一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的礦渣粉磨控制系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦渣制粉系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的礦渣粉磨控制系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]當(dāng)前，隨著自然資源在生產(chǎn)、生活中的使用率的提高，礦渣粉產(chǎn)品在建材、建筑行業(yè)中已經(jīng)被廣泛投入使用，礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)也越來越多?，F(xiàn)有的礦渣粉磨系統(tǒng)工藝設(shè)計不合理，產(chǎn)能低，污染嚴(yán)重，生產(chǎn)安全性差，自動化程度低，能耗高。因此上述不足成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的礦渣粉磨控制系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的礦渣粉磨控制系統(tǒng)，包括礦渣傳送裝置、礦渣倉、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、立磨電機(jī)、立式磨輥機(jī)、礦渣分離器、回料提升機(jī)、除塵器、立磨排風(fēng)機(jī)、管道煙囪、斜槽、入庫提升機(jī)、變頻器、PLC控制器、水池和若干個成品庫；
[0005]所述礦渣傳送裝置包括傳送帶、電動翻板閥和若干個礦渣倉，所述傳送帶包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，其中第一傳送帶與第二傳送帶相對設(shè)置，且第一傳送帶的傳動速度與第二傳送帶的傳動速度相等，第一傳送帶的傾斜角為20°?30°，第二傳送帶的傾斜角為160°?150°，且第一傳送帶的頂端與第二傳送帶的頂端之間距離為30?60cm，使得分別通過第一傳送帶所傳動的礦渣和第二傳送帶所傳動的礦渣在飛離各自傳送帶之后在(第一傳送帶頂部和第二傳送帶頂部之間)空中碰撞，達(dá)到抵消兩者的水平速度，保證碰撞后的混合礦渣能夠垂直下落到第三傳送帶上；所述第一傳送帶頂部和第二傳送帶頂部之間的正下方設(shè)有第三傳送帶，該第三傳送帶的傳動速度是第一傳送帶的傳動速度的2?3倍，且該第三傳送帶的傾斜度為35°?45°，在第三傳送帶的末端處設(shè)有一個電動翻板閥，且在位于該電動翻板閥的正下方設(shè)有若干個礦渣倉，用于接收電動翻板閥分配輸送下來的礦渣；所述第一傳送帶頂端和第二傳送帶頂端之間的正上方設(shè)有除塵器。
[0006]所述礦渣分離器安裝在立式磨輥機(jī)的頂部，該礦渣分離器用于將進(jìn)入立式磨輥機(jī)中不同粒度的礦粉物料進(jìn)行分離分級；所述PLC控制器依次與礦渣傳送裝置、立式磨輥機(jī)、立磨電機(jī)、回料提升機(jī)、立磨排風(fēng)機(jī)、入庫提升機(jī)、變頻器電氣連接，所述變頻器與安裝在立式磨輥機(jī)頂部的礦渣分離器電氣連接；所述立磨電機(jī)與立式磨輥機(jī)電氣連接，該立磨電機(jī)用于驅(qū)動立式磨輥機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0007]所述礦渣倉的底端設(shè)有出料口，該礦渣倉的出料口依次通過礦渣傳送裝置、礦渣入磨鎖風(fēng)閥與立式磨輥機(jī)的進(jìn)料口相連接；所述燃?xì)鉄犸L(fēng)爐底端分別通過進(jìn)風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)、配風(fēng)機(jī)相連接，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐頂端通過熱氣管道與立式磨輥機(jī)的入口相連接；所述立式磨輥機(jī)底端一側(cè)設(shè)有回料出口，并在該回料出口正下方安裝有用于收集礦粉物料的礦渣傳送裝置，該回料出口通過回料提升機(jī)與該立式磨輥機(jī)的進(jìn)料口相連接；將在立式磨輥機(jī)中未被及時處理或者滾落出來的礦粉物料進(jìn)行循環(huán)利用；
[0008]所述立式磨輥機(jī)的出料口與除塵器的進(jìn)料口相連接，除塵器的上端排風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥與立磨排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連接，立磨排風(fēng)機(jī)的出口與管道煙囪相連，用于將廢氣通過管道煙囪進(jìn)行排出；所述除塵器的下端設(shè)有若干個出料口分別通過對應(yīng)的斜槽與入庫提升機(jī)的進(jìn)料口相連接，入庫提升機(jī)的出料口通過電動翻板閥與若干個成品庫相連接；
[0009]所述立式磨輥機(jī)的一側(cè)端安裝有與水池相連接的噴水管道，且該噴水管道上安裝有噴水閥，通過調(diào)控噴水閥的開啟量，實現(xiàn)對立式磨輥機(jī)內(nèi)的濕度、溫度的控制。
[0010]作為優(yōu)選，所述礦渣傳送裝置上還安裝有除鐵器，用于吸附礦渣中的廢鐵雜質(zhì)。
