螺母安裝裝置及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺母安裝裝置及其安裝方法，通過在生命線支座原有的上部支架底座上設置所述螺母槽，形成可以容置固定螺母，進而帶動螺母轉動擰緊于螺栓的螺母安裝裝置，代替手工擰緊螺母同時解決了上部支架內部空間狹小無法配合一般螺母安裝工具擰緊螺母等技術問題，從而具有加快施工進度、節(jié)約人力以及降低屋面施工的危險性等有益技術效果。
【專利說明】
螺母安裝裝置及其安裝方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及螺母安裝工具技術領域，具體來說涉及一種用于將位在狹小空間的螺母安裝于螺栓的螺母安裝裝置。
【背景技術】
[0002]防墜落水平生命線系統(tǒng)是一種錨固裝置。它由錨點支架和水平纜繩(以鋼纜為主)組成，即所謂的生命線，或稱之為安全線。所述裝置一般永久地固定在一個結構上，旨在確保單人或多人在有可能發(fā)生墜落的高空能夠安全地工作，以提供一個更加自由的活動空間。
[0003]值得注意的是，鋼結構屋面施工完成后，需在屋面鋼結構龍骨上安裝永久的生命線，以保證進行屋面檢修人員高空施工的安全。然而，鋼結構屋面生命線支座使用盲孔螺栓與屋面鋁單板龍骨連接，下部支座與上部支架之間同樣使用螺栓連接，此連接螺栓與支座加工成為一個整體后，螺母只能在上部支架之間的狹小空間內安裝，由于受兩側支架的影響，無法使用工具擰緊螺母，導致人工安裝所需時間長，工作效率降低等問題。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種螺母安裝裝置，通過在生命線支座的上部支架的底部設置螺母槽，利用旋轉上部支架的操作動作帶動所述螺母擰緊于下部支架的螺栓上，解決了螺母位在上部支架的狹小空間中而難以使用一般安裝工具擰緊于螺栓的技術問題，達到使上部支架自身起到螺母擰緊工具的作用，保證了生命線支座各組成部分的功能，加快了施工進度，同時節(jié)約了人力，降低了鋼結構屋面施工的危險性等有益技術效果。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案是提供一種螺母安裝裝置，包括設有螺栓的下部支架以及通過螺母安裝于所述下部支架的上部支架;其中，所述上部支架具有一底座，所述底座的頂面設有一螺母槽，所述螺母槽槽底設有一通孔，所述通孔連通所述螺母槽及所述底座的底面;令所述上部支架的底座對應所述下部支架的基座安裝，所述螺栓穿置所述通孔及螺母槽;所述螺母容置固定于所述上部支架的螺母槽并與所述螺栓嚙合，所述螺母通過所述上部支架旋轉帶動從而擰緊于所述螺栓。
[0006]本發(fā)明螺母安裝裝置的進一步改進在于，所述下部支架具有一基座，所述基座具有一頂面，所述螺栓凸設于所述頂面上;令所述上部支架的底座對應所述下部支架的基座安裝;所述上部支架的底座底面與所述下部支架的基座頂面于擰緊所述螺母后貼合。
[0007]本發(fā)明螺母安裝裝置的進一步改進在于，所述上部支架的底座頂面上設有連桿通過限位銷與一導向件組接;所述導向件穿置一生命線;令所述上部支架通過拉緊所述生命線固設于所述下部支架上。
[0008]本發(fā)明螺母安裝裝置的更進一步改進在于，所述上部支架的底座上設有二連桿，所述導向件具有一橫管及二豎桿;所述橫管內部設有一穿線孔，用以穿置生命線;所述導向件的所述二豎桿與所述底座上的二連桿相接，并通過所述限位銷穿置所述二豎桿及所述二連桿，使所述導向件組接于所述連桿上。
[0009]是以，本發(fā)明螺母安裝裝置通過在所述上部支架頂部設置用以穿置生命線的導向件，使生命線安裝并拉緊后，形成限制上部支架轉動的機構，避免上部支架再次轉動，具有在完成生命線安裝的同時達到防止螺母松動的有益技術效果。
[0010]本發(fā)明螺母安裝裝置的進一步改進在于，所述下部支架的基座與所述螺栓成形為一個整體。是以，本發(fā)明通過形成一個整體的下部支架與螺栓，具有確保螺栓不會隨旋轉擰入的螺母轉動，保證了螺母能夠隨上部支架的帶動而順利操作擰緊于螺栓外部。
[0011]此外，本發(fā)明同時提供一種螺母安裝方法，其是通過前述的螺母安裝裝置，將所述螺母安裝于一生命線支座的下部支架的螺栓上。
[0012]具體地，本發(fā)明螺母安裝方法步驟包括，將所述螺栓穿置所述上部支架的通孔及螺母槽;將螺母手動擰入螺栓頂端;提起所述上部支架至所述螺母的下半部容置于所述螺母槽內，使所述螺母緊固地容置在螺母槽內；通過旋轉所述上部支架帶動所述螺母旋轉擰緊于所述螺栓上。
