本發(fā)明涉及一種建筑施工用模架，尤其涉及一種可移動(dòng)隧道溝槽模架及使用方法。

背景技術(shù)：

隧道建設(shè)中，水溝電纜槽的施工一般是采用小塊組合鋼模分段施工，施工工序包括組裝、加固、澆筑、拆卸、轉(zhuǎn)場(chǎng)、清潔涂油，工序繁雜，循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，加固支撐多，整體性差，外觀質(zhì)量難控制，作業(yè)面文明形象差，模板工程施工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種用于隧道溝槽建設(shè)的可移動(dòng)的模架一種可移動(dòng)隧道溝槽模架及使用方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可移動(dòng)隧道溝槽模架，包括整體框架、定位卡、絲桿、螺紋墊片、滾輪、橫梁、定型鋼模以及角鋼；所述整體框架由鋼板焊接而成，利用滾輪可整體移動(dòng)；

所述的整體框架的頂部設(shè)有橫梁；在所述的橫梁上豎直設(shè)有多個(gè)與其配合的絲桿i，所述的定型鋼模利用螺紋穿在絲桿i上，絲桿i將定型鋼模懸掛在橫梁的下方；通過(guò)移動(dòng)絲桿i在橫梁上的位置，實(shí)現(xiàn)定型鋼模到設(shè)計(jì)平面的位置；通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿i，實(shí)現(xiàn)定型鋼模高度的調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述的模架，還包括有角鋼，所述的角鋼帶有螺紋孔，所述的螺紋孔與絲桿ii配合，角鋼通過(guò)絲桿ii固定在定型鋼模上方，角鋼與定型鋼模頂端接觸，確保鋼模頂部處于同一水平面。

進(jìn)一步的，在所述的角鋼的表面設(shè)有定位卡，所述的定位卡通過(guò)所述絲桿ii卡在所述角鋼表面，檢驗(yàn)鋼模與鋼模之間的相對(duì)位置。

進(jìn)一步的，所述的角鋼與所述的橫梁相互平行。

進(jìn)一步的，所述的角鋼也包括有多個(gè)，多個(gè)角鋼間隔的設(shè)置在定型鋼模的上方，使得所有的定型剛模的頂部處于同一水平面。

進(jìn)一步的，所述的整體框架包括一個(gè)水平框架和設(shè)置在水平框架底部側(cè)面的豎直框架；在所述的豎直框架的底部安裝有滾輪，在所述的水平框架的前后懸掛有滾輪支撐架，滾輪支撐架的底部也安裝有滾輪。

進(jìn)一步的，所述的橫梁包括多個(gè)，多個(gè)橫梁相互平行的固定在整體框架上。

進(jìn)一步的，在每個(gè)橫梁上都豎直的設(shè)有多個(gè)絲桿，每個(gè)絲桿穿過(guò)一個(gè)設(shè)置在橫梁頂部的螺紋墊片，通過(guò)左右調(diào)整螺紋墊片來(lái)移動(dòng)鋼模到設(shè)計(jì)的平面位置。

進(jìn)一步的，所述定型鋼模中與豎直框架相鄰的剛模側(cè)設(shè)有固定螺絲，在整個(gè)定型剛模位置到達(dá)設(shè)定的位置時(shí)，通過(guò)螺絲對(duì)其進(jìn)行固定。

本發(fā)明的使用方法以及剛模的位置具體調(diào)整方法如下：(1)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿i穿過(guò)橫梁上、下表面的螺紋墊片，絲桿i穿出下表面螺紋墊片的長(zhǎng)度保持一致，等于定型鋼模與橫梁的間距；(2)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿i穿入定型鋼模上部的螺紋孔，使定型鋼模懸掛于橫梁下方，并用游標(biāo)卡尺嚴(yán)格保證兩者間距；(3)滑動(dòng)橫梁上表面螺紋墊片的位置調(diào)整絲桿i以及定型鋼模之間相對(duì)位置，使其符合要求，旋轉(zhuǎn)下表面的螺紋墊片固定絲桿i，防止其滑動(dòng)；(4)將角鋼放在定型鋼模上方指定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿ii穿入角鋼及定型鋼模，確保二者接觸嚴(yán)密，利用角鋼防止定型鋼模一端出現(xiàn)凸起，進(jìn)一步確保鋼模頂部處于同一水平面；(5)調(diào)整好鋼模位置后，選取合適的定位卡，利用定位卡上部缺口檢查絲桿間距并將其利用絲桿卡在定型鋼模上表面上，三只齒朝下，利用三只齒檢驗(yàn)定型鋼模是否處于要求位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

