述環(huán)狀的密封筋呈同心圓排布。
[0011 ] 優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述過油孔周圍的所述密封筋相互交錯(cuò)排布。
[0012]優(yōu)選地，所述密封筋采用多孔硫化橡膠制成。
[0013]優(yōu)選地，所述密封墊本體上設(shè)置有與所述變速箱下殼體上的銷孔配合的定位銷。
[0014]優(yōu)選地，所述定位銷為兩個(gè)，一個(gè)所述定位銷位于所述密封墊本體的末端，另一個(gè)所述定位銷位于相鄰兩個(gè)所述過油孔之間。
[0015]優(yōu)選地，所述密封墊本體采用金屬制成，多個(gè)所述過油孔沿所述密封墊本體的中軸線串行排布。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例提供的雙離合器變速箱油道密封墊，通過在密封墊本體上設(shè)置多個(gè)過油孔，且將過油孔的個(gè)數(shù)與變速箱油道口的數(shù)目設(shè)置為相同，從而使得每個(gè)過油孔分別對應(yīng)一個(gè)變速箱油道口，安裝時(shí)，將密封墊本體的上端面與變速箱上殼體貼合，將密封墊本體的下端面與變速箱下殼體貼合，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠?qū)ψ兯傧渖蠚んw和變速箱下殼體之間的多個(gè)集成油道同時(shí)進(jìn)行密封。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其他的實(shí)施例及其附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的變速箱上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的變速箱下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種雙離合器變速箱油道密封墊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的A向視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1-密封墊本體；2-過油孔；3-變速箱油道口 ； 4-變速箱上殼體；
[0024]5-變速箱下殼體；6-密封筋；7-定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙離合器變速箱油道密封墊，如圖1至圖4所示，包括:帶狀結(jié)構(gòu)的密封墊本體1，密封墊本體I上設(shè)置有多個(gè)過油孔2，過油孔2的個(gè)數(shù)與變速箱油道口 3的數(shù)目相同；密封墊本體I的上端面與變速箱上殼體4貼合，密封墊本體I的下端面與變速箱下殼體5貼合，每個(gè)過油孔2分別對應(yīng)一個(gè)變速箱油道口 3。該雙離合器變速箱油道密封墊，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠?qū)ψ兯傧渖蠚んw4和變速箱下殼體5之間的多個(gè)集成油道同時(shí)進(jìn)行密封。
[0027]為了使液壓油的流量能夠滿足要求，上述過油孔2的尺寸大于或等于與其對應(yīng)的變速箱油道口 3的尺寸，優(yōu)選將過油孔2的尺寸設(shè)置為略大于變速箱油道口 3的尺寸。
[0028]上述相鄰兩個(gè)過油孔2之間的距離與過油孔2對應(yīng)的兩個(gè)變速箱油道口 3之間的距離相等，從而能夠保證每個(gè)過油孔2在空間位置上分別對應(yīng)一個(gè)變速箱油道口 3。
[0029]為了對變速箱油道口 3進(jìn)行嚴(yán)格密封，在每個(gè)過油孔2的周圍設(shè)置有至少一條環(huán)狀的密封筋6。該密封筋6具體為環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，圍繞過油孔2的邊緣設(shè)置，在將過油孔2與變速箱油道口 3配合后，通過邊緣的密封筋6能夠?qū)ψ兯傧溆偷揽?3進(jìn)一步加強(qiáng)密封，防止液壓油流動過程中發(fā)生泄露。
[0030]由于流過每個(gè)過油孔3的液壓油的壓力不同，從而導(dǎo)致相鄰兩個(gè)過油孔3的連接部需要承受一定的壓力差，并且基于相鄰兩個(gè)過油孔3通常不同時(shí)工作，從而使得連接部需要承受來自兩個(gè)方向的不同壓力。為了滿足壓力需求，可以將上述密封筋6設(shè)置為多條，從而在滿足強(qiáng)度要求的情況下，有效延長使用壽命。優(yōu)選將上述密封筋6設(shè)置為兩條，且兩條環(huán)狀的密封筋6呈同心圓排布，從而保證受力均勻。
[0031]基于排布空間限制，可以將相鄰兩個(gè)過油孔3周圍的密封筋6設(shè)置為相互交錯(cuò)排布，使得相鄰的密封筋6之間相互交叉、形成封閉結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步提升加強(qiáng)強(qiáng)度及密封效果，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對壓縮率及填充率的要求。其中，上述密封筋6具體可以采用多孔硫化橡膠制成，充分利用橡膠的彈性形變能力好的優(yōu)點(diǎn)，能夠確保密封效果滿足使用要求。