[0013]更具體地，本發(fā)明螺母安裝方法步驟進一步包括，將導向件組設于所述上部支架的底座上;在螺母擰緊于所述螺栓后，將生命線支座的生命線穿置所述導向件，以固定導向件位于同一方位，進而牽弓I使所述底座不再轉動。
[0014]本發(fā)明由于采用了以上技術方案，使其具有的有益效果是，通過在生命線支座原有的上部支架底座上設置所述螺母槽，形成可以容置固定螺母，進而帶動螺母轉動擰緊于螺栓的螺母安裝裝置，代替手工擰緊螺母同時解決了上部支架內部空間狹小無法配合一般螺母安裝工具擰緊螺母等技術問題，從而具有加快施工進度、節(jié)約人力以及降低屋面施工的危險性等有益技術效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明螺母安裝裝置的上部支架結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明圖1中A-A剖線的結構剖視示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明螺母安裝裝置的結構分解示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明螺母安裝裝置完成整體安裝的結構示意圖。
[0019]附圖標記與部件的對應關系如下:
[0020]下部支架10;基座11;頂面12;上部支架20;底座21;頂面211;底面212;連桿22;限位銷23;導向件24;橫管241;豎桿242;穿線孔243;螺母槽25;通孔26;生命線27;螺栓30;螺母40。
【具體實施方式】
[0021]為利于對本發(fā)明的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0022]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種螺母安裝裝置，其可用于生命線系統(tǒng)的上、下支架之間組接螺母的安裝作業(yè)，但具體的應用并不限于此，舉凡螺母與下支架之間具有其他能夠用以牽引螺母旋轉擰緊于螺栓的安裝機構皆適用。
[0023]具體地，本發(fā)明螺母安裝裝置主要包括設有螺栓30的下部支架10以及通過螺母40安裝于所述下部支架10的上部支架20。其中:
[0024]如圖3所示，所述下部支架10具有一基座11，所述基座11具有一頂面12，所述螺栓30凸設于所述頂面12上。于本實施例中，所述基座11具有一倒T型的主體結合兩側斜設的支撐部所構成者;更具體地，所述基座11與螺栓30可以是由兩個構件結合構成的物件，也可以是通過焊接或其他本領域常用的結合技術手段形成的一個整體的物件。
[0025]如圖1、圖2所示，所述上部支架20具有一底座21，所述底座21具有相對的頂面211及底面212，所述頂面211上設有連桿22通過限位銷23與一導向件24組接;且所述底座21的頂面211凹設有一對應所述螺母40形狀及尺寸的螺母槽25，所述螺母槽25槽底設有一通孔26，所述通孔26連通所述螺母槽25及所述底座21的底面212，用以穿置所述螺栓30，從而較佳為圓形孔，但并不限于此，以能夠順利穿置所述螺栓30為準。
[0026]于本實施例中，所述上部支架20的底座21對應所述下部支架10的基座11安裝，且所述上部支架20的底座21底面212與所述下部支架10的基座11頂面12于擰緊螺母40后貼入口 ο
[0027]于本實施例中，所述底座21上設有二連桿22，所述導向件24是成形為形的構件，具有一橫管241及二豎桿242;所述橫管241內部中空設有一穿線孔243，用以穿置生命線27;所述導向件24的所述二豎桿242與所述底座21上的二連桿22相接，并通過所述限位銷23穿置所述二豎桿242及連桿22，使導向件24組接于連桿22上;是以，本發(fā)明螺母安裝裝置在所述導向件24穿設并拉緊生命線后獲得定位，使上部支架20無法再轉動，具有效避免上部支架20旋轉擰松螺母40的有益技術效果。
[0028]如圖3、圖4所示，所述螺栓30凸設于所述下部支架10的基座11頂面12上，用以穿置所述通孔26，并于安裝所述螺母40后穿出所述螺母槽25。
[0029]如圖2、圖3、圖4所示，所述螺母40成形為六角形，用以容置固定于同樣為六角形的螺母槽25內，并通過所述上部支架20旋轉帶動從而擰緊于所述螺栓30外部。
[0030]以上說明本發(fā)明螺母安裝裝置的具體結構，以下請復配合參閱圖3、圖4，說明本發(fā)明螺母安裝裝置的安裝方法。
