一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)，包括如下部件：三筒烘干機(jī)（1）、與三筒烘干機(jī)（1）相連的第一提升機(jī)（2）、與第一提升機(jī)（2）出口相對(duì)應(yīng)的礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}（3）、與礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}（3）相連的用于去除鐵的磁性滾筒（4）、設(shè)在磁性滾筒（4）下方的臥輥磨（5）、與臥輥磨（5）相連的第二提升機(jī)（6）、與第二提升機(jī)（6）出口相對(duì)應(yīng)的超細(xì)選粉機(jī)（7）、與超細(xì)選粉機(jī)（7）相對(duì)應(yīng)的脈沖除塵器（8）、設(shè)在脈沖除塵器（8）下方的輸送機(jī)（9），所述的輸送機(jī)（9）用于把收塵后的成品輸送至成品庫。本實(shí)用新型的礦渣臥輥磨系統(tǒng)，所得產(chǎn)品成分穩(wěn)定、比表面積高、節(jié)能、系統(tǒng)效率高，且清灰除塵效果好，減少了污染的發(fā)生。
【專利說明】
一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個(gè)鋼鐵大國，礦渣資源豐富，礦渣產(chǎn)率約占鋼鐵產(chǎn)量的30%?！笆濉逼陂g我國礦渣產(chǎn)量為5.4億噸，約占全球礦渣產(chǎn)量的12.5%。礦渣具有諸多良好特性，經(jīng)超細(xì)粉磨后的礦渣微粉已成為一種不可多得的資源，可以用來制備多種高抗磨、抗腐蝕、高強(qiáng)度的特種水泥。礦渣微粉的資源屬性主要取決于微粉的礦物組成、比表面積和顆粒形貌。目前在礦渣粉磨領(lǐng)域存在污染嚴(yán)重的問題，屬于重污染行業(yè)。
[0003]脈沖除塵器根據(jù)處理煙氣與揚(yáng)塵中的粉塵特性設(shè)計(jì)生產(chǎn)，依靠負(fù)壓從塵源處，用吸塵罩把揚(yáng)塵與煙氣由管路引入箱體進(jìn)行過濾，把粉塵與空氣分離，將凈化的空氣排向大氣，而收集的粉塵則進(jìn)行集中處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的礦渣臥輥磨系統(tǒng)，包括如下部件:三筒烘干機(jī)(1)、與三筒烘干機(jī)(I)相連的第一提升機(jī)(2)、與第一提升機(jī)(2)出口相對(duì)應(yīng)的礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3)、與礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3)相連的用于去除鐵的磁性滾筒(4)、設(shè)在磁性滾筒(4)下方的臥輥磨(5)、與臥輥磨(5)相連的第二提升機(jī)(6)、與第二提升機(jī)(6)出口相對(duì)應(yīng)的超細(xì)選粉機(jī)(7)、與超細(xì)選粉機(jī)(7)相對(duì)應(yīng)的脈沖除塵器(8)、設(shè)在脈沖除塵器(8)下方的輸送機(jī)(9)，所述的輸送機(jī)(9)用于把收塵后的成品輸送至成品庫，所述的超細(xì)選粉機(jī)(7)下方設(shè)有除鐵器(10);
[0006]所述的脈沖除塵器(8)，包括頂部的凈氣室(8-1)、設(shè)在凈氣室(8-1)下方的箱體(8-2)、設(shè)在箱體(8-2)內(nèi)部上方的噴吹管(8-3)和箱體(8-2)內(nèi)部下方的濾袋(8-4)、連在箱體(8-2)下方的灰斗(8-5)、設(shè)在灰斗(8-5)下方的回轉(zhuǎn)閥(8-6)，所述的噴吹管(8-3)上連有脈沖閥(8-7)，所述的箱體(8-2)下方設(shè)有含塵空氣入口，上方設(shè)有凈氣出口。
