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一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置的制造方法

文檔序號:10174107閱讀:411來源:國知局
一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,燃煤鍋爐的煙氣中含有S02、NOx和重金屬(Hg和Ag)等污染物,已經(jīng)日益成為大氣和土壤污染的主要污染源。目前,煙氣或工業(yè)尾氣的治理技術(shù)較多,其中比較成熟且具有代表性的脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、氨法、雙堿法等,脫汞技術(shù)有沉淀法和氧化法等,脫硝技術(shù)有選擇性催化還原法(SCR)、非選擇性催化還原法(SNCR)以及低氮燃燒法等。這些處理方法一般只能單獨各自去處理硫、氮和汞,導致工序繁瑣,凈化成本高。目前迫切需要一種一體化裝置去解決這個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,包括進氣管和吸收塔,吸收塔下部設(shè)有隔板,隔板左側(cè)開有缺口,進氣管斜向通入隔板下部,進氣管上設(shè)有加壓氣栗,隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板,吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢?,上擋板和下?lián)醢褰诲e排列在吸收塔底部,吸收塔底部盛有一級吸收劑;隔板上方設(shè)有回收器,回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部儲罐連接,外部儲罐內(nèi)設(shè)有二級吸收劑,外部儲罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接,霧化管上設(shè)有若干個霧化噴嘴,出液管路上設(shè)有循環(huán)栗;回收器上包括收集斗、供煙氣通過的豁口以及阻擋二級吸收劑從豁口通過的傾斜擋板;吸收塔頂部通過輸氣管與凈化塔底部相連接,凈化塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板、第二斜板和第三斜板,第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上傾斜,第一斜板、第二斜板和第三斜板與凈化塔的連接處中央開設(shè)有出液孔;凈化塔內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),凈化塔頂部還設(shè)有煙氣出口。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述進氣管向下傾斜。
[0007]作為本實用新型的再進一步方案:所述進氣管與水平方向的夾角為60°。
[0008]作為本實用新型的再進一步方案:所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的再進一步方案:所述第一斜板、第二斜板和第三斜板與水平方向的夾角為30°。
[0010]作為本實用新型的再進一步方案:所述第一濾網(wǎng)安裝在第一斜板和第二斜板之間;第二濾網(wǎng)安裝在第二斜板和第三斜板之間。
[0011]本實用新型的有益效果是:吸收塔中設(shè)置的上擋板和下?lián)醢迨沟脽煔馔ㄟ^一級吸收劑的距離變長,能夠在最大程度上吸收煙氣中的有害雜質(zhì);煙氣中含有的一級吸收劑和二級吸收劑被第一斜板、第二斜板和第三斜板截留下來,充分保證了煙氣與一級吸收劑和二級吸收劑的分離;第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進一步對煙氣中的雜質(zhì)進行截留,保證煙氣能夠得到徹底凈化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型回收器的俯視圖;
[0014]圖3為本實用新型圖2中A-A處的剖視圖。
[0015]圖中:1-加壓氣栗、2-進氣管、3-隔板、4-下?lián)醢濉?-上擋板、6-缺口、7-外部儲罐、8-循環(huán)栗、9-回液管路、10-回收器、11-出液管路、12-霧化噴嘴、13-吸收塔、14-霧化管、15-輸氣管、16-出液孔、17-第一斜板、18-第一濾網(wǎng)、19-第二斜板、20-第二濾網(wǎng)、21-凈化塔、22-第三斜板、23-煙氣出口、101-收集斗、102-傾斜擋板、103-豁口。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0017]所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型實施例中,一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,包括進氣管2和吸收塔13,吸收塔13下部設(shè)有隔板3,隔板3左側(cè)開有缺口 6,進氣管2斜向通入隔板3下部,進氣管2上設(shè)有加壓氣栗1,隔板3下表面設(shè)有兩塊上擋板5,吸收塔13底部設(shè)有一塊下?lián)醢?,上擋板5和下?lián)醢?交錯排列在吸收塔13底部,吸收塔13底部盛有一級吸收劑,一級吸收劑為高錳酸鉀溶液,主要用于脫汞,設(shè)置的上擋板5和下?lián)醢?使得煙氣通過一級吸收劑的距離變長,能夠在最大程度上吸收煙氣中的汞。
[0019]隔板3上方設(shè)有回收器10,回收器10底部通過回液管路9與吸收塔13外部的外部儲罐7連接,外部儲罐7內(nèi)設(shè)有二級吸收劑,二級吸收劑為氫氧化鈣溶液,用于吸收煙氣中的硫、硝,外部儲罐7通過出液管路11與回收器10上方設(shè)置的霧化管14相連接,霧化管14上設(shè)有若干個霧化噴嘴12,出液管路11上設(shè)有循環(huán)栗8。
[0020]回收器10上包括收集斗101、供煙氣通過的豁口 103以及阻擋二級吸收劑從豁口103通過的傾斜擋板102,用于將二級吸收劑收集至外部儲罐7中,防止二級吸收劑與一級吸收劑混合;收集斗101上的豁口 103即為煙氣通過的通道,傾斜擋板102將豁口 103遮擋,既不影響煙氣通過,二級吸收劑又不至于滴落至吸收塔13底部。