[0031]首先將所述螺栓30穿置所述上部支架20的通孔26及螺母槽25，使螺栓30頂端位于所述上部支架20的二連桿22之間；接著將螺母40置入所述二連桿22之間，并手動擰入螺栓30頂端；當螺栓30初步擰于螺栓30而定位后，提起所述上部支架20，使螺母40對準置入螺母槽25內，令螺母40的下半部容置于所述螺母槽25內，上半部露出于螺母槽25外，借此，由于螺母40與螺母槽25具有相同的非圓形結構且尺寸相當，使得螺母40能夠略為緊固地被容置在螺母槽25內，且不會在螺母槽25內空轉;最后，通過旋轉所述上部支架20即可帶動所述螺母40同動旋轉，從而使螺母40輕易地被擰入所述螺栓30，并在上部支架20的底座21底面212與下部支架10的基座11頂面12相貼合后，使螺母40及上部支架20被擰緊安裝于下部支架10上。
[0032]更進一步地，本發(fā)明通過將導向件24組設于所述上部支架20的底座21上；在螺母40擰緊于所述螺栓30后，將生命線支座100的生命線27穿置所述導向件24，當拉緊所述生命線27后，所述導向件24的橫管241即被定位于同一方位上，進而牽引使所述底座21固定不再轉動。
[0033]據(jù)上，本發(fā)明通過前述螺母安裝裝置及其安裝方法，通過在所述上部支架20的底座21設置螺母槽25的方法，確實且有效地改善了狹小空間無法使用工具擰緊螺母40的困難，將生命線支座的上部支架20自身制作成一個螺母擰緊工具，除了保證生命線支座的各組成部分的功能，更具有加快施工進度，同時節(jié)約人力以及降低鋼結構屋面施工的危險性等有益技術效果。
[0034]以上結合附圖及實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺母安裝裝置，包括設有螺栓的下部支架以及通過螺母安裝于所述下部支架的上部支架;其特征在于: 所述上部支架具有一底座，所述底座的頂面設有一螺母槽，所述螺母槽槽底設有一通孔，所述通孔連通所述螺母槽及所述底座的底面;令所述上部支架的底座對應所述下部支架的基座安裝，所述螺栓穿置所述通孔及螺母槽;所述螺母容置固定于所述上部支架的螺母槽并與所述螺栓嚙合，所述螺母通過所述上部支架旋轉帶動從而擰緊于所述螺栓。2.根據(jù)權利要求1所述的螺母安裝裝置，其特征在于: 所述下部支架具有一基座，所述基座具有一頂面，所述螺栓凸設于所述頂面上； 令所述上部支架的底座對應所述下部支架的基座安裝;所述上部支架的底座底面與所述下部支架的基座頂面于擰緊所述螺母后貼合。3.根據(jù)權利要求1所述的螺母安裝裝置，其特征在于: 所述上部支架的底座頂面上設有連桿通過限位銷與一導向件組接;所述導向件穿置一生命線;令所述上部支架通過拉緊所述生命線固設于所述下部支架上。4.根據(jù)權利要求3所述的螺母安裝裝置，其特征在于: 所述上部支架的底座上設有二連桿，所述導向件具有一橫管及二豎桿;所述橫管內部設有一穿線孔，用以穿置所述生命線;所述導向件的所述二豎桿與所述底座上的二連桿相接，并通過所述限位銷穿置所述二豎桿及所述二連桿，使所述導向件組接于所述連桿上。5.根據(jù)權利要求1所述的螺母安裝裝置，其特征在于: 所述下部支架的基座與所述螺栓成形為一個整體。6.一種螺母安裝方法，其特征在于: 通過如權利要求1至4中任一項所述的螺母安裝裝置，將所述螺母安裝于一生命線支座的下部支架的螺栓上。7.根據(jù)權利要求6所述的螺母安裝方法，其特征在于: 將所述螺栓穿置所述上部支架的通孔及螺母槽； 將螺母手動擰入螺栓頂端； 提起所述上部支架至所述螺母的下半部容置于所述螺母槽內，使所述螺母緊固地容置在螺母槽內； 通過旋轉所述上部支架帶動所述螺母旋轉擰緊于所述螺栓上。8.根據(jù)權利要求7所述的螺母安裝方法，其特征在于: 將導向件組設于所述上部支架的底座上； 在螺母擰緊于所述螺栓后，將生命線支座的生命線穿置所述導向件，以固定導向件位于同一方位，進而牽弓I使所述底座不再轉動。
【文檔編號】F16B39/02GK106050879SQ201610580258
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610580258.2, CN 106050879 A, CN 106050879A, CN 201610580258, CN-A-106050879, CN106050879 A, CN106050879A, CN201610580258, CN201610580258.2
【發(fā)明人】宋衢, 王建勛, 亓立剛, 崔愛珍, 楊永
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司