一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃煤鍋爐的煙氣中含有S02、NOx和重金屬(Hg和Ag)等污染物，已經(jīng)日益成為大氣和土壤污染的主要污染源。目前，煙氣或工業(yè)尾氣的治理技術(shù)較多，其中比較成熟且具有代表性的脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、氨法、雙堿法等，脫汞技術(shù)有沉淀法和氧化法等，脫硝技術(shù)有選擇性催化還原法(SCR)、非選擇性催化還原法(SNCR)以及低氮燃燒法等。這些處理方法一般只能單獨(dú)各自去處理硫、氮和汞，導(dǎo)致工序繁瑣，凈化成本高。目前迫切需要一種一體化裝置去解決這個(gè)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，包括進(jìn)氣管和吸收塔，吸收塔下部設(shè)有隔板，隔板左側(cè)開有缺口，進(jìn)氣管斜向通入隔板下部，進(jìn)氣管上設(shè)有加壓氣栗，隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板，吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢澹蠐醢搴拖聯(lián)醢褰诲e(cuò)排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一級(jí)吸收劑；隔板上方設(shè)有回收器，回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部?jī)?chǔ)罐連接，外部?jī)?chǔ)罐內(nèi)設(shè)有二級(jí)吸收劑，外部?jī)?chǔ)罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接，霧化管上設(shè)有若干個(gè)霧化噴嘴，出液管路上設(shè)有循環(huán)栗；回收器上包括收集斗、供煙氣通過的豁口以及阻擋二級(jí)吸收劑從豁口通過的傾斜擋板；吸收塔頂部通過輸氣管與凈化塔底部相連接，凈化塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上傾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板與凈化塔的連接處中央開設(shè)有出液孔；凈化塔內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，凈化塔頂部還設(shè)有煙氣出口。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述進(jìn)氣管向下傾斜。
[0007]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述進(jìn)氣管與水平方向的夾角為60°。
[0008]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述第一斜板、第二斜板和第三斜板與水平方向的夾角為30°。
[0010]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案:所述第一濾網(wǎng)安裝在第一斜板和第二斜板之間；第二濾網(wǎng)安裝在第二斜板和第三斜板之間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:吸收塔中設(shè)置的上擋板和下?lián)醢迨沟脽煔馔ㄟ^一級(jí)吸收劑的距離變長(zhǎng)，能夠在最大程度上吸收煙氣中的有害雜質(zhì)；煙氣中含有的一級(jí)吸收劑和二級(jí)吸收劑被第一斜板、第二斜板和第三斜板截留下來，充分保證了煙氣與一級(jí)吸收劑和二級(jí)吸收劑的分離；第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進(jìn)一步對(duì)煙氣中的雜質(zhì)進(jìn)行截留，保證煙氣能夠得到徹底凈化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型回收器的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型圖2中A-A處的剖視圖。
[0015]圖中:1-加壓氣栗、2-進(jìn)氣管、3-隔板、4-下?lián)醢濉?-上擋板、6-缺口、7-外部?jī)?chǔ)罐、8-循環(huán)栗、9-回液管路、10-回收器、11-出液管路、12-霧化噴嘴、13-吸收塔、14-霧化管、15-輸氣管、16-出液孔、17-第一斜板、18-第一濾網(wǎng)、19-第二斜板、20-第二濾網(wǎng)、21-凈化塔、22-第三斜板、23-煙氣出口、101-收集斗、102-傾斜擋板、103-豁口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
[0017]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，包括進(jìn)氣管2和吸收塔13，吸收塔13下部設(shè)有隔板3，隔板3左側(cè)開有缺口 6，進(jìn)氣管2斜向通入隔板3下部，進(jìn)氣管2上設(shè)有加壓氣栗1，隔板3下表面設(shè)有兩塊上擋板5，吸收塔13底部設(shè)有一塊下?lián)醢?，上擋板5和下?lián)醢?交錯(cuò)排列在吸收塔13底部，吸收塔13底部盛有一級(jí)吸收劑，一級(jí)吸收劑為高錳酸鉀溶液，主要用于脫汞，設(shè)置的上擋板5和下?lián)醢?使得煙氣通過一級(jí)吸收劑的距離變長(zhǎng)，能夠在最大程度上吸收煙氣中的汞。
[0019]隔板3上方設(shè)有回收器10，回收器10底部通過回液管路9與吸收塔13外部的外部?jī)?chǔ)罐7連接，外部?jī)?chǔ)罐7內(nèi)設(shè)有二級(jí)吸收劑，二級(jí)吸收劑為氫氧化鈣溶液，用于吸收煙氣中的硫、硝，外部?jī)?chǔ)罐7通過出液管路11與回收器10上方設(shè)置的霧化管14相連接，霧化管14上設(shè)有若干個(gè)霧化噴嘴12，出液管路11上設(shè)有循環(huán)栗8。
[0020]回收器10上包括收集斗101、供煙氣通過的豁口 103以及阻擋二級(jí)吸收劑從豁口103通過的傾斜擋板102，用于將二級(jí)吸收劑收集至外部?jī)?chǔ)罐7中，防止二級(jí)吸收劑與一級(jí)吸收劑混合；收集斗101上的豁口 103即為煙氣通過的通道，傾斜擋板102將豁口 103遮擋，既不影響煙氣通過，二級(jí)吸收劑又不至于滴落至吸收塔13底部。
[0021]吸收塔13頂部通過輸氣管15與凈化塔21底部相連接，凈化塔21內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22，第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均向上傾斜，第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22與凈化塔21的連接處中央開設(shè)有出液孔16 ;凈化塔21內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20，凈化塔21頂部還設(shè)有煙氣出口 23。
