氨水制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氨水制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氨水制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水作為一種氨氣的水溶液，其在軍事、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)均有應(yīng)用；目前國內(nèi)的氨水制備設(shè)備都是分為工業(yè)氨水、電子級(jí)氨水、試劑級(jí)氨水制備裝置，上述設(shè)備在使用中具有單一性，即不能使用一種設(shè)備制備各種等級(jí)的氨水，且大部分設(shè)備只能制備工業(yè)級(jí)氨水。而諸如當(dāng)前最流行的工業(yè)氨水制備裝置，如“超級(jí)吸氨器”等，雖然與傳統(tǒng)的工藝相比有很大改進(jìn)，有很多優(yōu)點(diǎn)，但還有如下不足。如:I)只能制備工業(yè)氨水，配套純水制備裝置也不能制備要求更高的電子級(jí)、試劑級(jí)氨水，不能生產(chǎn)系列產(chǎn)品做到一機(jī)多能，目前國內(nèi)能生產(chǎn)高等級(jí)氨水的裝置都是設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜、能耗高且單位產(chǎn)量低。2)易結(jié)垢，要配套純水制備裝置才能制備工業(yè)氨水，配套純水制備裝置會(huì)增加裝置占地面積、加大投資和增加運(yùn)行費(fèi)用。3)對(duì)氨源要求高，受工藝和設(shè)備的限制，不能使用質(zhì)量等級(jí)低的液氨、廢氨和回收氨，需吃“精糧”，不能吃“粗糧”。4)能量利用差，氨水制備過程有冷、熱二種能量產(chǎn)生，目前國內(nèi)的氨水制備裝置最多在生產(chǎn)過程中利用部分冷、熱能，大部分能量浪費(fèi)了。5)氨水溫度不可控，換熱器換熱面積是固定的，氨水溫度隨氣溫變化而正向變化，不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)氨水溫度，比如夏季溫度高則氨水溫度高，不利于高濃度氨水制備(夏季氨水濃度〈30%)和氨水儲(chǔ)運(yùn)。諸如中國專利號(hào)為“2006200503389”所示的“一種速成工業(yè)氨水制備裝置”，其在使用中是將液氨的氣化到氨水的形成及冷卻是在一體化的設(shè)備中形成的，采用該專利所示的設(shè)備在使用中同樣具備上述所述的易結(jié)垢、不能“吃粗糧”等缺點(diǎn)，特別是在將氨氣與水混合后形成氨水的過程中極易發(fā)生巨大的反沖擊力和晃動(dòng)、震動(dòng)等現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)壓力升高等問題，導(dǎo)致此設(shè)備在使用中具有較大的危險(xiǎn)性，同時(shí)也導(dǎo)致了該專利所示結(jié)構(gòu)在使用中僅能小規(guī)模的生產(chǎn)，不能實(shí)現(xiàn)大范圍大規(guī)模的使用，局限性大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種氨水制備裝置，以解決當(dāng)前工業(yè)氨水制備裝置效率低、易結(jié)垢、功能單一、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種氨水制備裝置，它包括液氨汽化器、靜態(tài)混合器和主換熱器;所述液氨汽化器用于將液氨氣化為氨氣，且該液氨汽化器的氨氣出口與所述靜態(tài)混合器對(duì)應(yīng)連接，所述靜態(tài)混合器用于對(duì)進(jìn)入該靜態(tài)混合器中的氨氣與水結(jié)合后形成氨水，且所述靜態(tài)混合器的氨水出口與所述主換熱器對(duì)應(yīng)連接;所述液氨汽化器、靜態(tài)混合器和主換熱器三者為獨(dú)立分體結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述主換熱器為螺旋纏繞管式換熱器。
[0007]優(yōu)選的，所述螺旋纏繞管式換熱器包括上下設(shè)有開口的殼體、設(shè)置于該殼體內(nèi)的多根螺旋纏繞管、以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)部上下兩端的上擋板和下?lián)醢澹龆喔菪p繞管設(shè)置于上擋板和下?lián)醢逯g；所述多根螺旋纏繞管的上端開口貫穿所述上擋板設(shè)置，并與所述殼體上端開口連通構(gòu)成氨水進(jìn)入口；所述多根螺旋纏繞管的下端開口貫穿所述下?lián)醢逶O(shè)置，并與所述殼體下端開口連通構(gòu)成氨水出口 ；并在所述殼體的中上部還設(shè)置有與上擋板和下?lián)醢逯g區(qū)域連通的循環(huán)水出水口，并在所述殼體的中下部還設(shè)置有與上擋板和下?lián)醢逯g區(qū)域連通的循環(huán)水進(jìn)水口。
