本發(fā)明屬于潤滑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)潤滑油組合物。

背景技術(shù)：
對(duì)燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)的潤滑一般包括燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)和氣體壓縮機(jī)兩部分，由于上述兩部分的工作性質(zhì)和在工作時(shí)的環(huán)境介質(zhì)氣氛不同，通常需要有針對(duì)性的選用不同的潤滑油，才能達(dá)到提高設(shè)備機(jī)械效率，延長使用壽命、節(jié)能降耗的目的。潤滑油在工作時(shí)的主要作用是：減摩、抗磨、散熱、密封、緩沖、防銹、洗凈、長期中和等。普通的燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)潤滑油與氣體壓縮機(jī)潤滑油沒有兼容性，沒有特定的節(jié)能降耗指標(biāo)要求。而目前有部分燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)出自于對(duì)提高機(jī)械效率、節(jié)約生產(chǎn)成本的考慮，同時(shí)也為了潤滑油的運(yùn)儲(chǔ)方便，少占用資金，將燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)和氣體壓縮機(jī)的潤滑供油系統(tǒng)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)用一種潤滑油，這就要求燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)和氣體壓縮機(jī)潤滑油具有通用性，這是普通潤滑油所不具備的。潤滑油制備通常是按以下工序進(jìn)行：首先是根據(jù)潤滑油預(yù)先設(shè)定的類型、等級(jí)、粘度牌號(hào)，采用多種基礎(chǔ)油和增粘劑、降凝劑調(diào)制出所需要的稠化基礎(chǔ)油；然后再按一定的比例加入各種不同功能的添加單劑或復(fù)合添加劑，在制備工藝所要求的溫度下調(diào)合；最后經(jīng)過真空脫水、過濾凈化后裝桶。目前市場上的普通燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)潤滑油和氣體壓縮機(jī)潤滑油沒有通用性只能勉強(qiáng)互為代用，這就對(duì)部分燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)的正常工作埋下了隱患，比如用壓縮機(jī)潤滑油替代內(nèi)燃機(jī)潤滑油，在于燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)則有油泥漆膜沉積、熱氧化性能摩擦學(xué)性能差的問題；若用內(nèi)燃機(jī)潤滑油替代壓縮機(jī)潤滑油，在于氣體壓縮機(jī)則有灰分重易積碳、烴類氣體對(duì)潤滑油吸收、凝析液對(duì)潤滑油的沖刷等諸多的問題。本發(fā)明成果不但具有對(duì)燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)和氣體壓縮機(jī)潤滑的通用性，較好的解決了上述存在的諸多問題，而且與價(jià)位相當(dāng)?shù)膰鴥?nèi)外品牌潤滑油的使用性能同比，具有延長壓縮機(jī)使用壽命、延長換油期、節(jié)能降耗的優(yōu)勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)潤滑油組合物，解決目前市場上普通燃?xì)鈩?dòng)力式壓縮機(jī)潤滑油，潤滑效果不理想的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)潤滑油組合物主要組成成分的質(zhì)量份數(shù)為：基礎(chǔ)油110～30份、基礎(chǔ)油240～63份、燃?xì)鈾C(jī)油復(fù)合添加劑6～12份、降凝劑0.2～0.5份、抗泡劑0.001～0.005份、平衡促進(jìn)劑17～27份、納米摩擦改進(jìn)劑0.1～0.6份。進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)油1為高粘度石蠟基礦物油；所述基礎(chǔ)油2為低粘度石蠟基礦物油。進(jìn)一步，所述平衡促進(jìn)劑由以下各成分按質(zhì)量份數(shù)組成：醚類合成油35～55份、酯類合成油15～35份、加氫異構(gòu)化礦物油10～30份、胺類抗氧劑0.5～8.0份、氨基硫代酯0.1～3.6份，混合后取混合物一份即為1份平衡促進(jìn)劑。本發(fā)明的有益效果是：用一種潤滑油實(shí)現(xiàn)了燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)和壓縮機(jī)的通用潤滑，延長了燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)設(shè)備的使用壽命，提高了機(jī)械轉(zhuǎn)換效率降低動(dòng)力消耗，延長了潤滑油換油周期和減少相應(yīng)的最終殘廢料的排放。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明一種燃?xì)鈩?dòng)力式天然氣壓縮機(jī)潤滑油組合物，其主要組成成分的質(zhì)量份數(shù)為：基礎(chǔ)油1(高粘度石蠟基...