[0007]本實(shí)用新型的礦渣臥輥磨系統(tǒng)，所得產(chǎn)品成分穩(wěn)定、比表面積高、節(jié)能、系統(tǒng)效率高，且清灰除塵效果好，減少了污染的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的礦渣臥輥磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的脈沖除塵器(8)的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]其中，丨為三筒烘干機(jī)，2為第一提升機(jī)，3為礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}，4為磁性滾筒，5為臥輥磨，6為第二提升機(jī)，7為超細(xì)選粉機(jī)，8為脈沖除塵器，9為輸送機(jī)，10為除鐵器，8-1為凈氣室，8-2為箱體，8-3為噴吹管，8-4為濾袋，8-5灰斗，8_6為回轉(zhuǎn)閥，8_7為脈沖閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的礦渣臥輥磨系統(tǒng)，包括如下部件:三筒烘干機(jī)(I)、與三筒烘干機(jī)(I)相連的第一提升機(jī)(2)、與第一提升機(jī)(2)出口相對(duì)應(yīng)的礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3)、與礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3)相連的用于去除鐵的磁性滾筒(4)、設(shè)在磁性滾筒(4)下方的臥輥磨(5)、與臥輥磨(5)相連的第二提升機(jī)(6)、與第二提升機(jī)(6)出口相對(duì)應(yīng)的超細(xì)選粉機(jī)(7)、與超細(xì)選粉機(jī)(7)相對(duì)應(yīng)的脈沖除塵器(8)、設(shè)在脈沖除塵器(8)下方的輸送機(jī)(9)，所述的輸送機(jī)
(9)用于把收塵后的成品輸送至成品庫，所述的超細(xì)選粉機(jī)(7)下方設(shè)有除鐵器(10);
[0012]所述的脈沖除塵器(8)，包括頂部的凈氣室(8-1)、設(shè)在凈氣室(8-1)下方的箱體(8-2)、設(shè)在箱體(8-2)內(nèi)部上方的噴吹管(8-3)和箱體(8-2)內(nèi)部下方的濾袋(8-4)、連在箱體(8-2)下方的灰斗(8-5)、設(shè)在灰斗(8-5)下方的回轉(zhuǎn)閥(8-6)，所述的噴吹管(8-3)上連有脈沖閥(8-7)，所述的箱體(8-2)下方設(shè)有含塵空氣入口，上方設(shè)有凈氣出口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦渣臥輥磨系統(tǒng)，其特征在于，包括如下部件:三筒烘干機(jī)(I)、與三筒烘干機(jī)(I)相連的第一提升機(jī)(2)、與第一提升機(jī)(2)出口相對(duì)應(yīng)的礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3)、與礦渣儲(chǔ)存?zhèn)}(3 )相連的用于去除鐵的磁性滾筒(4 )、設(shè)在磁性滾筒(4)下方的臥輥磨(5 )、與臥輥磨(5 )相連的第二提升機(jī)(6)、與第二提升機(jī)(6)出口相對(duì)應(yīng)的超細(xì)選粉機(jī)(7)、與超細(xì)選粉機(jī)(7)相對(duì)應(yīng)的脈沖除塵器(8)、設(shè)在脈沖除塵器(8)下方的輸送機(jī)(9)，所述的輸送機(jī)(9)用于把收塵后的成品輸送至成品庫，所述的超細(xì)選粉機(jī)(7)下方設(shè)有除鐵器(10); 所述的脈沖除塵器(8 )，包括頂部的凈氣室(8-1 )、設(shè)在凈氣室(8-1)下方的箱體(8-2 )、設(shè)在箱體(8-2)內(nèi)部上方的噴吹管(8-3)和箱體(8-2)內(nèi)部下方的濾袋(8-4)、連在箱體(8-2)下方的灰斗(8-5)、設(shè)在灰斗(8-5)下方的回轉(zhuǎn)閥(8-6)，所述的噴吹管(8-3)上連有脈沖閥(8-7)，所述的箱體(8-2)下方設(shè)有含塵空氣入口，上方設(shè)有凈氣出口。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK205462631SQ201620105980
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】林先明
【申請(qǐng)人】江蘇新業(yè)重工股份有限公司