專利名稱：一種自沖孔式鑲嵌螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及緊固件中鑲嵌螺母的技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
若需要在較薄的板金件上固定其它部件，或者是將較薄的板金件自身進行固定， 由于其自身的壁較薄，使得無法在其上面攻制螺紋，或通過螺栓進行固定，目前，通常的做 法是先在板金件上開一通孔，再在所開的通孔處焊接一螺母，從而通過螺栓在板金件上固 定其它部件或者是將其自身固定，其不足之處在于1、工藝較復(fù)雜，操作時需要先開通孔， 再將焊接螺母的孔與該通孔對齊后，才能將焊接螺母焊接在該通孔處，工作效率較低；2、使 用不方便，若焊接螺母的孔與所開通孔沒對齊，造成裝配困難或無法使用，將會大大影響后 序工作或工件報廢；3、焊接不牢固，由于焊接螺母是通過其上的四角點與板金件面板進行 焊接，稍有差錯，就會出現(xiàn)無法焊接牢固的現(xiàn)象；4、影響產(chǎn)品的使用，由于需要進行焊接操 作，就會容易有焊渣產(chǎn)生，若焊渣落在焊接螺母的絲口上，就會損壞焊接螺母，同樣焊接操 作時，焊點處的高溫也會燒損已經(jīng)經(jīng)過表面處理過的板金件和焊接螺母；5、不利于環(huán)保，在 進行焊接操作時，焊接產(chǎn)生的火花和電弧不僅會影響操作人員的身體健康，而且也會影響 整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境，不適應(yīng)目前人們對環(huán)保的要求；6、生產(chǎn)時能耗較高，由于焊機是 一種大功率的用電設(shè)備，頻繁的焊接操作就需要消耗掉大量的電能，同時各機械部件為了 配合焊接螺母的移動和對齊，也需要消耗掉一定的電能，這樣也就增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足，提供一種操作工藝簡單，工作效率 高，使用方便，無需對孔，無需焊接，有利于環(huán)保和節(jié)能，并且對已經(jīng)經(jīng)過表面處理過的板金 件也不會產(chǎn)生任何影響的一種自沖孔式鑲嵌螺母。 本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下 —種自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下窄的倒
階梯層狀，在該上下兩層之間開設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開設(shè)有縱向通孔。 所述螺母本體上的通孔是螺紋孔。 所述螺母本體呈T形。 所述螺母本體上的卡槽呈對稱設(shè)置。 所述螺母本體整體呈板狀。 本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是1、操作工藝簡單，工 作效率得到了大大提高，由于省掉了單獨的開孔步驟，直接通過螺母本體上較窄的一端在 沖壓力的作用下，在板金件上一次性沖出與螺母本體較窄端大小相適應(yīng)的孔，同時，通過螺 母本體上的卡槽將其自身固定卡置在板金件上，從而達到了沖孔和固定一次性同時完成的
目的；2、使用方便、對位精度高，由于不需要預(yù)先開孔，也不需要將板和螺母上的兩孔對齊，也就不會影響后序工作；由于只有一道工序，所以對位精度高；3、由于不需要焊接工藝，而 是通過冷沖壓將螺母本體沖壓后卡置在板金件上，兩者接觸面積大，固定就會變得更加牢 固；4、同樣由于不需要焊接工藝，就不會產(chǎn)生焊渣，也就不會出現(xiàn)目前焊渣損壞絲口的現(xiàn) 象，不影響使用，同樣也不會在焊點處產(chǎn)生高溫，從而有效地保護了已經(jīng)經(jīng)過表面處理過的 板金件，有利于產(chǎn)品整體性能的提高；5、有利于環(huán)保，本實用新型是通過冷沖壓的形式進行 固定，無需焊接，就不會有焊接火花的產(chǎn)生，從而有效保證了工作人員的身體健康，同時也 保護了整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境，適應(yīng)目前人們對環(huán)保的要求；6、節(jié)能，由于不需要使用焊 機這一大功率的用電設(shè)備，同時也減少了各機械部件為了配合螺母對齊的移動，從而節(jié)約 了電能，有效降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型固定在板金件上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式由圖1和圖2所示，一種自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體1構(gòu)成，該螺母本體1 整體呈T形板狀，所述螺母本體1上開設(shè)有縱向通孔2，該通孔2可以是螺紋孔，所述螺母 本體1設(shè)置呈上寬下窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開設(shè)有卡槽3，該卡槽3呈相對設(shè) 置，所述螺母本體1可以制做成六面體、八面體或者是圓柱體等形狀，所述卡槽3可以僅設(shè) 置一對，也可以設(shè)置成多對，若螺母本體1為圓柱體狀，則卡槽3設(shè)置呈環(huán)形卡槽，圖2為螺 母本體1固定在板金件4上的結(jié)構(gòu)示意圖?？傊?，本實用新型可以制作成不同形狀和不同 大小規(guī)格，以適應(yīng)不同客戶的需要。
權(quán)利要求一種自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開設(shè)有縱向通孔。
2. 根椐權(quán)利要求1所述的一種自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體上的通 孔是螺紋孔。
3. 根椐權(quán)利要求1或2所述的一種自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體呈T形。
4. 根椐權(quán)利要求1或2所述的一種自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體上 的卡槽呈對稱設(shè)置。
5. 根椐權(quán)利要求1或2所述的一種自沖孔式鑲嵌螺母，其特征在于所述螺母本體整 體呈板狀。
專利摘要本實用新型公開了一種自沖孔式鑲嵌螺母，它由螺母本體構(gòu)成，所述螺母本體設(shè)置呈上寬下窄的倒階梯層狀，在該上下兩層之間開設(shè)有卡槽，所述螺母本體上還開設(shè)有縱向通孔，本實用新型優(yōu)點是1、操作工藝簡單，工作效率得到了大大提高；2、使用方便、對位精度高；3、固定就會變得更加牢固；4、有效地保護了已經(jīng)經(jīng)過表面處理過的鈑金件，有利于產(chǎn)品整體性能的提高；5、有利于環(huán)保；6、節(jié)約了電能，有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16B37/06GK201535308SQ200920267198
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月21日
發(fā)明者劉軍, 蔣大勝 申請人:湖北博士隆科技有限公司