[0011]作為優(yōu)選，所述斜槽上安裝有斜槽電機(jī)，用于驅(qū)動斜槽實現(xiàn)其勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述除塵器的下端設(shè)有兩個出料口，分別通過兩個對應(yīng)的斜槽一并連接到入庫提升機(jī)的進(jìn)料口。
[0013]作為優(yōu)選，所述礦渣傳送裝置與礦渣入磨鎖風(fēng)閥、入庫提升機(jī)與電動翻板閥之間均設(shè)有輔傳電機(jī)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0015]I)本發(fā)明的礦渣傳送裝置中通過第一傳送帶和第二傳送帶的相對設(shè)置，將第一傳送帶和第二傳送帶上的礦渣碰撞匯集成一注，由于礦渣碰撞后會產(chǎn)生大量的粉塵，及時地通過除塵器進(jìn)行適當(dāng)?shù)爻龎m處理，保證了廠區(qū)具有良好的工作環(huán)境；由于下落過程中的礦渣注降速比較快，因此把該第三傳送帶的傾斜度設(shè)置在35°?45°，以及該第三傳送帶的傳動速度控制在第一傳送帶的傳動速度的2?3倍，能夠有效地緩減下落的礦渣注的沖擊力；然后通過電動翻板閥將礦渣對應(yīng)地分配到若干個礦渣倉內(nèi)。
[0016]2)本發(fā)明的控制系統(tǒng)在礦渣粉磨過程中通過燃?xì)鉄犸L(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)對粉磨后的礦粉物料進(jìn)行高速氣流吹起，然后通過礦渣分離器對礦渣進(jìn)行分級分離，根據(jù)對礦粉物料中粒度細(xì)度要求進(jìn)行分級分離出來處理，提高礦粉研磨成粉末的效率；整個控制系統(tǒng)設(shè)計合理、產(chǎn)能高、生產(chǎn)安全性高；該礦渣粉磨控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用地面積小、生產(chǎn)安全性高，還可以廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、冶金等其他行業(yè)的粉磨；由于在立式磨輥機(jī)底端設(shè)有回料出口，該回料出口通過回料提升機(jī)與立式磨輥機(jī)的進(jìn)料口相連通；將在立式磨輥機(jī)中未被及時處理或者滾落出來的礦粉物料進(jìn)行循環(huán)利用，具有節(jié)能高效環(huán)保的效果。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明中各部件之間的電氣連接原理框圖；
[0019]圖3是本發(fā)明中的礦渣傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:礦渣傳送裝置1、第一傳送帶101、第二傳送帶102、第三傳送帶103、電動翻板閥104、除塵器105、礦渣倉2、除鐵器3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐4、鼓風(fēng)機(jī)41、配風(fēng)機(jī)42、立式磨輥機(jī)5、進(jìn)料口 51、入口 52、回料出口 53、立磨電機(jī)54、噴水管道55、出料口 56、礦渣入磨鎖風(fēng)閥57、礦渣分離器58、回料提升機(jī)59、除塵器6、出料口 61、斜槽7、斜槽電機(jī)71、立磨排風(fēng)機(jī)8、管道煙囪9、入庫提升機(jī)10、輔傳電機(jī)11、電動翻板閥12、成品庫13、水池14?！尽揪唧w實施方式】】
[0021]參閱圖1?3，本發(fā)明提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的礦渣粉磨控制系統(tǒng)的具體實施例，包括礦渣傳送裝置1、礦渣倉2、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐4、立磨電機(jī)54、立式磨輥機(jī)5、礦渣分離器58、回料提升機(jī)59、除塵器6、立磨排風(fēng)機(jī)8、管道煙囪9、斜槽7、入庫提升機(jī)10、變頻器、PLC控制器、水池14和兩個成品庫13。
[0022]如圖3所示，所述礦渣傳送裝置I包括傳送帶、電動翻板閥104和兩個礦渣倉2，所述傳送帶包括第一傳送帶101、第二傳送帶102和第三傳送帶103，其中第一傳送帶101與第二傳送帶102相對設(shè)置，且第一傳送帶101的傳動速度與第二傳送帶102的傳動速度相等并相向運(yùn)動，第一傳送帶101的傾斜角為20°?30°，第二傳送帶102的傾斜角為160°?150°，且第一傳送帶101的頂端與第二傳送帶102的頂端之間距離為30?60cm，使得分別通過第一傳送帶101所傳動的礦渣和第二傳送帶102所傳動的礦渣在飛離各自傳送帶之后在(第一傳送帶101頂部和第二傳送帶102頂部之間)空中碰撞，達(dá)到抵消兩者的水平速度，同時在所述第一傳送帶101頂端和第二傳送帶102頂端之間的正上方設(shè)有除塵器105，將來自兩個傳送帶上的礦渣碰撞后產(chǎn)生粉塵進(jìn)行除塵處理；然后碰撞后的混合礦渣能夠垂直下落到第三傳送帶103上；所述第一傳送帶101頂部和第二傳送帶102頂部之間的正下方設(shè)有第三傳送帶103，該第三傳送帶103的傳動速度是第一傳送帶101的傳動速度的2?3倍，且該第三傳送帶103的傾斜度為35°?45°，在第三傳送帶103的末端處設(shè)有一個電動翻板閥104，且在位于該電動翻板閥104的正下方設(shè)有兩個礦渣倉2，用于接收電動翻板閥104分配輸送下來的礦渣。
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