旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金、冶煉熔液澆鑄技術(shù)領(lǐng)域
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)外冶金行業(yè)，把冶煉出的高溫熔液，連續(xù)不斷地澆鑄成，具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格的鑄錠，這種生產(chǎn)工藝過程，叫做連續(xù)澆鑄。冶金行業(yè)分類多，金屬、有色金屬、冶煉均有各自的澆鑄方式、方法，較為常見的澆鑄設(shè)備是:鏈條式連續(xù)澆鑄機(jī)。鏈條式連續(xù)澆鑄機(jī)的構(gòu)成是:有主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、道軌、鏈條、模具組成。模具固定在鏈板上，鏈板由道軌支撐，由主動(dòng)鏈輪經(jīng)鏈板驅(qū)動(dòng)從動(dòng)鏈輪上下轉(zhuǎn)動(dòng)，冶煉出的高溫熔液，由鏈輪的一端依運(yùn)轉(zhuǎn)順序澆鑄在模具內(nèi)，熔液凝固后在鏈輪另一端完成脫模。還有圓盤澆鑄機(jī)，與鏈條式連續(xù)澆鑄機(jī)不同的是平行轉(zhuǎn)動(dòng)，其他過程類同。在金屬、有色金屬使用澆鑄機(jī)的都是澆鑄標(biāo)準(zhǔn)型錠，澆鑄形式的共同點(diǎn)是:將熔液分割停留、固定在模具中，凝固成形后脫模，其不足之處是:熔液固定、而冷熱交換面小、凝固速度慢，澆鑄出的鑄錠體積大，進(jìn)入使用領(lǐng)域均需不同程度的分解。另外在鐵合金冶煉熔液澆鑄，其特點(diǎn)是熔液澆鑄量大、每分鐘達(dá)到澆鑄1000公斤。通常采用其澆鑄方式是:將熔液澆鑄在平面通體的容積內(nèi)，凝固成形后，呈厚度100毫米以下，面積達(dá)數(shù)平米整板狀。鐵合金產(chǎn)品，是作為煉鋼熔劑或合金元素，用于煉鋼使用的鐵合金粒度在10-50毫米之間?，F(xiàn)有粒度的分解方式是:人工破碎，人工破碎均產(chǎn)生無(wú)法回收的小微顆粒，破碎的過程不但會(huì)造成物質(zhì)損耗，而且破碎斷裂面的分化速度快。中國(guó)已經(jīng)成為世界第一鐵合金生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，鐵合金當(dāng)中有90%以上的比例直接用于煉鋼，由于人工破碎造成物質(zhì)損耗和經(jīng)濟(jì)損失是不可避免的。無(wú)論是金屬、有色金屬還是鐵合金產(chǎn)品，獲取小于50毫米的以下的異形錠、孕育塊，都是有人工來(lái)澆鑄完成的，其工作量低，造價(jià)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，利用數(shù)層旋轉(zhuǎn)的滾筒和旋筒上的多頭螺旋，將熔液分割成設(shè)定體積的顆粒，在旋筒轉(zhuǎn)動(dòng)中，使熔液沿螺旋線滾動(dòng)，在滾動(dòng)中熔液凝固成形。風(fēng)冷氣流連續(xù)沿螺旋線供給，使熔液、或高溫顆粒的滾動(dòng)面連續(xù)不斷的受到風(fēng)冷氣流的冷卻，至到顆粒脫離機(jī)體。在實(shí)現(xiàn)冶煉熔液顆粒澆鑄同時(shí)，提高澆鑄顆粒表面致密度。用于鐵合金產(chǎn)品成形、可消除由人工破碎造成的物質(zhì)損耗，增強(qiáng)鐵合金產(chǎn)品抗分化能力。用于金屬、有色金屬異形錠、孕育塊的澆鑄可極高的提高生產(chǎn)力。
[0004]本實(shí)用新型可以通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)；一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)有機(jī)座(1)、托輪機(jī)構(gòu)(8)、輪帶(3)、大齒輪￠)、機(jī)體(5)、旋筒(4)、滑料板(7)、移動(dòng)澆車(2)組成，機(jī)座
