氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置的制造方法
【專利摘要】氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，包括筒體及其兩端法蘭、法蘭外側(cè)的密封蓋，陰極管設(shè)在筒體內(nèi)，筒體、兩法蘭、兩密封蓋形成密封槽體；兩法蘭上分別設(shè)有切向進(jìn)口、切向出口；膜體組件支撐在槽體內(nèi)，陰極管位于筒體和膜體組件之間，膜體組件包括管件和包覆在管件外周的離子交換膜，管件的管壁設(shè)有多個(gè)徑向通孔；管件內(nèi)設(shè)有兩端封閉的陽極管，陽極管一端支撐在一密封蓋上，陽極管另一端設(shè)有軸向貫通的導(dǎo)流孔；陽極管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端與導(dǎo)流孔連通，且與導(dǎo)流孔所在端密封，導(dǎo)流管另一端穿出靠近切向進(jìn)口的密封蓋，該密封蓋上還設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與管件內(nèi)壁和陽極管外壁之間的空間連通。本實(shí)用新型高效穩(wěn)定、可與電鍍生產(chǎn)線形成在線循環(huán)處理。
【專利說明】
氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氟硼酸鹽鍍銅老化液的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于氟離子和氟硼酸根離子比氰化物毒性小，且氟硼酸鹽電鍍液具有性能穩(wěn)定、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍行業(yè)大量使用，如印刷電路的電鍍，工件表面的二元或三元合金電鍍等，但是，采用氟硼酸鹽電鍍液進(jìn)行電鍍，生產(chǎn)過程中所排放的氟硼酸根亦能緩慢地水解并釋放出有毒的氟離子。目前，氟硼酸鹽電鍍老化液的處理方法通常為化學(xué)沉淀法，普遍采用加入石灰并加熱至80?90°C的方法進(jìn)行處理，由于加熱會(huì)產(chǎn)生有害氣體以及該廢水具有腐蝕性，所以對(duì)處理設(shè)備的材料及密封要求較高，存在著投資大、操作復(fù)雜、消耗化學(xué)試劑量大等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)彳丁改進(jìn)，提供一種尚效穩(wěn)定、可與電鏈生產(chǎn)線形成在線循環(huán)處理的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，包括筒體及設(shè)在筒體內(nèi)的陰極管，筒體的兩端分別與法蘭一、法蘭二緊固連接并密封，法蘭一外側(cè)通過密封蓋一密封，法蘭二外側(cè)通過密封蓋二密封，筒體、法蘭一、法蘭二、密封蓋一、密封蓋二形成密封槽體;法蘭一上設(shè)有切向出口，法蘭二上設(shè)有切向進(jìn)口 ；膜體組件固定支撐在所述槽體內(nèi)，陰極管位于筒體內(nèi)壁和膜體組件外壁之間，膜體組件包括管件和包覆在管件外周的離子交換膜，管件的管壁設(shè)有多個(gè)徑向通孔;管件內(nèi)設(shè)有陽極管，陽極管兩端封閉，且陽極管一端固定支撐在密封蓋二上，陽極管的另一端設(shè)有軸向貫通的導(dǎo)流孔；陽極管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端與導(dǎo)流孔連通，且與導(dǎo)流孔所在端密封，導(dǎo)流管另一端穿出密封蓋二 ;密封蓋二上設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與管件內(nèi)壁和陽極管外壁之間的空間連通。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0007]所述導(dǎo)流管、陽極管、管件、陰極管、筒體為同軸設(shè)置。
[0008]所述密封蓋二內(nèi)端面上設(shè)有支撐架，支撐架設(shè)有中部通孔，管件接入所述中部通孔，且二者之間使用密封圈密封連接。
[0009]所述陽極管為鈦涂層管，陰極管為不銹鋼管或鈦管。
[0010]所述管件為CPVC管或PP管。
