齒輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒輪，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括齒輪本體和齒牙，相鄰的齒牙之間卡接固定；齒輪本體包括同軸轉(zhuǎn)動連接的第一本體和第二本體，第一本體與第二本體軸向滑動連接；第一本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第一固定塊，第二本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第二固定塊；第一固定塊和第二固定塊一一對應(yīng)并且均滑移連接有齒牙；相鄰兩個(gè)第一固定塊之間形成卡槽，第二本體與第一本體相對轉(zhuǎn)動過程中，第二固定塊滑移嵌設(shè)入卡槽中；齒牙和齒輪本體之間設(shè)有定位裝置，用于齒牙滑動過程中固定齒牙位置；第一本體與第二本體對稱設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了齒輪的大小可調(diào)節(jié)，該種齒輪結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，使用方便，具有較好的實(shí)用性。
【專利說明】 齒輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒輪，更具體地說，它涉及一種實(shí)用性強(qiáng)的齒輪。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件，是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。
[0003]齒輪在機(jī)械傳動中起到了很重要的作用，但是目前市場上的齒輪型號和大小均被固定，無法調(diào)節(jié)大小，若需要改變齒輪傳動比，就必須要更換一個(gè)齒輪，這樣在生產(chǎn)加工過程中，設(shè)備的機(jī)械傳動難免需要許多不同的傳動比來適應(yīng)生產(chǎn)需要，所以就必須準(zhǔn)備各種不同大小的齒輪以方便更換，這樣無疑是增加了生產(chǎn)成本，降低了齒輪的利用率，而且齒輪在使用過程中齒輪的齒角容易磨損，如果齒輪的齒磨損較大就必須更換整個(gè)齒輪，既浪費(fèi)又麻煩，對齒輪的利用率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)齒輪大小的齒輪。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種齒輪，包括齒輪本體和齒牙，其特征是:所述齒輪本體包括同軸轉(zhuǎn)動連接的第一本體和第二本體，所述第一本體與第二本體軸向滑動連接；
[0006]所述第一本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第一固定塊，所述第二本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第二固定塊；
[0007]所述第一固定塊和第二固定塊一一對應(yīng)并且均滑移連接有齒牙，任意兩個(gè)相鄰的所述齒牙之間卡接固定，所述齒牙和齒輪本體之間設(shè)有定位裝置，用于齒牙滑動過程中固定齒牙位置；
[0008]相鄰兩個(gè)所述第一固定塊之間形成卡槽，所述第二本體與第一本體相對轉(zhuǎn)動過程中，所述第二固定塊滑移嵌設(shè)入卡槽中。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，齒牙和齒輪本體可單獨(dú)拆卸安裝，解決了在一個(gè)齒牙損壞的情況下必須更換整個(gè)齒輪浪費(fèi)資源，利用率不高的問題，齒牙和齒輪單獨(dú)拆卸安裝在一個(gè)齒牙損壞時(shí)，只要更換損壞的齒牙即可，這樣就不用將整個(gè)齒輪都換掉，提高了整個(gè)個(gè)齒輪的整體壽命，提高了利用率，齒牙可以在滑移槽內(nèi)滑移，當(dāng)齒牙往外滑移到需要的位置時(shí)，相鄰兩個(gè)齒牙之間產(chǎn)生空隙，第一本體和第二本體相對轉(zhuǎn)動，使第二本體的第二固定塊對準(zhǔn)第一本體相鄰兩個(gè)第一固定塊之間形成的卡槽位置，推動第二固定塊，在第二本體向第一本體軸向滑動過程中，通過第二本體的第二固定塊滑移嵌設(shè)入第一本體的卡槽中，第二本體的齒牙嵌設(shè)于相鄰兩個(gè)第一本體的齒牙之間這樣就形成了一個(gè)新的齒輪，解決了現(xiàn)在市場上齒輪無法調(diào)節(jié)大小的問題，該種齒輪結(jié)構(gòu)簡單，能夠隨意調(diào)節(jié)齒輪的大小，通用性強(qiáng)，使用方便且安全可靠，具有較好的實(shí)用性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一固定塊和第二固定塊上均開設(shè)有沿齒輪本體徑向設(shè)置的滑移槽，所述齒牙與滑移槽滑動連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，齒牙與滑移槽的滑移配合實(shí)現(xiàn)齒牙與齒輪本體之間的滑移連接，結(jié)構(gòu)簡單，加工成型容易，且操作方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位裝置包括位于齒牙齒根部兩側(cè)的跳豆彈簧和置于滑移槽內(nèi)側(cè)壁的定位槽，所述定位槽與跳豆彈簧相配合，所述定位槽至少開設(shè)有兩個(gè)并沿齒輪本體徑向間隔分布。