(I)裝配有托輪機(jī)構(gòu)(8)、移動(dòng)澆車(2)，機(jī)體(5)外徑裝配有輪帶(3)、大齒輪(6)，其特征是:機(jī)體(5)內(nèi)裝配有數(shù)層旋筒(4)，旋筒(4)后端均裝配有滑料板(7)，移動(dòng)澆車(2)裝配有熔液分流器(2-1)、風(fēng)冷配流盤(2-2)。
[0005]本實(shí)用新型還可以通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，旋筒(4)均設(shè)有多頭螺旋(4-3)。
[0006]旋筒(4)數(shù)層裝配，使機(jī)體(5)前端呈階梯狀伸入，機(jī)體(5)后端呈階梯狀凸出。
[0007]移動(dòng)澆車(2)裝配的熔液分流器(2-1)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入分流支管(2-1-2)。
[0008]移動(dòng)澆車(2)裝配的風(fēng)冷配流盤(2-2)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入的配流孔(2-2-a)。
【附圖說明】
[0009]說明書附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)說明書附圖所示。本實(shí)用新型包括有機(jī)座⑴、托輪機(jī)構(gòu)⑶、輪帶(3)、大齒輪(6)、機(jī)體(5)、旋筒(4)、滑料板(7)、移動(dòng)澆車(2)組成，機(jī)座(I)裝配有托輪機(jī)構(gòu)(8)、移動(dòng)澆車(2)，機(jī)體(5)外徑裝配有輪帶(3)、大齒輪(6)，其特征是；機(jī)體(5)內(nèi)裝配有數(shù)層旋筒(4)，各旋筒(4)后端均裝配有滑料板(7)，移動(dòng)澆車(2)裝配有熔液分流器(2-1)、風(fēng)冷配流盤(2-2)。旋筒(4)均設(shè)有多頭螺旋(4-3)。旋筒(4)、數(shù)層裝配，使機(jī)體(5)前端呈階梯狀伸入，機(jī)體(5)后端呈階梯狀凸出。移動(dòng)澆車(2)裝配的熔液分流器(2-1)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入分流支管(2-1-2)。移動(dòng)澆車(2)裝配的風(fēng)冷配流盤(2-2)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入的配流孔(2-2-a)。工作時(shí)，當(dāng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)大齒輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，使與大齒輪(6)連接的機(jī)體(5)、機(jī)體(6)內(nèi)裝配的旋筒⑷和旋筒⑷連接的滑料板(7)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體(6)重力有機(jī)體(6)外徑連接的輪帶(3)、和支撐輪帶(3)的托輪機(jī)構(gòu)(8)傳遞機(jī)座(I)。澆鑄熔液進(jìn)入移動(dòng)澆車(2)的熔液分流器(2-1)，經(jīng)分流器(2-1)設(shè)有的各分流支管(2-1-2)，將熔液流入與各分流支管(2-1-2)相對(duì)應(yīng)的各旋筒(4)內(nèi)，旋筒(4)內(nèi)設(shè)有的多頭螺旋(4-3)將熔液分割、使熔液沿螺旋線滾動(dòng)至脫離機(jī)體。風(fēng)冷氣流由移動(dòng)澆車(2)裝配的風(fēng)冷配流盤(2-2)，設(shè)有的配流孔(2-2-a)連續(xù)不斷的將風(fēng)冷氣流輸入到旋筒(4)的多頭螺旋(4_3)內(nèi)，依次完成連續(xù)澆鑄。
[0011]本實(shí)用新型用于鐵合金產(chǎn)品成形澆鑄，例如設(shè)澆鑄0，25公斤的顆粒，需每分鐘澆鑄4000粒，才能達(dá)到1000公斤澆鑄流量。