[0011]所述管件的管壁沿軸向均勻設(shè)有不同孔徑大小的徑向通孔，離子交換膜包覆住所有所述徑向通孔。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0013]本實(shí)用新型通過在陽極室內(nèi)通入稀硼酸溶液，可避免氟硼酸分解后對(duì)陽極管上貴金屬涂層的腐蝕損害，提高了設(shè)備壽命，減少了設(shè)備運(yùn)行投資；陰極室則離心栗入氟硼酸鍍銅老化液，待其電沉積銅一定程度后，通過酸度調(diào)節(jié)后，可返回電鍍生產(chǎn)線循環(huán)使用，進(jìn)一步設(shè)置陽極室內(nèi)生成的氟硼酸溶液用來對(duì)陰極室排出的電沉積液進(jìn)行酸度調(diào)節(jié)，既保證了陰極室電沉積液酸度保持不變，降低了電沉積液對(duì)設(shè)備及材料的損耗，又能夠?qū)崿F(xiàn)氟硼酸電鍍生產(chǎn)的在線循環(huán)清潔生產(chǎn)，進(jìn)而提高了設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型基于離心流膜電沉積法對(duì)氟硼酸鹽電鍍老化液進(jìn)行處理，電流效率高，電沉積速度塊，產(chǎn)銅高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述膜體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述膜體組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、陰極管;2、法蘭一;3、法蘭二; 4、密封蓋一;5、密封蓋二; 6、切向出口； 7、切向進(jìn)口； 8、膜體組件;81、管件;82、離子交換膜;9、筒體；10、陽極管；11、導(dǎo)流孔；11、導(dǎo)流管;12、進(jìn)液口；13、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]見圖1、圖2、圖3，本實(shí)施例的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置包括筒體9及設(shè)在筒體9內(nèi)的陰極管I，筒體9的兩端分別與法蘭一2、法蘭二3緊固連接并密封，法蘭一2外側(cè)通過密封蓋一 4密封，法蘭二 3外側(cè)通過密封蓋二 5密封，筒體9、法蘭一 2、法蘭二 3、密封蓋一 4、密封蓋二5形成密封槽體;法蘭一2上設(shè)有切向出口 6，法蘭二3上設(shè)有切向進(jìn)口 7;膜體組件8固定支撐在槽體內(nèi)，陰極管I位于筒體9內(nèi)壁和膜體組件8外壁之間，膜體組件8包括管件81和包覆在管件81外周的離子交換膜82，具體地，密封蓋二 5內(nèi)端面上設(shè)有支撐架13，支撐架13設(shè)有中部通孔，管件81接入所述中部通孔，且二者之間使用密封圈密封連接，管件81的管壁設(shè)有多個(gè)徑向通孔，離子交換膜82包覆在管件81的外周，具體地，管件81的管壁沿軸向均勻設(shè)有不同孔徑大小的徑向通孔，離子交換膜82包覆住所有徑向通孔;管件81內(nèi)設(shè)有陽極管10，陽極管10兩端封閉，且陽極管10—端固定支撐在密封蓋二5上，陽極管10的另一端設(shè)有軸向貫通的導(dǎo)流孔101;陽極管10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管11，為使結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所述導(dǎo)流管11、陽極管10、管件81、陰極管1、筒體9為同軸設(shè)置，導(dǎo)流管11 一端與導(dǎo)流孔101連通，且與導(dǎo)流孔101所在端密封，導(dǎo)流管11另一端穿出密封蓋二5，導(dǎo)流管11穿出密封蓋5的一端形成陽極液出口；密封蓋二5上設(shè)有進(jìn)液口 12，進(jìn)液口 12與管件81內(nèi)壁和陽極管1外壁之間的空間連通。
[0020]所述陽極管10為鈦涂層管，所述涂層為催化氫氧根離子放電的貴金屬涂層，陰極管I為不銹鋼管或鈦管，管件81為CPVC管或PP管。
[0021 ]本實(shí)用新型的運(yùn)行方式如下:
