一種除渣劑自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于除渣劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除渣劑自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]我國屬于礦產(chǎn)大國，在礦石提煉中需要大量的除渣劑，而現(xiàn)有的除渣劑生產(chǎn)中，同等物料的產(chǎn)出的效率主要和烘干的效果，即膨化效果成正比關(guān)系，因為膨化的體積均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)出量會隨之增大，反之，產(chǎn)量下降，除渣劑在使用過程中的除渣效果也不穩(wěn)定，為了解決上述問題，在烘干工藝過程中，并避免熱量的浪費，提高烘干的效率、膨化的效率，并降低成本，因此有必要研發(fā)一種具有改善膨化效果的除渣劑自動化生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動化、節(jié)省人力、均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的除渣劑自動化生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，它包括粉碎機，所述的粉碎機依次串聯(lián)連接有烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，所述的烘干機的主體由大軸承、內(nèi)筒、加熱噴管、小軸承、外軸承、外筒組成，所述的外筒、內(nèi)筒同軸心設(shè)置，所述的外筒的左端設(shè)置有大軸承，所述的外筒的右端設(shè)置有外軸承；所述的外軸承、小軸承同軸設(shè)置，所述的外軸承和小軸承之間設(shè)置有夾層，所述的加熱噴管設(shè)置在內(nèi)筒的中心，所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度大于10_的空隙，所述的內(nèi)筒的外表面設(shè)置有螺旋葉片，所述的外筒的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋葉片。
[0005]所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為15mm的空隙。
[0006]所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為20_的空隙。
[0007]所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為25_的空隙。
[0008]所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為30mm的空隙。
[0009]所述的粉碎機為顎式粉碎機。
[0010]所述的配料機包含有稱重裝置。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型采用粉碎機、烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機組成一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，具有自動化、節(jié)省人力、均勾、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的優(yōu)點；本實用新型采用大軸承、內(nèi)筒、加熱噴管、小軸承、外軸承、外筒、夾層組成一種除渣劑自動化生產(chǎn)線的烘干機，具有烘干效率高、節(jié)能、使用方便、膨化效果好的優(yōu)點；總的，本實用新型具有自動化、節(jié)省人力、均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種除渣劑自動化生產(chǎn)線的系統(tǒng)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一種除渣劑自動化生產(chǎn)線的烘干機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、大軸承2、內(nèi)筒3、加熱噴管4、小軸承5、夕卜軸承6、外筒7、夾層。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1、圖2所示，一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，它包括粉碎機，所述的粉碎機依次串聯(lián)連接有烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，所述的烘干機的主體由大軸承1、內(nèi)筒2、加熱噴管3、小軸承4、外軸承5、外筒6組成，所述的外筒6、內(nèi)筒2同軸心設(shè)置，所述的外筒6的左端設(shè)置有大軸承1，所述的外筒6的右端設(shè)置有外軸承5 ;所述的外軸承5、小軸承4同軸設(shè)置，所述的外軸承5和小軸承4之間設(shè)置有夾層7，所述的加熱噴管3設(shè)置在內(nèi)筒2的中心，所述的夾層7的右端和外軸承5之間設(shè)置有寬度大于10_的空隙，所述的內(nèi)筒2的外表面設(shè)置有螺旋葉片，所述的外筒6的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋葉片。