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過跳豆彈簧嵌設(shè)卡入不同的定位槽中實(shí)現(xiàn)齒牙不同位置的固定，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位裝置包括置于齒牙齒根部兩側(cè)的固定槽和位于滑移槽內(nèi)側(cè)壁與固定槽相配合的跳豆彈簧，所述固定槽至少開設(shè)有兩個(gè)并沿齒牙縱向間隔分布。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過跳豆彈簧嵌設(shè)卡入不同的固定槽中實(shí)現(xiàn)齒牙不同位置的固定，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一本體和第二本體之間設(shè)有伸縮轉(zhuǎn)筒，所述伸縮轉(zhuǎn)筒包括同軸轉(zhuǎn)動連接的外筒和內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒沿軸向滑動連接，所述第一本體套固于外筒上，所述第二本體套固于內(nèi)筒上。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，第一本體和第二本體通過外筒和內(nèi)筒實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動和滑動，從而來實(shí)現(xiàn)第一本體的齒牙固定塊嵌設(shè)于第二本體的卡槽中，使第一齒牙嵌設(shè)于相鄰兩個(gè)第二齒牙之間這樣就形成了一個(gè)新的齒輪，圓筒結(jié)構(gòu)可以方便旋轉(zhuǎn)且增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)筒包括穿設(shè)于內(nèi)筒并與內(nèi)筒同軸設(shè)置的固軸套，所述固軸套與內(nèi)筒螺紋連接。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過固軸套螺紋連接于內(nèi)筒，來實(shí)現(xiàn)伸縮轉(zhuǎn)筒與軸之間的聯(lián)動連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，連接牢固。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固軸套的橫截面呈圓環(huán)狀，所述固軸套內(nèi)徑設(shè)置有多種不同尺寸。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，不同內(nèi)徑尺寸的固軸套可以方便更換用于套固不同直徑的軸。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)筒外凸設(shè)有彈性凸起，所述外筒的內(nèi)側(cè)壁至少開設(shè)有兩個(gè)與彈性凸起相配合的定位孔，所述定位孔沿外筒軸向間隔分布。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)筒和外筒通過內(nèi)筒上彈性凸起卡入外筒內(nèi)側(cè)壁的定位孔中實(shí)現(xiàn)定位卡固，這樣齒輪在使用的時(shí)候就能進(jìn)行卡固定位不會出現(xiàn)是用的時(shí)候出現(xiàn)相對偏移導(dǎo)致傳動不穩(wěn)的情況出現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為齒牙合并后的齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為齒輪本體第一種實(shí)施方式的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為齒牙第一種實(shí)施方式的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為齒輪本體第二種實(shí)施方式的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為齒牙第二種實(shí)施方式的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為伸縮轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為伸縮轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部剖視圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、齒輪本體；11、第一本體；111、第一固定塊；12、第二本體；121、第二固定塊；13、卡槽；2、齒牙；22、固定槽；23、第一齒牙；24、第二齒牙；25、凹槽；26、彈性卡塊；3、伸縮轉(zhuǎn)筒；31、外筒；311、定位孔；32、內(nèi)筒；321、彈性凸起；322、第一限位孔；33、固軸套；331、第二限位孔；4、跳豆彈簧；5、滑移槽；51、定位槽。