[0008]優(yōu)選的，所述多根螺旋纏繞管中相鄰兩個(gè)螺旋纏繞管的外管壁之間設(shè)有間隙。
[0009]優(yōu)選的，在所述多根螺旋纏繞管中的每根螺旋纏繞管的內(nèi)壁上設(shè)置有突起。
[0010]優(yōu)選的，設(shè)置于每根螺旋纏繞管內(nèi)壁上的突起為環(huán)狀突起或?yàn)榄h(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)置的螺旋狀突起。
[O 011 ]優(yōu)選的，在所述多根螺旋纏繞管中的每根螺旋纏繞管的外壁上設(shè)置有突起或凹槽。
[0012]優(yōu)選的，設(shè)置于所述每根螺旋纏繞管外壁上的突起或凹槽為環(huán)狀突起或環(huán)狀凹槽。
[0013]優(yōu)選的，設(shè)置于所述每根螺旋纏繞管外壁上的突起或凹槽為螺旋狀突起或螺旋狀凹槽。
[0014]優(yōu)選的，還包括外封裝殼體，所述液氨汽化器、靜態(tài)混合器和主換熱器三者經(jīng)由所述外封裝殼體封裝。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本裝置在使用中具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.本裝置采用分體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與現(xiàn)有采用一體化設(shè)計(jì)的設(shè)備相比，具有體積可以變得更小、效率更高的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用分體式的機(jī)構(gòu)在使用中還能夠降低本裝置的故障發(fā)生率，有利于對(duì)液氨的氣化和氨水的冷卻。
[0018]2.本裝置在制備工業(yè)氨水時(shí)，能夠適用多種質(zhì)量等級(jí)的氨源(包括氣氨、廢氨和回收氨)、多種水質(zhì)(包括自來水、地下水和天然水)，同時(shí)經(jīng)本裝置可根據(jù)用戶需求制造電子級(jí)氨水、以及35%以下各種濃度的工業(yè)氨水。
[0019]3.本裝置采用螺旋繞管換熱器具有換熱效率高、抗結(jié)垢等優(yōu)勢(shì)，
[0020]4.由于本裝置不易結(jié)垢，可以使用各種水源，因此本裝置不需額外的配套純水處理設(shè)備，即節(jié)約投資又使運(yùn)行成本降低。
[0021 ] 5.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型中的主換熱器剖面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型中的主換熱器中的單根螺旋纏繞管局部結(jié)構(gòu)及局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1.液氨汽化器;2.靜態(tài)混合器;3.主換熱器;4.液氨汽化器中的液氨進(jìn)口；5.液氨汽化器和靜態(tài)混合器之間的連通管;6.靜態(tài)混合器的氨水出口和主換熱器時(shí)間的連通管;7.主換熱器上的氨水排出管；
[0026]301.殼體;302.螺旋纏繞管;303.氨水進(jìn)入口； 304.氨水出口； 305.循環(huán)水出水口 ；306.循環(huán)水進(jìn)水口； 307.下?lián)醢?308.上擋板;310.突起。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0028]實(shí)施例1:一種氨水制備裝置，參見圖1至圖3;它包括液氨汽化器1、靜態(tài)混合器2和主換熱器3;所述液氨汽化器I用于將液氨氣化為氨氣，且該液氨汽化器I的氨氣出口與所述靜態(tài)混合器2對(duì)應(yīng)連接，所述靜態(tài)混合器2用于對(duì)進(jìn)入該靜態(tài)混合器中的氨氣與水結(jié)合后形成氨水，且所述靜態(tài)混合器2的氨水出口與所述主換熱器3對(duì)應(yīng)連接;本設(shè)計(jì)中的所述液氨汽化器、靜態(tài)混合器和主換熱器三者為獨(dú)立分體結(jié)構(gòu);且本裝置它還包括外封裝殼體，所述液氨汽化器1、靜態(tài)混合器2和主換熱器3三者經(jīng)由所述外封裝殼體封裝;而以上所述的液氨汽化器1、靜態(tài)混合器2使用現(xiàn)有技術(shù)中的液氨汽化器和靜態(tài)混合器即可，而本設(shè)計(jì)中的主換熱器3則使用的是螺旋纏繞管式換熱器。
[0029]具體的，以上所述的螺旋纏繞管式換熱器包括上下設(shè)有開口的殼體30