一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，屬于化學反應(yīng)工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，催化裂化(FCC)再生煙氣脫硫脫硝技術(shù)在國內(nèi)外研究單位、大型公司研發(fā)的技術(shù)中，主要分為濕法、干法、半干法三種，就污染物排放量較小的干法技術(shù)來說，其核心設(shè)備是吸附反應(yīng)器，操作模式分為固定床、移動床、流化床等，但都存在一定不足:1、反應(yīng)模式不連續(xù)。如固定床反應(yīng)器需要兩個反應(yīng)器的相互切換，流化床反應(yīng)器催化劑需要體外再生。2、操作不夠靈活，吸附氣體(煙氣)量調(diào)節(jié)困難。3、吸附劑不能在線再生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種在不同氣體下操作的催化劑粉體呈流動態(tài)的串接式氣固反應(yīng)器，以及進入反應(yīng)器的氣體的分布器，解決吸附反應(yīng)器操作模式單一、操作不靈活以及吸附劑不能在線再生的問題。
[0004]本實用新型包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進氣管和出氣管，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器；第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第二反應(yīng)器上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第一反應(yīng)器A下部出料管經(jīng)調(diào)節(jié)閥與第二反應(yīng)器B的進料管連接；第二反應(yīng)器B出料管與第一反應(yīng)器進料管通過粉體循環(huán)管線連接。
[0005]本實用新型的有益效果為:兩個反應(yīng)器經(jīng)帶有調(diào)節(jié)閥的管線連接，可一次性脫除硫氧化物和氮氧化物，實現(xiàn)吸附、再生依次進行，兩個反應(yīng)器無需相互切換；反應(yīng)物料隔離效果好，不發(fā)生互串；氧化性氣體(煙氣)量的大小可以調(diào)節(jié)調(diào)，操作比較靈活；流態(tài)粉體在第二反應(yīng)器再生后可返回第一反應(yīng)器循環(huán)再利用，實現(xiàn)吸附劑的在線再生，降低了吸附劑的消耗；采用孔燒結(jié)材料構(gòu)成的氣體分布板，既可以保證氣體分布的效果，又可以防止粉體泄漏至氣體管線中引起堵塞。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本實用新型包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進氣管4、10和出氣管1、13，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器3、9;第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管14，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管5 ;第二反應(yīng)器B上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管8，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管11 ;第一反應(yīng)器A下部出料管5經(jīng)調(diào)節(jié)閥6與第二反應(yīng)器B的進料管8連接；第二反應(yīng)器B出料管11與第一反應(yīng)器進料管14通過粉體循環(huán)管線12連接。
[0008]所述的第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B出氣管處均安裝有煙氣除塵器2、7。
[0009]所述的氣體分布器3、9是由燒結(jié)材料制作的均布有微孔的面板，微孔直徑在1微米至100微米；氣體分布器3、9位于第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B的出料口 5、11的下部腔體內(nèi)。
[0010]所述的第一反應(yīng)器A為流化床、懸浮床、鼓泡床或移動床。
[0011]所述的第二反應(yīng)器B為具有床層型式的反應(yīng)器，如鼓泡床或移動床。
[0012]所述的第二反應(yīng)器B進料管8的出口位于第二反應(yīng)器B的床層之中。
[0013]在進行催化裂化煙氣處理前，兩個反應(yīng)器先預(yù)裝一定高度的催化劑，通過第一反應(yīng)器A的進料管14使循環(huán)回來的催化劑粉體在第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B中流化；將第一反應(yīng)器A的進氣管4與催化裂化煙氣管道連接，將第二反應(yīng)器B進氣管10與干氣或天然氣管道連接。
[0014]在進行催化裂化煙氣處理時，開啟催化裂化煙氣管道通氣，催化裂化煙氣由第一反應(yīng)器A的進氣管4經(jīng)過氣體分布器3進入第一反應(yīng)器A中，與催化劑粉體接觸發(fā)生化學反應(yīng)，反應(yīng)后的尾氣經(jīng)第一反應(yīng)器A的煙氣除塵器2、出氣管1排出第一反應(yīng)器A，反應(yīng)后的催化劑粉體經(jīng)出料管5流出第一反應(yīng)器A，經(jīng)單向流動閥6進入第二反應(yīng)器B中，與天然氣或干氣接觸發(fā)生化學反應(yīng)，反應(yīng)后的尾氣經(jīng)第二反應(yīng)器B的煙氣除塵器7、出氣管13排出第二反應(yīng)器B，再生后的催化劑粉體由第二反應(yīng)器B出料管11流出，經(jīng)粉體循環(huán)線12回流至第一反應(yīng)器A中，完成催化裂化煙氣處理。
【主權(quán)項】
1.一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B的上、下兩端均設(shè)有進氣管(4、10)和出氣管(1、13)，其特征是:第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器(3、9);第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管(14)，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管(5);第二反應(yīng)器B上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管(8)，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管(11);第一反應(yīng)器A下部出料管(5)經(jīng)調(diào)節(jié)閥(6)與第二反應(yīng)器B的進料管(8)連通；第二反應(yīng)器B出料管(11)與第一反應(yīng)器進料管(14)通過粉體循環(huán)管線(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B出氣管處均安裝有煙氣除塵器(2、7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的氣體分布器(3、9)是由燒結(jié)材料制作的均布有微孔的面板，微孔直徑在1微米至100微米；氣體分布器(3、9)位于第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B的出料口(5、11)的下部腔體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第一反應(yīng)器A為流化床、懸浮床、鼓泡床或移動床。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第二反應(yīng)器B為鼓泡床或移動床。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，其特征是:所述的第二反應(yīng)器B進料管(8)的出口位于第二反應(yīng)器B的床層之中。
【專利摘要】本實用新型涉及一種催化裂化煙氣處理反應(yīng)器，屬于化學反應(yīng)工程領(lǐng)域。包括第一反應(yīng)器A和第二反應(yīng)器B，第一反應(yīng)器A與第二反應(yīng)器B腔體內(nèi)均安裝有氣體分布器；第一反應(yīng)器A上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管，罐體下部側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第二反應(yīng)器上部側(cè)罐壁安裝有傾斜向上的進料管，罐體下部的側(cè)罐壁上安裝有傾斜向下的出料管；第一反應(yīng)器A下部出料管經(jīng)調(diào)節(jié)閥與第二反應(yīng)器B的進料管連接；第二反應(yīng)器B出料管與第一反應(yīng)器進料管通過粉體循環(huán)管線連接。本實用新型可一次性脫除硫氧化物和氮氧化物，流態(tài)催化劑粉體在第二反應(yīng)器再生后可返回第一反應(yīng)器循環(huán)再利用，實現(xiàn)吸附劑的在線再生，降低了吸附劑的消耗。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/86, B01D53/12
【公開號】CN205084585
【申請?zhí)枴緾N201520829823
【發(fā)明人】左澤軍, 劉炬, 李乃義, 閆德興, 石平利, 呂寶玉
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日