[0012]本實(shí)用新型可用以下方案實(shí)施:設(shè)5層多頭螺旋，螺旋的頭數(shù)圓周分布均不小于100毫米用于熔液輸入，機(jī)體、旋筒的壁厚14毫米。其旋筒的螺旋分布和可用的管徑以及顆粒的分割量如下:
[0013]I層旋筒設(shè)36頭螺旋，需機(jī)體內(nèi)徑在1200毫米。
[0014]2層旋筒設(shè)32頭螺旋，需I層旋筒內(nèi)徑在1050毫米。
[0015]3層旋筒設(shè)27頭螺旋，需2層旋筒內(nèi)徑在900毫米。
[0016]4層旋筒設(shè)23頭螺旋，需3層旋筒內(nèi)徑在750毫米。
[0017]5層旋筒設(shè)18頭螺旋，需4層旋筒內(nèi)徑在600毫米。
[0018]以上5層共分布136頭螺旋，機(jī)體每I轉(zhuǎn)，可分割、成形136粒饒鑄物，每分鐘30轉(zhuǎn)即可分割、成形4080粒澆鑄物。其螺旋槽寬度、螺距根據(jù)澆鑄物的比重來(lái)決定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，有機(jī)座(I)、托輪機(jī)構(gòu)(8)、輪帶(3)、大齒輪(6)、機(jī)體(5)、旋筒(4)、滑料板(7)、移動(dòng)澆車(2)組成，機(jī)座(I)裝配有托輪機(jī)構(gòu)(8)、移動(dòng)澆車(2)，機(jī)體(5)外徑裝配有輪帶(3)、大齒輪￠)，其特征是:機(jī)體(5)內(nèi)裝配有數(shù)層旋筒(4)，旋筒(4)后端均裝配有滑料板(7)，移動(dòng)澆車(2)裝配有熔液分流器(2-1)、風(fēng)冷配流盤(2-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，其特征是:旋筒(4)均設(shè)有多頭螺旋(4-3) ο3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，其特征是:旋筒(4)數(shù)層裝配，使機(jī)體(5)前端呈階梯狀伸入，機(jī)體(5)后端呈階梯狀凸出。4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，其特征是:移動(dòng)澆車(2)裝配的熔液分流器(2-1)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入分流支管(2-1-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，其特征是:移動(dòng)澆車(2)裝配的風(fēng)冷配流盤(2-2)，設(shè)有數(shù)層階梯狀伸入的配流孔(2-2-a)。
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種旋筒式風(fēng)冷澆鑄機(jī)，涉及冶金、冶煉熔液澆鑄技術(shù)領(lǐng)域。主要有機(jī)體(5)、旋筒(4)、多頭螺旋(4-3)、移動(dòng)澆車(2)組成。其目的是利用數(shù)層旋轉(zhuǎn)的滾筒和旋筒上的多頭螺旋，將熔液分割成設(shè)定體積的顆粒，在旋筒轉(zhuǎn)動(dòng)中，使熔液沿螺旋線滾動(dòng)，在滾動(dòng)中熔液凝固成形，風(fēng)冷氣流連續(xù)沿螺旋線輸入，使熔液、或高溫顆粒的滾動(dòng)面連續(xù)不斷的受到風(fēng)冷氣流的冷卻。在實(shí)現(xiàn)冶煉熔液顆粒澆鑄同時(shí)，提高澆鑄顆粒表面致密度。用于鐵合金產(chǎn)品成形、可消除由人工破碎造成的物質(zhì)損耗，增強(qiáng)抗分化能力。用于金屬、有色金屬異形錠、孕育塊的澆鑄可極高的提高生產(chǎn)力。
【IPC分類】B22F9/10
【公開號(hào)】CN204657477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383963
【發(fā)明人】侯明玉
【申請(qǐng)人】侯明玉
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日