本發(fā)明涉及冶金渣資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用高比表面積礦渣粉配制鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土的方法。
背景技術(shù)：
目前，礦渣粉已經(jīng)普遍應(yīng)用于建材行業(yè)，鋼鐵渣粉也已經(jīng)應(yīng)用在建材領(lǐng)域，經(jīng)常用于生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥和混凝土等建材制品，但用鋼鐵渣粉配制出的水泥、混凝土只能應(yīng)用于強(qiáng)度較低的水泥、混凝土中，如42.5級(jí)、52.5級(jí)水泥或C30級(jí)混凝土中，這樣不僅應(yīng)用范圍受局限，且不能創(chuàng)造較高的產(chǎn)品附加值，影響了鋼鐵渣粉混凝土的推廣和應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種用高比表面積礦渣粉配制鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土的方法，利用高比表面積礦渣粉早強(qiáng)高、流動(dòng)性好、填充性好的特點(diǎn)，提高普通鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度和耐久性等性能指標(biāo)，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到產(chǎn)品附加值最大化的目的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
用高比表面積礦渣粉配制鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土的方法，包括如下步驟：
1)將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積大于600m2/kg的礦渣粉，將粉磨好的高比表面積礦渣粉作為鋼鐵渣粉中的礦渣粉原料；
2)將鋼渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積大于450m2/kg的鋼渣粉，將粉磨好的鋼渣粉作為鋼鐵渣粉中的鋼渣粉原料；
3)將步驟1)制得的礦渣粉原料與步驟2)制得的鋼渣粉原料按1：0.8～1.2的比例混合，得到混合渣粉；
4)用混合渣粉代替部分混凝土膠凝材料摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材料使用量的20％～30％；
5)所制得的鋼鐵渣粉混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60以上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1)利用高比表面積礦渣粉早強(qiáng)高、流動(dòng)性好、填充性好的特點(diǎn)，提高普通鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度和耐久性等性能指標(biāo)；
2)擴(kuò)大鋼鐵渣粉的應(yīng)用范圍，創(chuàng)造更高的產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有利于鋼鐵渣粉混凝土的推廣和應(yīng)用，從而提高冶金渣資源的回收利用率。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述用高比表面積礦渣粉配制鋼鐵渣粉高強(qiáng)混凝土的方法，包括如下步驟：
1)將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積大于600m2/kg的礦渣粉，將粉磨好的高比表面積礦渣粉作為鋼鐵渣粉中的礦渣粉原料；
2)將鋼渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積大于450m2/kg的鋼渣粉，將粉磨好的鋼渣粉作為鋼鐵渣粉中的鋼渣粉原料；
3)將步驟1)制得的礦渣粉原料與步驟2)制得的鋼渣粉原料按1：0.8～1.2的比例混合，得到混合渣粉；
4)用混合渣粉代替部分混凝土膠凝材料摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材料使用量的20％～30％；
5)所制得的鋼鐵渣粉混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60以上。
以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
【實(shí)施例1】
將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積600m2/kg的礦渣粉，與用輥壓機(jī)粉磨成比表面積450m2/kg的鋼渣粉按照1:1的比例混合，混合渣粉作為混凝土中膠凝材料之一摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材料使用總量的20％；所制得的鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果見下表：
本實(shí)施例中，鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度達(dá)到C60級(jí)混凝土的強(qiáng)度要求。
【實(shí)施例2】
將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積700m2/kg的礦渣粉，與用輥壓機(jī)粉磨的比表面積450m2/kg的鋼渣粉按照1:0.8的比例混合，混合渣粉作為混凝土中膠凝材料之一摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材使用總量的20％；所制得的鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果見下表：
本實(shí)施例中，鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度達(dá)到C60級(jí)混凝土的強(qiáng)度要求。
【實(shí)施例3】
將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積600m2/kg的礦渣粉，與用輥壓機(jī)粉磨的比表面積450m2/kg的鋼渣粉按照1:1.1的比例混合，混合渣粉作為混凝土中膠凝材料之一摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材使用總量的30％；所制得的鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果見下表：
本實(shí)施例中，鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度達(dá)到C60級(jí)混凝土的強(qiáng)度要求。
【實(shí)施例4】
將水渣通過輥壓機(jī)粉磨成比表面積700m2/kg的礦渣粉，與用輥壓機(jī)粉磨的比表面積450m2/kg鋼渣粉按照1:1.2的比例混合，混合渣粉作為混凝土中膠凝材料之一摻和到混凝土中，摻和比例為混凝土膠凝材使用總量的30％；所制得的鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果見下表：
本實(shí)施例中，鋼鐵渣粉混凝土的強(qiáng)度達(dá)到C60級(jí)混凝土的強(qiáng)度要求。
結(jié)論：上述實(shí)施例中所制得的4組混凝土的耐久性等其他混凝土性能檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到C60級(jí)混凝土標(biāo)準(zhǔn)，方案可行。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。