[0021]吸收塔13頂部通過輸氣管15與凈化塔21底部相連接,凈化塔21內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22,第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均向上傾斜,第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22與凈化塔21的連接處中央開設(shè)有出液孔16 ;凈化塔21內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20,凈化塔21頂部還設(shè)有煙氣出口 23。
[0022]所述進氣管2向下傾斜。所述進氣管2與水平方向的夾角為60°,進氣管2向下使得煙氣剛進入一級吸收劑內(nèi),就能與一級吸收劑得到充分混合。
[0023]所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。
[0024]所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22與水平方向的夾角為30°。
[0025]所述第一濾網(wǎng)18安裝在第一斜板17和第二斜板19之間;第二濾網(wǎng)20安裝在第二斜板19和第三斜板22之間,當從吸收塔13里出來的煙氣與第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后,由于液體的表面張力較大,煙氣中的液體會留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上,并會沿著具有一定傾角的壁面留下,并通過出液孔16最終流到凈化塔21底部,從而充分保證了煙氣與液體的分離;第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20進一步對煙氣中的雜質(zhì)進行截留,保證煙氣能夠得到徹底凈化。
[0026]本實用新型的工作過程是:煙氣從進氣管2進入,通過一級吸收劑后從隔板3的缺口 6冒出,之后通過回收器10上的豁口 103進入回收器上方,回收器10上方的霧化噴嘴12噴出二級吸收劑,二級吸收劑落入回收器10中后被收集起來進入外部儲罐7中再循環(huán)利用;煙氣之后再進入凈化塔21中,當從吸收塔13里出來的煙氣與第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后,由于液體的表面張力較大,煙氣中的液體會留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上,并會沿著具有一定傾角的壁面留下,并通過出液孔16最終流到凈化塔21的底部,從而充分保證了煙氣與液體的分離;第一濾網(wǎng)18和第二濾網(wǎng)20進一步對煙氣中的雜質(zhì)進行截留,保證煙氣能夠得到徹底凈化。
[0027]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,包括進氣管和吸收塔,其特征在于,吸收塔下部設(shè)有隔板,隔板左側(cè)開有缺口,進氣管斜向通入隔板下部,進氣管上設(shè)有加壓氣栗,隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板,吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢?,上擋板和下?lián)醢褰诲e排列在吸收塔底部,吸收塔底部盛有一級吸收劑;隔板上方設(shè)有回收器,回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部儲罐連接,外部儲罐內(nèi)設(shè)有二級吸收劑,外部儲罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接,霧化管上設(shè)有若干個霧化噴嘴,出液管路上設(shè)有循環(huán)栗;回收器上包括收集斗、供煙氣通過的豁口以及阻擋二級吸收劑從豁口通過的傾斜擋板;吸收塔頂部通過輸氣管與凈化塔底部相連接,凈化塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有第一斜板、第二斜板和第三斜板,第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上傾斜,第一斜板、第二斜板和第三斜板與凈化塔的連接處中央開設(shè)有出液孔;凈化塔內(nèi)還設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),凈化塔頂部還設(shè)有煙氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,其特征在于,所述進氣管向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,其特征在于,所述進氣管與水平方向的夾角為60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,其特征在于,所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均為帶有缺口的圓片結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,其特征在于,所述第一斜板、第二斜板和第三斜板與水平方向的夾角為30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,其特征在于,所述第一濾網(wǎng)安裝在第一斜板和第二斜板之間;第二濾網(wǎng)安裝在第二斜板和第三斜板之間。
【專利摘要】一種高效脫硫脫硝脫汞一體化裝置,包括進氣管和吸收塔,吸收塔下部設(shè)有隔板,隔板左側(cè)開有缺口,進氣管斜向通入隔板下部,進氣管上設(shè)有加壓氣泵,隔板下表面設(shè)有兩塊上擋板,吸收塔底部設(shè)有一塊下?lián)醢澹蠐醢搴拖聯(lián)醢褰诲e排列在吸收塔底部,吸收塔底部盛有一級吸收劑;隔板上方設(shè)有回收器,回收器底部通過回液管路與吸收塔外部的外部儲罐連接,外部儲罐內(nèi)設(shè)有二級吸收劑,外部儲罐通過出液管路與回收器上方設(shè)置的霧化管相連接,霧化管上設(shè)有若干個霧化噴嘴,出液管路上設(shè)有循環(huán)泵。本實用新型的有益效果是:吸收塔中設(shè)置的上擋板和下?lián)醢迨沟脽煔馔ㄟ^一級吸收劑的距離變長,能夠在最大程度上吸收煙氣中的有害雜質(zhì)。
【IPC分類】B01D53/18, B01D50/00
【公開號】CN205084591
【申請?zhí)枴緾N201520803778
【發(fā)明人】許慶魯, 史建周, 常國力, 王鵬, 張強, 孟保俊, 任彪
【申請人】中凈源(北京)環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日
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