一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，屬于化學(xué)反應(yīng)工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，催化裂化(FCC)再生煙氣脫硫脫硝技術(shù)在國(guó)內(nèi)外研究單位、大型公司研發(fā)的技術(shù)中，主要分為濕法、干法、半干法三種，就污染物排放量較小的干法技術(shù)來(lái)說(shuō)，其核心設(shè)備是吸附反應(yīng)器，操作模式分為固定床、移動(dòng)床、流化床等，但都存在一定不足:1、反應(yīng)模式不連續(xù)。如固定床反應(yīng)器需要兩個(gè)反應(yīng)器的相互切換，流化床反應(yīng)器催化劑需要體外再生。2、操作不夠靈活，吸附氣體(煙氣)量調(diào)節(jié)困難。3、吸附劑不能在線(xiàn)再生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種在不同氣體下操作的催化劑粉體呈流動(dòng)態(tài)的串接式氣固反應(yīng)器，以及進(jìn)入反應(yīng)器的氣體的分布器，解決吸附反應(yīng)器操作模式單一、操作不靈活以及吸附劑不能在線(xiàn)再生的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器；第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第二反應(yīng)器上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第一反應(yīng)器A下部出料管經(jīng)調(diào)節(jié)閥與第二反應(yīng)器B的進(jìn)料管連接；第二反應(yīng)器B出料管與第一反應(yīng)器進(jìn)料管通過(guò)粉體循環(huán)管線(xiàn)連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:兩個(gè)反應(yīng)器經(jīng)帶有調(diào)節(jié)閥的管線(xiàn)連接，可一次性脫除硫氧化物和氮氧化物，實(shí)現(xiàn)吸附、再生依次進(jìn)行，兩個(gè)反應(yīng)器無(wú)需相互切換；反應(yīng)物料隔離效果好，不發(fā)生互串；氧化性氣體(煙氣)量的大小可以調(diào)節(jié)調(diào)，操作比較靈活；流態(tài)粉體在第二反應(yīng)器再生后可返回第一反應(yīng)器循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)吸附劑的在線(xiàn)再生，降低了吸附劑的消耗；采用孔燒結(jié)材料構(gòu)成的氣體分布板，既可以保證氣體分布的效果，又可以防止粉體泄漏至氣體管線(xiàn)中引起堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進(jìn)氣管4、10和出氣管1、13，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器3、9;第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管14，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管5 ;第二反應(yīng)器B上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管8，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管11 ;第一反應(yīng)器A下部出料管5經(jīng)調(diào)節(jié)閥6與第二反應(yīng)器B的進(jìn)料管8連接；第二反應(yīng)器B出料管11與第一反應(yīng)器進(jìn)料管14通過(guò)粉體循環(huán)管線(xiàn)12連接。
[0008]所述的第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B出氣管處均安裝有煙氣除塵器2、7。
[0009]所述的氣體分布器3、9是由燒結(jié)材料制作的均布有微孔的面板，微孔直徑在1微米至100微米；氣體分布器3、9位于第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B的出料口 5、11的下部腔體內(nèi)。
[0010]所述的第一反應(yīng)器A為流化床、懸浮床、鼓泡床或移動(dòng)床。
[0011]所述的第二反應(yīng)器B為具有床層型式的反應(yīng)器，如鼓泡床或移動(dòng)床。
[0012]所述的第二反應(yīng)器B進(jìn)料管8的出口位于第二反應(yīng)器B的床層之中。
[0013]在進(jìn)行催化裂化煙氣處理前，兩個(gè)反應(yīng)器先預(yù)裝一定高度的催化劑，通過(guò)第一反應(yīng)器A的進(jìn)料管14使循環(huán)回來(lái)的催化劑粉體在第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B中流化；將第一反應(yīng)器A的進(jìn)氣管4與催化裂化煙氣管道連接，將第二反應(yīng)器B進(jìn)氣管10與干氣或天然氣管道連接。
[0014]在進(jìn)行催化裂化煙氣處理時(shí)，開(kāi)啟催化裂化煙氣管道通氣，催化裂化煙氣由第一反應(yīng)器A的進(jìn)氣管4經(jīng)過(guò)氣體分布器3進(jìn)入第一反應(yīng)器A中，與催化劑粉體接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的尾氣經(jīng)第一反應(yīng)器A的煙氣除塵器2、出氣管1排出第一反應(yīng)器A，反應(yīng)后的催化劑粉體經(jīng)出料管5流出第一反應(yīng)器A，經(jīng)單向流動(dòng)閥6進(jìn)入第二反應(yīng)器B中，與天然氣或干氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的尾氣經(jīng)第二反應(yīng)器B的煙氣除塵器7、出氣管13排出第二反應(yīng)器B，再生后的催化劑粉體由第二反應(yīng)器B出料管11流出，經(jīng)粉體循環(huán)線(xiàn)12回流至第一反應(yīng)器A中，完成催化裂化煙氣處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進(jìn)氣管(4、10)和出氣管(1、13)，其特征是:第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器(3、9);第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管(14)，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管(5);第二反應(yīng)器B上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管(8)，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管(11);第一反應(yīng)器A下部出料管(5)經(jīng)調(diào)節(jié)閥(6)與第二反應(yīng)器B的進(jìn)料管(8)連通；第二反應(yīng)器B出料管(11)與第一反應(yīng)器進(jìn)料管(14)通過(guò)粉體循環(huán)管線(xiàn)(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B出氣管處均安裝有煙氣除塵器(2、7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的氣體分布器(3、9)是由燒結(jié)材料制作的均布有微孔的面板，微孔直徑在1微米至100微米；氣體分布器(3、9)位于第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B的出料口(5、11)的下部腔體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第一反應(yīng)器A為流化床、懸浮床、鼓泡床或移動(dòng)床。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第二反應(yīng)器B為鼓泡床或移動(dòng)床。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第二反應(yīng)器B進(jìn)料管(8)的出口位于第二反應(yīng)器B的床層之中。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，屬于化學(xué)反應(yīng)工程領(lǐng)域。包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器；第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第二反應(yīng)器上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進(jìn)料管，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第一反應(yīng)器A下部出料管經(jīng)調(diào)節(jié)閥與第二反應(yīng)器B的進(jìn)料管連接；第二反應(yīng)器B出料管與第一反應(yīng)器進(jìn)料管通過(guò)粉體循環(huán)管線(xiàn)連接。本實(shí)用新型可一次性脫除硫氧化物和氮氧化物，流態(tài)催化劑粉體在第二反應(yīng)器再生后可返回第一反應(yīng)器循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)吸附劑的在線(xiàn)再生，降低了吸附劑的消耗。
【IPC分類(lèi)】B01D53/60, B01D53/86, B01D53/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205084585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520829823
【發(fā)明人】左澤軍, 劉炬, 李乃義, 閆德興, 石平利, 呂寶玉
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日