本發(fā)明涉及齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)的內(nèi)嚙合齒輪泵通常包括泵體和設(shè)于泵體內(nèi)的外齒輪和內(nèi)齒輪，外齒輪和內(nèi)齒輪緊靠一邊相嚙合，而另一邊則被月牙板隔開。月牙板將外齒輪和內(nèi)齒輪之間的非嚙合區(qū)域隔成兩個空間，兩齒輪脫嚙的空間是吸油區(qū)，而趨向嚙合的空間是壓油區(qū)。外齒輪一般與傳動軸相連或者制成一體，并由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)內(nèi)嚙合齒輪泵工作時，外齒輪高速旋轉(zhuǎn)并帶動內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)，在外齒輪與內(nèi)齒輪傳動的過程中，兩齒輪脫嚙的吸油區(qū)密閉空間容積增大，形成負(fù)壓，從泵體上的進(jìn)油口吸入油液，而兩齒趨向嚙合的壓油區(qū)密閉空間容積縮小，將油液從泵體上的出油口擠出。

內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過程中，零件不可避免的出現(xiàn)磨損，造成產(chǎn)品的損傷。且容易出現(xiàn)月牙副板斷裂、齒輪泵噪音大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種內(nèi)嚙合齒輪泵，使得內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過程中，零部件避免的出現(xiàn)磨損，且保護(hù)月牙副板不易斷裂、解決齒輪泵噪音大的問題。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為：

一種內(nèi)嚙合齒輪泵，該泵包括泵體及其設(shè)置在泵體內(nèi)相嚙合的內(nèi)齒圈和齒輪軸，所述的齒輪軸偏心地布置在內(nèi)齒圈內(nèi)，且所述的齒輪軸在一個圓周區(qū)段中與內(nèi)齒圈相嚙合，使其所述的齒輪軸與內(nèi)齒圈之間存在著月形的間隙，所述的間隙內(nèi)設(shè)置月牙主板和月牙副板，所述的月牙主板的內(nèi)圓弧緊貼齒輪軸，月牙副板的外圓弧緊貼內(nèi)齒圈，所述的齒輪軸的上下兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板，使其所述的側(cè)板、月牙主板、月牙副板所形成的一個第一封閉空間體，所述的月牙主板和月牙副板之間設(shè)置彈性密封機(jī)構(gòu)，所述的彈性密封機(jī)構(gòu)將其月牙副板與月牙主板的貼合面圓弧段至少分成3段，使其牙副板與月牙主板之間至少存有一個第二密封空間體，月牙副板與月牙主板的上段通過月牙主板和月牙副板之間的空擋與高壓區(qū)相通，第二密封空間體通過至少一面?zhèn)劝迳显O(shè)置引流機(jī)構(gòu)與高壓區(qū)相通。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上段區(qū)域內(nèi)的月牙副板上設(shè)置平衡槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性密封機(jī)構(gòu)包括月牙主板和月牙副板之間設(shè)置放置片彈簧和密封棒的空間，所述的空間內(nèi)設(shè)置片彈簧和密封棒。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的片彈簧和密封棒將月牙副板與月牙主板的貼合面圓弧段分成ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，ⅰ段區(qū)域內(nèi)通過月牙主板和月牙副板之間的空擋與高壓區(qū)相通，所述的引流機(jī)構(gòu)包括側(cè)板上設(shè)置眉毛槽和ⅱ段封閉區(qū)域內(nèi)月牙副板上設(shè)置通油槽。

本發(fā)明在壓力的推動下，月牙主板始終緊貼齒輪軸，月牙副板始終緊貼內(nèi)齒圈，即使內(nèi)嚙合齒輪泵運行一段時間后，由于壓力的作用，磨損也會得到補(bǔ)償，有效的保證了內(nèi)嚙合齒輪泵可靠的工作，所述的平衡槽能夠有效的聯(lián)通月牙副板的左右兩側(cè)液壓油，使月牙副板無論在何種位置時，其兩側(cè)壓力都相等，使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài)，從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明月牙副板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，一種內(nèi)嚙合齒輪泵，該泵包括泵體1及其設(shè)置在泵體內(nèi)相嚙合的內(nèi)齒圈3和齒輪軸2，所述的齒輪軸2偏心地布置在內(nèi)齒圈3內(nèi)，且所述的齒輪軸2在一個圓周區(qū)段中與內(nèi)齒圈3相嚙合，使其所述的齒輪軸2與內(nèi)齒圈3之間存在著月形的間隙，所述的間隙內(nèi)設(shè)置月牙主板4和月牙副板5，所述的月牙主板4的內(nèi)圓弧緊貼齒輪軸2，月牙副板5的外圓弧緊貼內(nèi)齒圈3，所述的齒輪軸2的上下兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)板9，使其所述的側(cè)板9、月牙主板4、月牙副板5所形成的一個第一封閉空間體，所述的月牙主板4和月牙副板5之間設(shè)置彈性密封機(jī)構(gòu)，所述的彈性密封機(jī)構(gòu)包括月牙主板4和月牙副板5之間設(shè)置放置片彈簧6和密封棒7的空間，所述的空間內(nèi)設(shè)置片彈簧6和密封棒7；所述的片彈簧6和密封棒7將月牙副板5與月牙主板4的貼合面圓弧段分成ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段；使其ⅱ段為第二密封空間體，ⅰ段區(qū)域內(nèi)通過月牙主板4和月牙副板5之間的空擋s與高壓區(qū)b相通，ⅱ段封閉區(qū)域通過至少一面?zhèn)劝?上設(shè)置眉毛槽9.1和ⅱ段封閉區(qū)域內(nèi)月牙副板上設(shè)置通油槽5.1與高壓區(qū)b相通。