【具體實(shí)施方式】
[0033]參照圖1至圖8所示的實(shí)施例齒輪做進(jìn)一步說明。
[0034]如圖1所示的是齒牙2沒有合并時(shí)的齒輪，第一本體11和第二本體12同軸對稱設(shè)置，并以齒牙固定塊4的端面相抵觸，其位置結(jié)構(gòu)可參考圖3，均勻周向排布于第一本體11的第一齒牙23與均勻周向排布于第二本體12的第二齒牙24端面抵觸，第一齒牙23和第二齒牙24沿軸向?qū)R，第一齒牙23 —側(cè)開設(shè)有凹槽25，另一側(cè)凸設(shè)有彈性卡塊26，通過彈性卡塊26卡入相鄰的第一齒牙23的凹槽25中實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)第一齒牙23的進(jìn)一步卡固，且第二齒牙24和第一齒牙23的模數(shù)、大小以及其他所有參數(shù)均相同，即第二齒牙24與第一齒牙23相同設(shè)置，第二齒牙24之間的卡接方式與第一齒牙23之間的卡接方式相同。
[0035]如圖2所示的是齒牙2合并時(shí)的齒輪,第一齒牙23和第二齒牙24通過滑移槽5往外滑動，相鄰兩個(gè)齒牙2之間產(chǎn)生空隙，移動到一定程度后，使相鄰兩個(gè)齒牙2之間的空隙足夠另一個(gè)齒牙2嵌入，就可以通過轉(zhuǎn)動伸縮轉(zhuǎn)動，使第一齒牙23和第二齒牙24錯(cuò)位，在滑動伸縮轉(zhuǎn)筒3，使第一本體11的齒牙固定塊4嵌設(shè)卡固于第二本體12的卡槽13中，這時(shí)第一齒牙23嵌設(shè)于相鄰兩個(gè)第二齒牙24之間，第一齒牙23的彈性凸塊26卡入相鄰的第二齒牙24的凹槽25中實(shí)現(xiàn)第一齒牙23與第二齒牙24之間的卡固，通過內(nèi)筒32上的彈性凸起321卡入外筒31上的定位孔311實(shí)現(xiàn)卡固，這樣齒輪就由原來的小齒輪變?yōu)榇簖X輪，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且易于實(shí)現(xiàn)。
[0036]如圖3和圖4所示的是定位裝置的第一種實(shí)施方式，如圖3所示的滑移槽5中，其內(nèi)側(cè)壁至少開設(shè)有兩個(gè)沿齒輪本體I徑向間隔分布的定位槽51，如圖4所示的齒牙2，其齒根部兩側(cè)凸設(shè)有與定位槽51相配合的跳豆彈簧4，齒牙2通過跳豆彈簧4卡入不同的定位槽51中實(shí)現(xiàn)齒牙2在滑移槽5中的滑移定位。
[0037]如圖5和圖6所示的是定位裝置的第二種實(shí)施方式，如圖5所示的滑移槽5中，其內(nèi)側(cè)壁設(shè)有跳豆彈簧4，如圖6所示的齒牙2，其齒根部兩側(cè)至少開設(shè)有兩個(gè)與跳豆彈簧4相配合的固定槽22，且固定槽22沿齒牙2縱向間隔分布，齒牙2通過跳豆彈簧4卡入不同的固定槽22中實(shí)現(xiàn)齒牙2在滑移槽5中的滑移定位，跳豆彈簧4可以是半球體凸起，也可以是設(shè)有楔形面多邊形棱柱，且跳豆彈簧4具有一定程度的彈性，本實(shí)用新型從安裝方便的角度跳豆彈簧4的形狀優(yōu)選用半球體。
[0038]如圖7所示的是伸縮轉(zhuǎn)筒3，伸縮轉(zhuǎn)筒3包括同軸轉(zhuǎn)動連接的外筒31和內(nèi)筒32，外筒31和內(nèi)筒32沿軸向滑動連接，內(nèi)筒32外凸設(shè)有彈性凸起321，外筒31的內(nèi)側(cè)壁至少開設(shè)有兩個(gè)與彈性凸起321相配合的定位孔311，定位孔311沿外筒31軸向間隔分布，第一本體11套固于外筒31上，第二本體12套固于內(nèi)筒32上，固定方式可以是焊接、螺紋連接、卡接，出于連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定性的考慮，本實(shí)用新型優(yōu)選焊接。
[0039]如圖8所示的是伸縮轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒32包括穿設(shè)于內(nèi)筒32并與內(nèi)筒32同軸設(shè)置的固軸套33，固軸套33與內(nèi)筒32螺紋連接，通過固軸套33螺紋連接于內(nèi)筒32，來實(shí)現(xiàn)伸縮轉(zhuǎn)筒3與軸之間的聯(lián)動連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，連接牢固，固軸套33的橫截面呈圓環(huán)狀，固軸套33內(nèi)徑設(shè)置有多種不同尺寸，不同內(nèi)徑尺寸的固軸套33可以方便更換用于套固不同直徑的軸，內(nèi)筒32上開設(shè)有第一限位孔322，固軸套上開設(shè)有第二限位孔331，安裝時(shí)，將固軸套33通過螺紋旋進(jìn)內(nèi)筒32，讓第一限位孔322與第二限位孔331配合，這樣套在軸上的時(shí)候可以通過長鍵穿過第一限位孔322和第二限位孔331固定于軸上來實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。
