馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在一級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在二級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套。優(yōu)點(diǎn)：通過向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來使一級攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56℃，可以防止原料在一級攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感；在二級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過向恒溫水套內(nèi)通入56℃的恒溫循環(huán)水，使二級攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化。
【專利說明】
馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉條生產(chǎn)系統(tǒng)，具體地說涉及一種馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條是以大米，豆類、薯類和雜糧為原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品，尤其是用馬鈴薯淀粉制備的粉條最受大眾喜愛。利用馬鈴薯淀粉制備粉條的傳統(tǒng)方法是手工制作，但是由于手工制作效率低下，傳統(tǒng)的制作方法已經(jīng)無法滿足市場需求。目前，市場上出現(xiàn)了一些擠壓成型設(shè)備，其加工原料的糊化溫度均為70°C以上，但是，由于馬鈴薯淀粉糊化的上限溫度為56°C，因此，現(xiàn)有的擠壓成型設(shè)備并不適用于以馬鈴薯淀粉為原料來制備粉條。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效降低原料溫度、防止糊化現(xiàn)象出現(xiàn)的馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，在所述一級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在所述二級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，在所述熟化冷卻輸送機(jī)的冷卻段末端設(shè)有切斷裝置。
[0005]所述熟化冷卻輸送機(jī)包括熟化段和所述冷卻段。
[0006]所述廢水回收系統(tǒng)包括通過管路順次連接的儲水罐、廢水栗、過濾器、熱水器、循環(huán)栗，所述熟化段通過熟化廢水管與所述儲水罐連通，所述冷卻段通過冷卻廢水管與所述儲水罐連通，所述循環(huán)栗的出水口通過熱水管與所述熟化段連通;在所述熟化廢水管、所述冷卻廢水管上分別設(shè)有排廢電磁閥，在所述熟化段和所述冷卻段側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述冷卻廢水管上的所述排廢電磁閥連接;所述熟化段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述廢水栗、所述循環(huán)栗、所述熟化廢水管上的排廢電磁閥連接。
[0007]所述切斷裝置包括固定設(shè)置在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方的固定架，在所述固定架上豎直設(shè)有相對于所述熟化冷卻輸送機(jī)送料方向垂直設(shè)置的擋板，在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方設(shè)有相對于所述擋板垂直設(shè)置的氣缸，在所述氣缸頂端水平固定設(shè)有切刀，所述切刀的刀頭與所述擋板活動接觸。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過向冷卻水套內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來使一級攪拌機(jī)內(nèi)原料的低于56°C，可以防止原料在一級攪拌機(jī)內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感;在二級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，通過向恒溫水套內(nèi)通入56°C的恒溫循環(huán)水，使二級攪拌機(jī)內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化，可以加速粉條成型；由擠壓成型機(jī)排出的條狀原料垂直的落入熟化段，可以防止條狀原料之間發(fā)生粘連，進(jìn)而保證成品粉條的質(zhì)量，利于銷售。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的局部放大圖。
