一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦石預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，精料水平在煉鐵企業(yè)的節(jié)能中有重要的作用，也是優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，影響消耗的重要因素，精料是強(qiáng)化高爐冶煉實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的物質(zhì)基礎(chǔ)。減少原料成分的波動(dòng)、重視原料整粒、減少粉末率等都有利于高爐的順行，可降低焦比和節(jié)約能耗。實(shí)踐證明，煉鐵生產(chǎn)如果能認(rèn)真的對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，就能獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效果，在原料準(zhǔn)備方面所付出的一切代價(jià)，都可以從高爐煉鐵的經(jīng)濟(jì)效益中得到補(bǔ)償。因此，做好高爐煉鐵精料技術(shù)對(duì)于提高鋼鐵工業(yè)效能、做好新形勢(shì)下的節(jié)能減排工作都有著重大的意義，特別是隨著國(guó)家清潔生產(chǎn)要求不斷提高，高爐煉鐵加大貫徹精料方針力度已成為必然。
[0003]目前，入爐塊礦普遍粘度大、含粉高，特別是海外進(jìn)口塊礦一般水份達(dá)6%左右，含粉率高達(dá)20%以上。由于水運(yùn)來料，運(yùn)輸距離遙遠(yuǎn)物流環(huán)節(jié)多，周轉(zhuǎn)過程中露天堆存，倒運(yùn)裝卸增加破損等原因，使得塊礦含粉率甚至高達(dá)30%以上。同時(shí)塊礦含水的增加造成塊礦表面粘附著大量的粉料，在篩分時(shí)振動(dòng)篩篩板常常被堵塞，起不到篩分效果，致使塊礦表面粘附的粉礦最終進(jìn)入高爐，影響高爐透氣性，不僅增加了高爐冶煉成本，也影響了高爐爐況的穩(wěn)定順行。
[0004]目前大部分鋼鐵企業(yè)直接采用振動(dòng)篩篩分工藝，這種方法在北方鋼鐵企業(yè)使用較多，天氣干燥振動(dòng)篩篩板不易堵塞，篩分效率高，全年雨水天少能夠保產(chǎn)，且投資及運(yùn)行、維護(hù)成本較低。少部分鋼鐵企業(yè)采用振動(dòng)篩水沖洗工藝，在振動(dòng)篩上部及周圍布置噴頭，對(duì)篩分過程中及帶式輸送機(jī)進(jìn)出料部位的塊礦進(jìn)行沖洗，可有效篩除清洗塊礦表面粘附的粉礦。但沖洗水四濺造成環(huán)境差，篩分運(yùn)輸設(shè)備受損嚴(yán)重，污水需要成套系統(tǒng)處理，工程占地面積大投資高，運(yùn)行、維護(hù)成本也比振動(dòng)篩篩分工藝高數(shù)倍。
[0005]隨著煉鐵高爐操作技術(shù)的發(fā)展及煉鐵高效經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的要求，高爐塊礦入爐比例愈來愈高。因?yàn)閴K礦作為優(yōu)質(zhì)含鐵原料可直接入爐冶煉，不僅可節(jié)省燒結(jié)球團(tuán)造塊工序及能耗，有效降低燒結(jié)球團(tuán)工序?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生的污染，而且可充分合理利用國(guó)內(nèi)外鐵礦石資源，從國(guó)外進(jìn)口的塊礦TFe含量均較高，提高入爐比例有利于提高入爐品位，特別是當(dāng)塊礦市場(chǎng)價(jià)格合理時(shí)，盡可能增加塊礦入爐可降低煉鐵成本，提高高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
[0006]在鋼鐵企業(yè)對(duì)塊礦需求量總體趨于增加的大背景下，尤其更多地使用國(guó)外鐵礦石的情況下，尋求一種對(duì)含水率、含粉率高塊礦有效篩分的工藝方法，不但是高爐煉鐵生產(chǎn)迫切需要，更是高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展需要。
[0007]中國(guó)專利公開號(hào):CN203526070U，公開日:2014.04.09的專利文獻(xiàn)公開了一種煉鐵用低成本塊礦烘干篩分系統(tǒng)，其包括:烘干機(jī)，用于烘干濕塊礦，包括用于輸入濕塊礦的進(jìn)料口、輸出干塊礦的出料口 ；振動(dòng)篩，與所述烘干機(jī)的出料口連接，用于篩分干塊礦。該實(shí)用新型能夠解決含粉含水量高塊礦的篩分問題，并且工藝簡(jiǎn)單，投資成本少，運(yùn)行費(fèi)用低。但該實(shí)用新型的烘干系統(tǒng)不是獨(dú)立系統(tǒng)，只能特定條件下使用；除塵器只是連接于烘干機(jī)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)的除塵無考慮，不能滿足國(guó)家對(duì)環(huán)境和崗位粉塵的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]1.要解決的技術(shù)問題
[0009]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中含水率、含粉率高爐塊礦難以篩分以及現(xiàn)有烘干篩分容易造成環(huán)境污染的問題，本實(shí)用新型提供了一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，在線配套供應(yīng)多座大型高爐生產(chǎn)所需的塊礦。它可以實(shí)現(xiàn)高爐塊礦進(jìn)入高爐礦槽之前進(jìn)行烘干后進(jìn)入振動(dòng)篩篩分，使因含水含粉高造成表面附著大量粉末且粘度大的塊礦得到有效篩分，從而大大改善高爐透氣性，節(jié)能降耗，減少高爐冶煉成本，降低高爐操作難度，確保爐況穩(wěn)定順行，同時(shí)有效減小槽下篩分的壓力，并對(duì)粉塵進(jìn)行徹底的處理，避免對(duì)環(huán)境的污染。