提高了溝槽模板的整體性，簡(jiǎn)化了施工工序，加快了施工進(jìn)度，保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，節(jié)約了工程成本，提高了作業(yè)面文明形象。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明所述的一種移動(dòng)模板的示意圖。

圖2是本發(fā)明所述的一種移動(dòng)模板的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明所述的一種移動(dòng)模板的定位卡結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.整體框架，2.滾輪，3.定型鋼模，4.固定螺絲，5.橫梁，6.絲桿i，7.角鋼，8.螺紋墊片，9.定位卡，10絲杠ii。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種可移動(dòng)隧道溝槽模架，包括整體框架1、滾輪2、定型鋼模3、固定螺絲4、橫梁5、絲桿i6、角鋼7、螺紋墊片8、以及定位卡9。所述整體框架1由鋼板焊接而成，利用滾輪2可整體移動(dòng)。

所述整體框架1與所述橫梁5焊接固定；在所述的橫梁5上豎直設(shè)有多個(gè)與其配合的絲桿i6，所述的定型鋼模利用螺紋穿在絲桿i6上，絲桿i6將定型鋼模懸掛在橫梁的下方；通過(guò)移動(dòng)絲桿i6在橫梁上的位置，實(shí)現(xiàn)定型鋼模到設(shè)計(jì)平面的位置；通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿i6，實(shí)現(xiàn)定型鋼模高度的調(diào)整。

所述絲桿i6通過(guò)所述螺紋墊片8將所述定型鋼模3懸掛在所述橫梁5下方，可以通過(guò)左右調(diào)整螺紋墊片8來(lái)移動(dòng)鋼模3到設(shè)計(jì)的平面位置。所述定型鋼模3底部一側(cè)設(shè)有固定螺絲4。

所述定型鋼模3通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿i6調(diào)節(jié)與所述橫梁5之間距離來(lái)控制鋼模3的高度。

所述的模架，還包括有角鋼，所述的角鋼帶有螺紋孔，所述的螺紋孔與絲桿ii10配合，角鋼通過(guò)絲桿ii10固定在定型鋼模上方，角鋼與定型鋼模頂端接觸，確保鋼模頂部處于同一水平面。角鋼7帶有螺紋孔，通過(guò)絲桿ii10固定在定型鋼模3上方，使鋼模3頂部處于同一水平面。

所述定位卡9通過(guò)所述絲桿i6卡在所述角鋼7表面，檢驗(yàn)鋼模與鋼模之間的相對(duì)位置。

定位卡9包括一個(gè)橫向板以及設(shè)置橫向板上三只齒.

本發(fā)明的使用方法以及剛模的位置具體調(diào)整方法如下：(1)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿i穿過(guò)橫梁上、下表面的螺紋墊片，絲桿i穿出下表面螺紋墊片的長(zhǎng)度保持一致，等于定型鋼模與橫梁的間距；(2)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿i穿入定型鋼模上部的螺紋孔，使定型鋼模懸掛于橫梁下方，并用游標(biāo)卡尺嚴(yán)格保證兩者間距；(3)滑動(dòng)橫梁上表面螺紋墊片的位置調(diào)整絲桿i以及定型鋼模之間相對(duì)位置，使其符合要求，旋轉(zhuǎn)下表面的螺紋墊片固定絲桿i，防止其滑動(dòng)；(4)將角鋼放在定型鋼模上方指定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿ii穿入角鋼及定型鋼模，確保二者接觸嚴(yán)密，利用角鋼防止定型鋼模一端出現(xiàn)凸起，進(jìn)一步確保鋼模頂部處于同一水平面；(5)調(diào)整好鋼模位置后，選取合適的定位卡，利用定位卡上部缺口檢查絲桿間距并將其利用絲桿卡在定型鋼模上表面上，三只齒朝下，利用三只齒檢驗(yàn)定型鋼模是否處于要求位置。

從以上的描述中，可以看出，本申請(qǐng)上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

提高了溝槽模板的整體性，簡(jiǎn)化了施工工序，加快了施工進(jìn)度，保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，節(jié)約了工程成本，提高了作業(yè)面文明形象。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。