[0022]所述密封槽體通過膜體組件8分割成陽極室和陰極室，陽極室內(nèi)通過進(jìn)液口 12平流通入一定濃度的稀硼酸溶液，氟硼酸鹽電鍍鍍銅老化液經(jīng)切向進(jìn)口 7離心流入陰極室，電鍍老化液的銅離子在陰極室電場(chǎng)作用下得到電子生成銅，銅沉積在陰極管I上，待陰極室內(nèi)的銅離子下降至一定濃度后，陰極室內(nèi)的溶液通過切向出口6離心流出，陰極室溶液的流動(dòng)方向參見圖1中帶有箭頭的螺旋線形所示方向，在電位差的推動(dòng)力作用及離子交換膜82的離子選擇透過作用下，陰極室內(nèi)電鍍老化液中的氟硼酸根離子透過膜體組件8向陽極室迀移，并在陽極室電場(chǎng)作用下形成新的氟硼酸溶液，由于陽極室內(nèi)通入的是稀硼酸溶液，使得在陽極室內(nèi)生成的氟硼酸溶液不易分解，陽極室內(nèi)的氟硼酸溶液，通過導(dǎo)流孔101和導(dǎo)流管11送至下一步處理裝置，陽極室內(nèi)溶液流動(dòng)方向參見圖1中帶有箭頭的直線所示方向。
[0023]進(jìn)一步地，陰極室電沉積銅后的溶液經(jīng)酸度調(diào)節(jié)后可返回電鍍生產(chǎn)線使用，陽極室內(nèi)的氟硼酸溶液可返至電鍍生產(chǎn)線作為新酸液的補(bǔ)損，用于調(diào)節(jié)氟硼酸電沉積液的酸度，可實(shí)現(xiàn)氟硼酸鹽電鍍?cè)诰€循環(huán)及再生清潔生產(chǎn)。
[0024]本實(shí)用新型也可適用于鎳、鈷、鋅、錳等較活潑金屬的電沉積作業(yè)，尤其適用于溶液酸堿度、金屬雜質(zhì)含量等溶液介質(zhì)條件要求較高的電沉積作業(yè)。
[0025]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:包括筒體(9)及設(shè)在筒體(9)內(nèi)的陰極管(I)，筒體(9)的兩端分別與法蘭一(2)、法蘭二(3)緊固連接并密封，法蘭一(2)外側(cè)通過密封蓋一 (4)密封，法蘭二 (3 )外側(cè)通過密封蓋二 (5 )密封，筒體(9 )、法蘭一 (2 )、法蘭二 (3 )、密封蓋一(4)、密封蓋二(5)形成密封槽體;法蘭一(2)上設(shè)有切向出口(6)，法蘭二(3)上設(shè)有切向進(jìn)口(7);膜體組件(8)固定支撐在所述槽體內(nèi)，陰極管(I)位于筒體(9)內(nèi)壁和膜體組件(8)外壁之間，膜體組件(8)包括管件(81)和包覆在管件(81)外周的離子交換膜(82)，管件(81)的管壁設(shè)有多個(gè)徑向通孔;管件(81)內(nèi)設(shè)有陽極管(10)，陽極管(10)兩端封閉，且陽極管(10)—端固定支撐在密封蓋二(5)上，陽極管(10)的另一端設(shè)有軸向貫通的導(dǎo)流孔(101);陽極管(10)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管(11)，導(dǎo)流管(11)一端與導(dǎo)流孔(101)連通，且與導(dǎo)流孔(1I)所在端密封，導(dǎo)流管(11)另一端穿出密封蓋二 (5 );密封蓋二 (5 )上設(shè)有進(jìn)液口(I 2)，進(jìn)液口(12)與管件(81)內(nèi)壁和陽極管(10)外壁之間的空間連通。2.按權(quán)利要求1所述的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流管(11)、陽極管(10)、管件(81)、陰極管(1)、筒體(9)為同軸設(shè)置。3.按權(quán)利要求1所述的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:所述密封蓋二(5)內(nèi)端面上設(shè)有支撐架(13)，支撐架(13)設(shè)有中部通孔，管件(81)接入所述中部通孔，且二者之間使用密封圈密封連接。4.按權(quán)利要求1所述的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:所述陽極管(10)為鈦涂層管，陰極管(I)為不銹鋼管或鈦管。5.按權(quán)利要求1所述的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:所述管件(81)為CPVC管或PP管。6.按權(quán)利要求1所述的氟硼酸鹽電鍍老化液處理裝置，其特征在于:所述管件(81)的管壁沿軸向均勻設(shè)有不同孔徑大小的徑向通孔，離子交換膜(82)包覆住所有所述徑向通孔。
【文檔編號(hào)】C25D21/18GK205443504SQ201620196816
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】林元吉, 佟永明, 郭志敏, 郭峰, 孫曉陽, 陳啟山
【申請(qǐng)人】無錫市瑞思科環(huán)?？萍加邢薰?br>