[0010]2.技術(shù)方案
[0011]本實(shí)用新型方案按以下方式進(jìn)行:
[0012]—種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，包括輸送裝置、烘干裝置和篩分裝置，輸送裝置包括輸送機(jī)構(gòu)A、輸送機(jī)構(gòu)B、輸送機(jī)構(gòu)C和輸送機(jī)構(gòu)D ;烘干裝置包括烘干機(jī)；篩分裝置包括振動(dòng)篩；高爐塊礦由原料場(chǎng)經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)A輸送至烘干機(jī)進(jìn)料端，烘干機(jī)出料端和振動(dòng)篩進(jìn)料端通過輸送機(jī)構(gòu)B相連接，振動(dòng)篩篩上出料通過輸送機(jī)構(gòu)C和高爐塊礦緩沖礦槽連接；振動(dòng)篩篩下出料通過輸送機(jī)構(gòu)D返回原料場(chǎng)供燒結(jié)。
[0013]優(yōu)選方案:烘干裝置還包括烘干室、燃燒爐、煤氣供應(yīng)裝置、烘干機(jī)除塵裝置；燃燒爐、烘干機(jī)和烘干室按物料行進(jìn)方向排列并順次連接；燃燒爐外接煤氣供應(yīng)裝置；烘干機(jī)除塵裝置和烘干室相連通。
[0014]優(yōu)選方案:還包括環(huán)境除塵裝置；篩分裝置還包括篩分室和篩上密封罩，振動(dòng)篩固定設(shè)置在通過篩上密封罩密封的篩分室內(nèi)；環(huán)境除塵裝置包括環(huán)境除塵器、灰倉(cāng)、輸灰機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)，其進(jìn)塵端和篩上密封罩及輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)導(dǎo)料倉(cāng)相連通，并通過風(fēng)機(jī)吸入至與風(fēng)機(jī)相通的環(huán)境除塵器處理，環(huán)境除塵器出料端和灰倉(cāng)通過輸灰機(jī)構(gòu)連接。
[0015]優(yōu)選方案:烘干機(jī)除塵裝置為泡沫除塵器；環(huán)境除塵器為袋式除塵器；煤氣供應(yīng)裝置還同步設(shè)置氮?dú)獯祾撸谙到y(tǒng)維護(hù)時(shí)使用，防止煤氣雜質(zhì)板結(jié)在管道內(nèi)壁，而影響氣壓。
[0016]優(yōu)選方案:篩分室內(nèi)采用自清理棒條振動(dòng)篩，篩網(wǎng)規(guī)格為5mm ;輸送機(jī)構(gòu)A、輸送機(jī)構(gòu)B、輸送機(jī)構(gòu)C、輸送機(jī)構(gòu)D和輸灰機(jī)構(gòu)為帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0019](1)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，能夠處理各種含水率、含粉率高的塊礦，通過調(diào)節(jié)塊礦烘烤溫度，在最適宜含水的條件下篩分；
[0020](2)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，篩分效率極大提高使塊礦篩分完全，篩上塊礦表面干凈整齊不粘附粉末；
[0021](3)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，振動(dòng)篩能在最好的工況條件下工作，振動(dòng)篩能發(fā)揮最大能力；振動(dòng)篩篩板不粘結(jié)堵塞，不需要操作工人現(xiàn)場(chǎng)排除，減少因此而產(chǎn)生的安全事故；
[0022](4)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，可大大降低篩分揚(yáng)塵，從源頭上減少污染物產(chǎn)生量，降低除塵設(shè)備工作負(fù)荷；
[0023](5)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，工作流程順暢使備品備件損壞少，大大降低生產(chǎn)線維保量，同時(shí)設(shè)備整體壽命得到提高；
[0024](6)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，通過實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本增效最大化，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的提高滿足了高爐煉鐵生產(chǎn)的需要；揚(yáng)塵的減少降低了除塵設(shè)備的耗能，備品備件損壞少減少了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，也降低了更換備品備件對(duì)生產(chǎn)的影響；
[0025](7)本實(shí)用新型的一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)，根據(jù)來礦含水率，結(jié)合天氣、環(huán)境、途中中轉(zhuǎn)等因素影響，經(jīng)烘烤達(dá)到適宜的含水率的塊礦，能最大程度發(fā)揮篩分效率，最大程度降低篩分揚(yáng)塵，最大程度減小備件磨損，最大程度改善現(xiàn)場(chǎng)操作，最大程度滿足節(jié)能要求；工藝方向正確選擇工藝方法準(zhǔn)確開發(fā)，形成各方面多層次互為支撐良性循環(huán)，最佳工作狀態(tài)疊加提升生產(chǎn)線功能，達(dá)到優(yōu)異技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造良好效益。
【附圖說明】
[0026]附圖1是本實(shí)用新型一種大型高爐塊礦連續(xù)處理系統(tǒng)的示意圖。
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