一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及碳酸鈣礦石的微粉加工，特別是一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦石粉生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的工藝為:礦石依次經(jīng)過(guò)破碎、儲(chǔ)存、粉磨、包裝生產(chǎn)工序，而礦石在破碎過(guò)程中，通常采用球磨、顎式破碎機(jī)或者重錘式破碎機(jī)，但是不管是哪一種破碎機(jī)破碎后的顆粒粒度，都不一樣，因此經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存后的礦石顆粒進(jìn)入到粉磨工序時(shí)，其顆粒粒度的大小無(wú)法保證在一區(qū)間內(nèi)，并且礦石顆粒為隨機(jī)進(jìn)入到粉磨設(shè)備中，因此對(duì)于同一參數(shù)的生產(chǎn)工藝，粉磨設(shè)備所磨出來(lái)的粉料粒度均不相同，從而造成礦粉的生產(chǎn)質(zhì)量得不到保證，并且在卸料時(shí)，也需要保證同一區(qū)域的礦石原料能夠一起卸料，并且礦石顆粒粉磨工序中，物料顆粒通過(guò)設(shè)備細(xì)磨而被逐漸細(xì)化，比表面積增大，其表面因化學(xué)鍵斷裂而荷電、粒子會(huì)相互吸附形成結(jié)塊或黏糊于研磨體及襯板上，使粉磨效率下降，增加了能源的消耗量，為了解決上述問(wèn)題，大多數(shù)廠家在粉磨過(guò)程中采用加入助磨劑來(lái)解決這問(wèn)題。并且礦石顆粒在研磨時(shí)，為保證磨機(jī)振動(dòng)量小，磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，其料層穩(wěn)定是必不可少的一條件，目前穩(wěn)定料層的方式是向立磨內(nèi)噴水，增加物料之間的摩擦力，從而保證在磨盤(pán)上形成均勻的料層，減小磨機(jī)的振動(dòng)。然而現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，單側(cè)多點(diǎn)噴水，噴水不均勻，會(huì)造成磨盤(pán)與磨輥間的物料不均勻，從而引起磨機(jī)的劇烈振動(dòng)，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且現(xiàn)在噴水多噴出的是水柱，水柱將會(huì)對(duì)料層形成沖刷，使其產(chǎn)生凹坑，從而導(dǎo)致料層不穩(wěn)定，而且水柱的水流具有流動(dòng)性，容易使得料層局部過(guò)濕，影響磨盤(pán)與磨輥對(duì)物料的碾磨，使其粉磨質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量好和操作方便的碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，它包括依次通過(guò)輸送裝置連接的破碎裝置、碎石儲(chǔ)存?zhèn)}、碎石粉磨裝置和礦粉包裝裝置，在碎石粉磨裝置和碎石儲(chǔ)料倉(cāng)之間還設(shè)置有碎石均化裝置，所述的碎石均化裝置包括位于一密閉空間內(nèi)的中心立柱，懸臂堆料機(jī)和刮板取料機(jī)，所述的懸臂堆料機(jī)和刮板取料機(jī)以中心立柱為回轉(zhuǎn)中心，所述的中心立柱上還設(shè)置有一帶式進(jìn)料機(jī)，所述的帶式進(jìn)料機(jī)的出料口位于懸臂堆料機(jī)的上方，所述的帶式進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料端位于碎石儲(chǔ)料倉(cāng)下方，在密閉空間的中心開(kāi)設(shè)有一卸料槽，所述的中心立柱安裝在卸料槽內(nèi)，所述的卸料槽下端設(shè)置有斗式卸料斗，斗式卸料斗下端設(shè)置有一與斗式提升機(jī)連接的帶式出料機(jī)，所述的斗式提升機(jī)將均化后的碎石通過(guò)輸送裝置將其輸送到碎石粉磨裝置的進(jìn)料端，所述的中心立柱上端設(shè)置有一回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)可相對(duì)中心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂堆料機(jī)可升降的安裝在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述的密閉空間的外圍設(shè)置有一圓形軌道，刮板取料機(jī)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在中心立柱上，刮板取料機(jī)的另一端支撐在圓形軌道上，在刮板取料機(jī)的端頭設(shè)置有驅(qū)動(dòng)刮板取料機(jī)回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)A。
[0005]所述的刮板取料機(jī)包括刮板組件和耙料組件，所述的刮板組件包括刮板、鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)B，所述的刮板對(duì)稱設(shè)置在鏈條的兩側(cè)，在鏈條構(gòu)成的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有一機(jī)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)B安裝在機(jī)架上，所述的機(jī)架的上表面通過(guò)支撐架連接有一箱架，所述的箱架下表面與機(jī)架的上表面之間設(shè)有刮板移動(dòng)的空腔；所述的耙料組件包括相互連接的連接板，在連接板的下表面上設(shè)置有多個(gè)耙釘，所述的連接板的上表面上設(shè)置有一安裝板，所述的安裝板上設(shè)置有多個(gè)鉸接座A，所述的鉸接座A與油缸的活塞桿鉸接，所述的油缸的端頭與一轉(zhuǎn)軸鉸接，轉(zhuǎn)軸安裝在一安裝塊上，所述的安裝塊安裝在箱架的側(cè)壁上。