[0022]所述進(jìn)氣管2向下傾斜。所述進(jìn)氣管2與水平方向的夾角為60°，進(jìn)氣管2向下使得煙氣剛進(jìn)入一級(jí)吸收劑內(nèi)，就能與一級(jí)吸收劑得到充分混合。
[0023]所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。
[0024]所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22與水平方向的夾角為30°。
[0025]所述第一濾網(wǎng)18安裝在第一斜板17和第二斜板19之間；第二濾網(wǎng)20安裝在第二斜板19和第三斜板22之間，當(dāng)從吸收塔13里出來的煙氣與第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后，由于液體的表面張力較大，煙氣中的液體會(huì)留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上，并會(huì)沿著具有一定傾角的壁面留下，并通過出液孔16最終流到凈化塔21底部，從而充分保證了煙氣與液體的分離；第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20進(jìn)一步對(duì)煙氣中的雜質(zhì)進(jìn)行截留，保證煙氣能夠得到徹底凈化。
[0026]本實(shí)用新型的工作過程是:煙氣從進(jìn)氣管2進(jìn)入，通過一級(jí)吸收劑后從隔板3的缺口 6冒出，之后通過回收器10上的豁口 103進(jìn)入回收器上方，回收器10上方的霧化噴嘴12噴出二級(jí)吸收劑，二級(jí)吸收劑落入回收器10中后被收集起來進(jìn)入外部?jī)?chǔ)罐7中再循環(huán)利用；煙氣之后再進(jìn)入凈化塔21中，當(dāng)從吸收塔13里出來的煙氣與第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后，由于液體的表面張力較大，煙氣中的液體會(huì)留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上，并會(huì)沿著具有一定傾角的壁面留下，并通過出液孔16最終流到凈化塔21的底部，從而充分保證了煙氣與液體的分離；第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20進(jìn)一步對(duì)煙氣中的雜質(zhì)進(jìn)行截留，保證煙氣能夠得到徹底凈化。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，包括進(jìn)氣管和吸收塔，其特征在于，吸收塔下部設(shè)有隔板，隔板左側(cè)開有缺口，進(jìn)氣管斜向通入隔板下部，進(jìn)氣管上設(shè)有加壓氣栗，隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板，吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢?，上擋板和下?lián)醢褰诲e(cuò)排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一級(jí)吸收劑；隔板上方設(shè)有回收器，回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部?jī)?chǔ)罐連接，外部?jī)?chǔ)罐內(nèi)設(shè)有二級(jí)吸收劑，外部?jī)?chǔ)罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接，霧化管上設(shè)有若干個(gè)霧化噴嘴，出液管路上設(shè)有循環(huán)栗；回收器上包括收集斗、供煙氣通過的豁口以及阻擋二級(jí)吸收劑從豁口通過的傾斜擋板；吸收塔頂部通過輸氣管與凈化塔底部相連接，凈化塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上傾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板與凈化塔的連接處中央開設(shè)有出液孔；凈化塔內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，凈化塔頂部還設(shè)有煙氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管與水平方向的夾角為60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，其特征在于，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，其特征在于，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板與水平方向的夾角為30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，其特征在于，所述第一濾網(wǎng)安裝在第一斜板和第二斜板之間；第二濾網(wǎng)安裝在第二斜板和第三斜板之間。
【專利摘要】一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置，包括進(jìn)氣管和吸收塔，吸收塔下部設(shè)有隔板，隔板左側(cè)開有缺口，進(jìn)氣管斜向通入隔板下部，進(jìn)氣管上設(shè)有加壓氣泵，隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板，吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢?，上擋板和下?lián)醢褰诲e(cuò)排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一級(jí)吸收劑；隔板上方設(shè)有回收器，回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部?jī)?chǔ)罐連接，外部?jī)?chǔ)罐內(nèi)設(shè)有二級(jí)吸收劑，外部?jī)?chǔ)罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接，霧化管上設(shè)有若干個(gè)霧化噴嘴，出液管路上設(shè)有循環(huán)泵。本實(shí)用新型的有益效果是：吸收塔中設(shè)置的上擋板和下?lián)醢迨沟脽煔馔ㄟ^一級(jí)吸收劑的距離變長(zhǎng)，能夠在最大程度上吸收煙氣中的有害雜質(zhì)。
【IPC分類】B01D53/18, B01D50/00
【公開號(hào)】CN205084591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803778
【發(fā)明人】許慶魯, 史建周, 常國(guó)力, 王鵬, 張強(qiáng), 孟?？? 任彪
【申請(qǐng)人】中凈源（北京）環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日