一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，包括進(jìn)料器（1）、負(fù)壓管（3）、儲(chǔ)料箱（4）、吸料管（5）、放料箱（7）、物料桶（9），所述儲(chǔ)料箱（4）與所述物料桶（9）之間通過所述吸料管（5）相互聯(lián)結(jié)，所述真空進(jìn)料器（1）設(shè)有感應(yīng)電纜（2）與所述儲(chǔ)料箱（4）相互聯(lián)結(jié)，所述儲(chǔ)料箱（4）設(shè)有輸送機(jī)（6）與所述放料箱（7）相互聯(lián)結(jié)，所述放料箱（7）下方設(shè)有重量控制小車（8），該物料分裝裝置可以使得分料工作連續(xù)地進(jìn)行，降低了勞動(dòng)成本，保護(hù)了操作人員的身心健康。
【專利說明】
一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料分裝裝置，屬于物料分配化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]食品或制藥化工行業(yè)中，往往需要對(duì)大量的粉體物料進(jìn)行分裝操作，通常需要人工來(lái)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不易于組織生產(chǎn)。并且工作不能連續(xù)地進(jìn)行。即使對(duì)工人進(jìn)行分組連續(xù)操作，但又會(huì)出現(xiàn)勞動(dòng)成本增加的問題。另外，由于粉體物料顆粒非常微小，易造成粉塵外逸，對(duì)工人的呼吸系統(tǒng)會(huì)造成損傷，因此需要一種物料分裝裝置，自動(dòng)化作業(yè)，能夠代替人工對(duì)粉體物料分裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，該物料分裝裝置可減少物料轉(zhuǎn)移時(shí)的粉塵外逸，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)靈活的裝量控制，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，包括進(jìn)料器1、負(fù)壓管3、儲(chǔ)料箱4、吸料管5、放料箱7、物料桶9，所述儲(chǔ)料箱4與所述物料桶9之間通過所述吸料管5相互聯(lián)結(jié);還包括感應(yīng)電纜2，該感應(yīng)電纜2分別與所述儲(chǔ)料箱4、所述進(jìn)料器I相互聯(lián)結(jié);還包括輸送機(jī)6，該輸送機(jī)6位于所述儲(chǔ)料箱4的下游，且位于所述放料箱7的上游，所述放料箱7下方設(shè)有重量控制小車8。
[0005]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)料箱4內(nèi)有間隔，將所述儲(chǔ)料箱4分成兩個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域。
[0006]有益的效果:本實(shí)用新型所述儲(chǔ)料箱內(nèi)有間隔，將所述儲(chǔ)料箱分成兩個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域，負(fù)壓管將料從進(jìn)料器移至一個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域后，所述儲(chǔ)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)，該儲(chǔ)料區(qū)域移至放料箱的上游，其中的料轉(zhuǎn)至物料桶中，同時(shí)另一儲(chǔ)料區(qū)域位于負(fù)壓管的下游進(jìn)行儲(chǔ)料。感應(yīng)電纜準(zhǔn)確對(duì)儲(chǔ)料箱內(nèi)的物料進(jìn)行數(shù)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)料箱內(nèi)的物料補(bǔ)充到位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料器，停止補(bǔ)充物料，輸送機(jī)自動(dòng)對(duì)放料箱進(jìn)行放料，放置于放料箱下方的重量檢測(cè)小車檢測(cè)到重量達(dá)標(biāo)后，停止放料，對(duì)后續(xù)的放料箱進(jìn)行分料作業(yè)，該物料分裝裝置可以使得分料工作連續(xù)地進(jìn)行，降低了勞動(dòng)成本，保護(hù)了操作人員的身心健康。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:I一真空進(jìn)料器、2—感應(yīng)電纜、3—負(fù)壓風(fēng)管、4一儲(chǔ)料箱、5—吸料管、6—輸送機(jī)、7—放料箱、8—重量控制小車、9一物料桶。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，包括進(jìn)料器1、負(fù)壓管3、儲(chǔ)料箱4、吸料管5、放料箱7、物料桶9，所述儲(chǔ)料箱4與所述物料桶9之間通過所述吸料管5相互聯(lián)接;還包括感應(yīng)電纜2，該感應(yīng)電纜2分別與所述儲(chǔ)料箱4、所述進(jìn)料器I相互聯(lián)接;還包括輸送機(jī)6，該輸送機(jī)6位于所述儲(chǔ)料箱4的下游，且位于所述放料箱7的上游，所述放料箱7下方設(shè)有重量控制小車8ο本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料箱4內(nèi)有間隔，將所述儲(chǔ)料箱4分成兩個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域，負(fù)壓管3將料從進(jìn)料器I移至一個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域后，所述儲(chǔ)料箱4轉(zhuǎn)動(dòng)，該儲(chǔ)料區(qū)域移至放料箱7的上游，其中的料轉(zhuǎn)至物料桶9中，同時(shí)另一儲(chǔ)料區(qū)域位于負(fù)壓管3的下游進(jìn)行儲(chǔ)料。感應(yīng)電纜2準(zhǔn)確對(duì)儲(chǔ)料箱4內(nèi)的物料進(jìn)行數(shù)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)料箱4內(nèi)的物料補(bǔ)充到位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料器I，停止補(bǔ)充物料，輸送機(jī)6自動(dòng)對(duì)放料箱7進(jìn)行放料，放置于放料箱7下方的重量檢測(cè)小車8檢測(cè)到重量達(dá)標(biāo)后，停止放料，對(duì)后續(xù)的放料箱進(jìn)行分料作業(yè)，該物料分裝裝置可以使得分料工作連續(xù)地進(jìn)行，降低了勞動(dòng)成本，保護(hù)了操作人員的身心健康。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)料器(I)、負(fù)壓管(3)、儲(chǔ)料箱(4)、吸料管(5)、放料箱(7)、物料桶(9)，所述儲(chǔ)料箱(4)與所述物料桶(9)之間通過所述吸料管(5)相互聯(lián)結(jié);還包括感應(yīng)電纜(2)，該感應(yīng)電纜(2)分別與所述儲(chǔ)料箱(4)、所述進(jìn)料器(I)相互聯(lián)結(jié);還包括輸送機(jī)(6)，該輸送機(jī)(6)位于所述儲(chǔ)料箱(4)的下游，且位于所述放料箱(7 )的上游，所述放料箱(7 )下方設(shè)有重量控制小車(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備透明質(zhì)酸的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱(4)內(nèi)有間隔，將所述儲(chǔ)料箱(4)分成兩個(gè)儲(chǔ)料區(qū)域。
【文檔編號(hào)】B65B1/32GK205525062SQ201620236544
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月26日
【發(fā)明人】許劉華, ?？? 任世闊, 張琪, 余玉奎, 劉加根, 邢小飛
【申請(qǐng)人】江蘇誠(chéng)信藥業(yè)有限公司