[0032]為了安裝便利，上述密封墊本體I上設(shè)置有與變速箱下殼體5上的銷孔配合的定位銷7，在安裝時(shí)，先將定位銷7插入銷孔定位，能夠方便地將每個(gè)過油孔2與變速箱油道口3相配合。優(yōu)選將定位銷7設(shè)置為兩個(gè)，空間位置上，其中一個(gè)定位銷7位于密封墊本體I的末端，另一個(gè)定位銷7位于相鄰兩個(gè)過油孔2之間。其中，過油孔2的數(shù)目取決于變速箱油道口 3的數(shù)目，當(dāng)過油孔2的個(gè)數(shù)為6個(gè)時(shí)，其中一個(gè)定位銷7具體可以設(shè)置在首端第一個(gè)過油孔2和第二個(gè)過油孔2之間。
[0033]為了保證雙離合器變速箱油道密封墊的整體強(qiáng)度，上述密封墊本體I可以采用金屬制成，從而保證在使用過程中不易發(fā)生損壞，經(jīng)久耐用。由于變速箱上殼體4和變速箱下殼體5之間的變速箱油道口 3為單排排布，具體可以將多個(gè)過油孔2沿密封墊本體I的中軸線串行排布，以便過油孔2與變速箱油道口 3之間嚴(yán)密配合。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的雙離合器變速箱油道密封墊，通過在密封墊本體上設(shè)置多個(gè)過油孔，且將過油孔的個(gè)數(shù)與變速箱油道口的數(shù)目設(shè)置為相同，從而使得每個(gè)過油孔分別對應(yīng)一個(gè)變速箱油道口，安裝時(shí)，將密封墊本體的上端面與變速箱上殼體貼合，將密封墊本體的下端面與變速箱下殼體貼合，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠?qū)ψ兯傧渖蠚んw和變速箱下殼體之間的多個(gè)集成油道同時(shí)進(jìn)行密封。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于，包括:帶狀結(jié)構(gòu)的密封墊本體，所述密封墊本體上設(shè)置有多個(gè)過油孔，所述過油孔的個(gè)數(shù)與變速箱油道口的數(shù)目相同；所述密封墊本體的上端面與變速箱上殼體貼合，所述密封墊本體的下端面與變速箱下殼體貼合，每個(gè)所述過油孔分別對應(yīng)一個(gè)所述變速箱油道口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述過油孔的尺寸大于或等于與其對應(yīng)的變速箱油道口的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述過油孔之間的距離與所述過油孔對應(yīng)的兩個(gè)變速箱油道口之間的距離相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:每個(gè)所述過油孔的周圍設(shè)置有至少一條環(huán)狀的密封筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述密封筋為兩條，且兩條所述環(huán)狀的密封筋呈同心圓排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述過油孔周圍的所述密封筋相互交錯(cuò)排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述密封筋采用多孔硫化橡膠制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述密封墊本體上設(shè)置有與所述變速箱下殼體上的銷孔配合的定位銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述定位銷為兩個(gè)，一個(gè)所述定位銷位于所述密封墊本體的末端，另一個(gè)所述定位銷位于相鄰兩個(gè)所述過油孔之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的雙離合器變速箱油道密封墊，其特征在于:所述密封墊本體采用金屬制成，多個(gè)所述過油孔沿所述密封墊本體的中軸線串行排布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙離合器變速箱油道密封墊，屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域。該雙離合器變速箱油道密封墊包括：帶狀結(jié)構(gòu)的密封墊本體，所述密封墊本體上設(shè)置有多個(gè)過油孔，所述過油孔的個(gè)數(shù)與變速箱油道口的數(shù)目相同；所述密封墊本體的上端面與變速箱上殼體貼合，所述密封墊本體的下端面與變速箱下殼體貼合，每個(gè)所述過油孔分別對應(yīng)一個(gè)所述變速箱油道口。該雙離合器變速箱油道密封墊，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠同時(shí)對變速箱上殼體和變速箱下殼體之間的多個(gè)集成油道進(jìn)行密封。
【IPC分類】F16H57-029
【公開號】CN104534068
【申請?zhí)枴緾N201510042203
【發(fā)明人】張興林
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月27日