內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理如下：齒輪軸2在原動機(jī)的帶動下逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪軸2旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了內(nèi)齒圈3的旋轉(zhuǎn)。在齒輪軸從泵體3的t口方向旋轉(zhuǎn)到泵體3的p口方向的過程中，由齒輪軸2、內(nèi)齒圈3、以及側(cè)板9、月牙主板4、月牙副板5所形成的封閉空間體積逐漸變小。因此液壓油經(jīng)過泵體1的t口和內(nèi)齒圈3.1的通油口后進(jìn)入低壓區(qū)a后，在跟隨齒輪軸2和內(nèi)齒圈3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中，逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，最終達(dá)到高壓區(qū)b，從泵體1的p口流走。

在月牙主板4和月牙副板5之間，設(shè)計了放置片彈簧和密封棒的空間。片彈簧和密封棒將月牙副板5與月牙主板4的貼合面圓弧段分成了三段：ⅰ段、ⅱ段、ⅲ段。ⅰ段通過空擋s和高壓區(qū)相通，高壓區(qū)b的液壓油通過眉毛槽9.1、通油槽5.1后進(jìn)入由密封棒7、月牙主板4、月牙副板5構(gòu)成的第二密封空間體。在該壓力的推動下，月牙主板4始終緊貼齒輪軸2，月牙副板5始終緊貼內(nèi)齒圈3，即使內(nèi)嚙合齒輪泵運行一段時間后，由于壓力的作用，磨損也會得到補(bǔ)償，有效的保證了內(nèi)嚙合齒輪泵可靠的工作。

因月牙副板5的外圓弧緊貼內(nèi)齒圈3，在內(nèi)齒圈3的旋轉(zhuǎn)過程中，由于摩擦力的作用，不可避免的存在內(nèi)齒圈3帶動月牙副板5旋轉(zhuǎn)，直至月牙副板5抵住月牙主板4，導(dǎo)致月牙主板4和月牙副板5之間的空擋s消失。當(dāng)空擋s沒有消失時，月牙副板5在ⅰ段的左右兩側(cè)通過空擋s聯(lián)通，兩邊的壓力相等，月牙副板5受力平衡，當(dāng)空擋s消失后，月牙副板5右側(cè)的高壓油無法進(jìn)入左側(cè)，導(dǎo)致月牙副板5受力不平衡。月牙副板5在右側(cè)高壓壓力的作用下，產(chǎn)生彈性變形和振動，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在運行過程中因振動產(chǎn)生過大噪聲，并最終導(dǎo)致月牙副板斷裂。

在ⅰ段區(qū)域內(nèi)的月牙副板上設(shè)置平衡槽10。該平衡槽10能夠有效的連通月牙副板5的左右兩側(cè)液壓油，使月牙副板5無論在何種位置時，其兩側(cè)壓力都相等，使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài)，從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)嚙合齒輪泵。該泵包括泵體、內(nèi)齒圈和齒輪軸，齒輪軸在一個圓周區(qū)段中與內(nèi)齒圈相嚙合，使其齒輪軸與內(nèi)齒圈之間存在著月形的間隙，間隙內(nèi)設(shè)置月牙主板和月牙副板，月牙主板的內(nèi)圓弧緊貼齒輪軸，月牙副板的外圓弧緊貼內(nèi)齒圈，本發(fā)明在壓力的推動下，月牙主板始終緊貼齒輪軸，月牙副板始終緊貼內(nèi)齒圈，即使內(nèi)嚙合齒輪泵運行一段時間后，由于壓力的作用，磨損也會得到補(bǔ)償，有效的保證了內(nèi)嚙合齒輪泵可靠的工作，平衡槽能夠有效的聯(lián)通月牙副板的左右兩側(cè)液壓油，使月牙副板無論在何種位置時，其兩側(cè)壓力都相等，使月牙副板一直處于受力平衡狀態(tài)，從而解決月牙副板斷裂、噪音大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊小理
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海特克液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.15