[0006]所述的碎石儲(chǔ)料倉(cāng)包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)本體的中部設(shè)置有一中心柱，中心柱為空心結(jié)構(gòu)，在中心柱四周開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)料孔，中心柱內(nèi)部設(shè)置有一錐形凸起，所述的中心柱的上方設(shè)置有一離心卸料裝置，所述的的離心卸料裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、下料管和錐形卸料輪，所述的下料管上端與進(jìn)料斗連接，下料管下端與錐形卸料輪連接，所述的下料管下端設(shè)置有多個(gè)出料孔，所述的錐形卸料輪的錐面上安裝有多個(gè)導(dǎo)流板，所述的儲(chǔ)料倉(cāng)本體的底面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)卸料孔，在卸料孔的下方設(shè)置有輸送碎石的輸送裝置，所述的卸料孔內(nèi)設(shè)置有一擋料裝置，所述的擋料裝置由插板和驅(qū)動(dòng)插板插入卸料孔的驅(qū)動(dòng)電機(jī)C組成，所述的插板水平插入卸料孔內(nèi)。
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)連接有一渦桿，在進(jìn)料斗上設(shè)置有一蝸桿配合的齒條，所述的進(jìn)料斗上還設(shè)置有一圈凸圈，在中心柱上設(shè)置有一與凸圈對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，所述的凸圈和凸臺(tái)的相對(duì)面上均開(kāi)設(shè)有一軸承安裝槽，軸承安裝槽內(nèi)安裝有軸承。
[0008]所述的導(dǎo)流板由弧形支撐板和弧形片組成，所述的弧形片安裝在弧形支撐板上，所述的錐形卸料輪上開(kāi)設(shè)有放置弧形支撐板的槽體，弧形支撐板安裝在槽體內(nèi)且與安裝在錐形卸料輪底部的安裝板連接，所述的弧形支撐板的一端還設(shè)置有一安裝部，安裝部與設(shè)置在下料管側(cè)壁上的安裝槽連接。
[0009]所述的碎石粉磨裝置包括立磨，所述的立磨上設(shè)置有一進(jìn)料管、出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管以及設(shè)置在立磨出料口的風(fēng)壓鎖風(fēng)裝置，在立磨的進(jìn)料管處還設(shè)置有一助磨劑添加裝置，在立磨的輥壓部位設(shè)置有一料層穩(wěn)定裝置。
[0010]所述的助磨劑添加裝置包括助磨劑儲(chǔ)存槽、助磨劑儲(chǔ)存罐、補(bǔ)充栗、計(jì)量栗和噴淋裝置，所述的助磨劑儲(chǔ)存槽與助磨劑儲(chǔ)存罐連接，且在連接的管道上安裝有補(bǔ)充栗，所述的助磨劑儲(chǔ)存罐通過(guò)管道與噴淋裝置連接，且在連接的管道上設(shè)置有計(jì)量栗，所述的助磨劑儲(chǔ)存罐內(nèi)上下兩端均設(shè)置有一液位傳感器，所述的液位傳感器、補(bǔ)充栗和計(jì)量栗均與一控制器連接，且控制器與計(jì)量栗之間設(shè)置有一變頻器，所述的噴淋裝置設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)。
[0011]所述的料層穩(wěn)定裝置包括一環(huán)形的分水管，分水管與一高壓進(jìn)水管連接，在分水管上設(shè)置有多個(gè)出水管，所述的出水管穿入立磨的側(cè)壁，且和立磨的連接處密封連接，所述的出水管前端設(shè)置有一霧狀噴淋裝置。
[0012]所述的助磨劑儲(chǔ)存罐下端設(shè)置有兩條支路水管，所述的支路水管上均設(shè)置由一計(jì)量栗，在計(jì)量栗兩端的支路水管上均安裝有止回閥，所述的支路水管分別與霧狀噴淋裝置連接，所述的助磨劑儲(chǔ)存罐與計(jì)量栗連接的支路管道上還設(shè)置有一過(guò)濾器
所述的霧狀噴淋裝置包括一與出水管密封連接的噴淋管，噴淋管的內(nèi)部中空，且其端頭封閉，在噴淋管的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，所述的小孔的內(nèi)設(shè)置有螺旋槽，且在小孔的出水端設(shè)置有一擴(kuò)散槽。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的碳酸鈣微粉生產(chǎn)裝置，設(shè)置有碎石儲(chǔ)存?zhèn)}，可對(duì)破碎后的碎石進(jìn)行儲(chǔ)存，而且碎石在碎石儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)卸料，從而使得碎石的儲(chǔ)存、運(yùn)輸極為方便；碎石均化裝置能夠?qū)ζ扑楹蟮乃槭M(jìn)行均化，使得單位面積內(nèi)的碎石顆粒粒度均勻，保證了碎石粉磨裝置的進(jìn)料粒度均勻，從而提高了粉磨質(zhì)量；碎石粉磨裝置設(shè)置有助磨劑添加裝置和料層穩(wěn)定裝置，助磨劑添加裝置能夠根據(jù)進(jìn)料量的多少自動(dòng)添加相應(yīng)合適的助磨劑，并且料層穩(wěn)定裝置能夠使得立磨內(nèi)的料層穩(wěn)定，從而提高了碎石的粉磨效率和粉磨質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為碎石儲(chǔ)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為中心柱的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為錐形卸料輪的結(jié)構(gòu)示意圖；