[0011]打芡機(jī)1、一級攪拌機(jī)2、冷卻水套21、刮板輸送帶3、二級攪拌機(jī)4、恒溫水套41、螺旋出料機(jī)5、擠壓成型機(jī)6、熟化冷卻輸送機(jī)7、熟化段71、冷卻段72、切斷裝置8、固定架81、擋板82、氣缸83、切刀84、儲水罐9、廢水栗10、過濾器11、熱水器12、循環(huán)栗13、熟化廢水管14、冷卻廢水管15、熱水管16、排廢電磁閥17、溫度傳感器18。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]如圖1和圖2所示，馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)1、一級攪拌機(jī)2、刮板輸送帶3、二級攪拌機(jī)4、螺旋出料機(jī)5、擠壓成型機(jī)6、熟化冷卻輸送機(jī)7，熟化冷卻輸送機(jī)7包括熟化段71和冷卻段72;在一級攪拌機(jī)2的外壁上設(shè)有冷卻水套21，通過向冷卻水套21內(nèi)通入循環(huán)冷卻水來降低一級攪拌機(jī)2內(nèi)原料的溫度，防止原料在一級攪拌機(jī)2內(nèi)就出現(xiàn)糊化現(xiàn)象，保證后期生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行，進(jìn)而保證粉條成品的口感;在二級攪拌機(jī)4的外壁上設(shè)有恒溫水套41，通過向恒溫水套41內(nèi)通入560C的恒溫循環(huán)水，使二級攪拌機(jī)4內(nèi)的原料實(shí)現(xiàn)初步糊化，螺旋出料機(jī)5將二級攪拌機(jī)4內(nèi)的原料輸送至擠壓成型機(jī)6，擠壓成型機(jī)6將原料擠壓成條狀，并且由擠壓成型機(jī)6排出的條狀原料可垂直的落入熟化冷卻輸送機(jī)7的熟化段71，可以防止條狀原料之間發(fā)生粘連，進(jìn)而保證成品粉條的質(zhì)量，利于銷售;在熟化冷卻輸送機(jī)7的冷卻段72末端設(shè)有切斷裝置8;切斷裝置8包括固定設(shè)置在熟化冷卻輸送機(jī)7末端下方的固定架81，在固定架81上豎直設(shè)有相對于熟化冷卻輸送機(jī)7送料方向垂直設(shè)置的擋板82，在熟化冷卻輸送機(jī)7末端下方設(shè)有相對于擋板垂直設(shè)置的氣缸83，在氣缸83頂端水平固定設(shè)有切刀84，切刀84的刀頭與擋板82活動接觸，由熟化冷卻輸送機(jī)7冷卻段72排出的成品粉條經(jīng)切刀84與擋板82之間的縫隙落下，當(dāng)給氣缸83供氣時(shí)，氣缸83可帶動切刀84向擋板82運(yùn)動直至接觸，進(jìn)而將切刀84與擋板82之間的成品粉條切斷；可以通過設(shè)定氣缸83啟閉的時(shí)間間隔來控制成品粉條的切割長度；當(dāng)停止向氣缸83供氣時(shí)，氣缸83帶動切刀恢復(fù)到原來的位置，由熟化冷卻輸送機(jī)7冷卻段72排出的成品粉條繼續(xù)落下;所述廢水回收系統(tǒng)包括通過管路順次連接的儲水罐9、廢水栗10、過濾器11、熱水器12、循環(huán)栗13，熟化段71通過熟化廢水管14與儲水罐9連通，冷卻段72通過冷卻廢水管15與儲水罐9連通，循環(huán)栗13的出水口通過熱水管16與熟化段71連通;在熟化廢水管14、冷卻廢水管15上分別設(shè)有排廢電磁閥17，在熟化段71和冷卻段72側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器18，冷卻段72側(cè)壁上的溫度傳感器18與冷卻廢水管15上的排廢電磁閥17連接，當(dāng)冷卻段72側(cè)壁上的溫度傳感器18探測到冷卻水溫度超過設(shè)定的上限值時(shí)，與之連接的排廢電磁閥17打開，冷卻水經(jīng)冷卻廢水管15排到儲水罐9內(nèi)；熟化段71側(cè)壁上的溫度傳感器18與廢水栗1、循環(huán)栗13、熟化廢水管14上的排廢電磁閥17連接；當(dāng)熟化段71側(cè)壁上的溫度傳感器18探測到熟化水溫度低于設(shè)定的下限值時(shí)，與之連接的排廢電磁閥17打開，熟化水經(jīng)熟化廢水管14排到儲水罐9內(nèi)；與此同時(shí)，廢水栗10、循環(huán)栗13啟動，廢水栗10將儲水罐9內(nèi)的廢水栗入過濾器11過濾，過濾后的水在熱水器12內(nèi)被加熱，加熱后的熱水被循環(huán)栗13栗入到熟化段71，如此反復(fù)，可實(shí)現(xiàn)熟化冷卻水的循環(huán)利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其包括廢水回收系統(tǒng)和按物料輸送方向順次連接打芡機(jī)、一級攪拌機(jī)、刮板輸送帶、二級攪拌機(jī)、螺旋出料機(jī)、擠壓成型機(jī)、熟化冷卻輸送機(jī)，其特征在于，在所述一級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有冷卻水套，在所述二級攪拌機(jī)的外壁上設(shè)有恒溫水套，在所述熟化冷卻輸送機(jī)的冷卻段末端設(shè)有切斷裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述熟化冷卻輸送機(jī)包括熟化段和所述冷卻段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水回收系統(tǒng)包括通過管路順次連接的儲水罐、廢水栗、過濾器、熱水器、循環(huán)栗，所述熟化段通過熟化廢水管與所述儲水罐連通，所述冷卻段通過冷卻廢水管與所述儲水罐連通，所述循環(huán)栗的出水口通過熱水管與所述熟化段連通;在所述熟化廢水管、所述冷卻廢水管上分別設(shè)有排廢電磁閥，在所述熟化段和所述冷卻段側(cè)壁上均設(shè)有溫度傳感器，所述冷卻段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述冷卻廢水管上的所述排廢電磁閥連接;所述熟化段側(cè)壁上的所述溫度傳感器與所述廢水栗、所述循環(huán)栗、所述熟化廢水管上的排廢電磁閥連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的馬鈴薯淀粉制備粉條的系統(tǒng)，其特征在于，所述切斷裝置包括固定設(shè)置在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方的固定架，在所述固定架上豎直設(shè)有相對于所述熟化冷卻輸送機(jī)送料方向垂直設(shè)置的擋板，在所述熟化冷卻輸送機(jī)末端下方設(shè)有相對于所述擋板垂直設(shè)置的氣缸，在所述氣缸頂端水平固定設(shè)有切刀，所述切刀的刀頭與所述擋板活動接觸。
【文檔編號】A23L29/30GK205492490SQ201620065991
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王瑞英, 周慶鋒, 張站勇, 孟逸飛, 陳喜俊
【申請人】內(nèi)蒙古華歐淀粉工業(yè)股份有限公司