[0040]工作過程:首先將圖1狀態(tài)的齒輪的第一齒牙23和第二齒牙24分別都向外移動，使彈性卡塊26與凹槽25脫離，相鄰兩個(gè)齒牙2之間產(chǎn)生空隙，移動到一定程度后，使相鄰兩個(gè)齒牙2之間的空隙足夠另一個(gè)齒牙2嵌入，通過轉(zhuǎn)動伸縮轉(zhuǎn)動，使第一齒牙23和第二齒牙24錯(cuò)位，在滑動伸縮轉(zhuǎn)筒3，使第一本體11的齒牙固定塊4嵌設(shè)卡固于第二本體12的卡槽13中，這時(shí)第一齒牙23嵌設(shè)于相鄰兩個(gè)第二齒牙24之間，第一齒牙23的彈性凸塊26卡入相鄰的第二齒牙24的凹槽25中，通過內(nèi)筒32上的彈性凸起321卡入外筒31上的定位孔311實(shí)現(xiàn)卡固，這樣就將圖1狀態(tài)的齒輪轉(zhuǎn)變?yōu)閳D2狀態(tài)的齒輪，反之，通過拉伸伸縮轉(zhuǎn)筒3將第二本體12與第一本體11從卡槽13中分離，同時(shí)將彈性卡塊26與凹槽25脫離，再將齒牙2按入滑移槽5中，通過彈性卡塊26和凹槽25將第一齒牙23和第二齒牙24分別各自卡固，轉(zhuǎn)動伸縮轉(zhuǎn)筒3，使第一齒牙23與第二齒牙24沿軸向?qū)R，然后通過內(nèi)筒32上的彈性凸起321卡入外筒31上的定位孔311實(shí)現(xiàn)卡固，這樣就從圖2狀態(tài)的齒輪轉(zhuǎn)變?yōu)閳D1狀態(tài)的齒輪。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪，包括齒輪本體和齒牙，其特征是:所述齒輪本體包括同軸轉(zhuǎn)動連接的第一本體和第二本體，所述第一本體與第二本體軸向滑動連接； 所述第一本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第一固定塊，所述第二本體的外側(cè)壁周向均勻間隔分布有多個(gè)第二固定塊； 所述第一固定塊和第二固定塊一一對應(yīng)并且均滑移連接有齒牙，任意兩個(gè)相鄰的所述齒牙之間卡接固定，所述齒牙和齒輪本體之間設(shè)有定位裝置，用于齒牙滑動過程中固定齒牙位置； 相鄰兩個(gè)所述第一固定塊之間形成卡槽，所述第二本體與第一本體相對轉(zhuǎn)動過程中，所述第二固定塊滑移嵌設(shè)入卡槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪，其特征是:所述第一固定塊和第二固定塊上均開設(shè)有沿齒輪本體徑向設(shè)置的滑移槽，所述齒牙與滑移槽滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)齒輪，其特征是:所述定位裝置包括位于齒牙齒根部兩側(cè)的跳豆彈簧和置于滑移槽內(nèi)側(cè)壁的定位槽，所述定位槽與跳豆彈簧相配合，所述定位槽至少開設(shè)有兩個(gè)并沿齒輪本體徑向間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒輪，其特征是:所述定位裝置包括置于齒牙齒根部兩側(cè)的固定槽和位于滑移槽內(nèi)側(cè)壁與固定槽相配合的跳豆彈簧，所述固定槽至少開設(shè)有兩個(gè)并沿齒牙縱向間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)齒輪，其特征是:所述第一本體和第二本體之間設(shè)有伸縮轉(zhuǎn)筒，所述伸縮轉(zhuǎn)筒包括同軸轉(zhuǎn)動連接的外筒和內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒沿軸向滑動連接，所述第一本體套固于外筒上，所述第二本體套固于內(nèi)筒上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪，其特征是:所述內(nèi)筒包括穿設(shè)于內(nèi)筒并與內(nèi)筒同軸設(shè)置的固軸套，所述固軸套與內(nèi)筒螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒輪，其特征是:所述固軸套的橫截面呈圓環(huán)狀，所述固軸套內(nèi)徑設(shè)置有多種不同尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪，其特征是:所述內(nèi)筒外凸設(shè)有彈性凸起，所述外筒的內(nèi)側(cè)壁至少開設(shè)有兩個(gè)與彈性凸起相配合的定位孔，所述定位孔沿外筒軸向間隔分布。
【文檔編號】F16H55/12GK204175912SQ201420526909
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】張虞旭駒 申請人:張虞旭駒