[0018]本實用新型實施時，首先把粉碎機依次串聯(lián)連接烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，烘干機的主體由大軸承1、內(nèi)筒2、加熱噴管3、小軸承4、外軸承5、外筒6組成，把外筒6、內(nèi)筒2同軸心設(shè)置，在外筒6的左端設(shè)置大軸承1，在外筒6的右端設(shè)置外軸承5 ;把外軸承5、小軸承4同軸設(shè)置，在外軸承5和小軸承4之間設(shè)置夾層7，把加熱噴管3設(shè)置在內(nèi)筒2的中心，在夾層7的右端和外軸承5之間設(shè)置寬度大于10_的空隙；完成上述安裝后即可投入使用，通過依次對原料的粉碎、烘干、膨化、冷卻、分選、配料攪拌、壓球成型、打包完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，其自動化流水線，減少了人工，具有生產(chǎn)效率高、烘干效果好、膨化質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點，采用的雙層的內(nèi)筒、外筒，使物料可以擠壓進入循環(huán)二級加熱，降低能耗；總的，本實用新型具有自動化、節(jié)省人力、均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的優(yōu)點。
[0019]實施例2
[0020]如圖1、圖2所示，一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，它包括粉碎機，所述的粉碎機依次串聯(lián)連接有烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，所述的烘干機的主體由大軸承1、內(nèi)筒2、加熱噴管3、小軸承4、外軸承5、外筒6組成，所述的外筒6、內(nèi)筒2同軸心設(shè)置，所述的外筒6的左端設(shè)置有大軸承1，所述的外筒6的右端設(shè)置有外軸承5 ;所述的外軸承5、小軸承4同軸設(shè)置，所述的外軸承5和小軸承4之間設(shè)置有夾層7，所述的加熱噴管3設(shè)置在內(nèi)筒2的中心，，所述的內(nèi)筒2的外表面設(shè)置有螺旋葉片，所述的外筒6的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋葉片，所述的夾層7的右端和外軸承5之間設(shè)置有寬度為20mm的空隙，所述的粉碎機為顎式粉碎機，所述的配料機包含有稱重裝置。
[0021]本實用新型實施時，首先把粉碎機依次串聯(lián)連接烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，烘干機的主體由大軸承1、內(nèi)筒2、加熱噴管3、小軸承4、外軸承
5、外筒6組成，把外筒6、內(nèi)筒2同軸心設(shè)置，在外筒6的左端設(shè)置大軸承1，在外筒6的右端設(shè)置外軸承5 ;把外軸承5、小軸承4同軸設(shè)置，在外軸承5和小軸承4之間設(shè)置夾層7，把加熱噴管3設(shè)置在內(nèi)筒2的中心，在夾層7的右端和外軸承5之間設(shè)置寬度為20_的空隙；完成上述安裝后即可投入使用，通過依次對原料的粉碎、烘干、膨化、冷卻、分選、配料攪拌、壓球成型、打包完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，其自動化流水線，減少了人工，具有生產(chǎn)效率高、烘干效果好、膨化質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點，采用的雙層的內(nèi)筒、外筒，使物料可以擠壓進入循環(huán)二級加熱，降低能耗；本實用新型的夾層7的右端和外軸承5之間設(shè)置有寬度為20mm的空隙，具有操作方便、效果好、篩選可控的優(yōu)點；本實用新型的粉碎機為顎式粉碎機，配料機包含有稱重裝置，具有成本低、粉碎效果好，有利于提高膨化效率，通過精確的配料比例控制配方中的材料比例；總的，本實用新型具有自動化、節(jié)省人力、均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，它包括粉碎機，其特征在于:所述的粉碎機依次串聯(lián)連接有烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，所述的烘干機的主體由大軸承、內(nèi)筒、加熱噴管、小軸承、外軸承、外筒組成，所述的外筒、內(nèi)筒同軸心設(shè)置，所述的外筒的左端設(shè)置有大軸承，所述的外筒的右端設(shè)置有外軸承；所述的外軸承、小軸承同軸設(shè)置，所述的外軸承和小軸承之間設(shè)置有夾層，所述的加熱噴管設(shè)置在內(nèi)筒的中心，所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度大于10mm的空隙，所述的內(nèi)筒的外表面設(shè)置有螺旋葉片，所述的外筒的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為15mm的空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為20mm的空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為25mm的空隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度為30mm的空隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的粉碎機為顎式粉碎機。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，其特征在于:所述的配料機包含有稱重裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種除渣劑自動化生產(chǎn)線，它包括粉碎機，所述的粉碎機依次串聯(lián)連接有烘干機、冷卻裝置、分選機、配料機、攪拌機、壓球機、打包機，所述的烘干機的主體由大軸承、內(nèi)筒、加熱噴管、小軸承、外軸承、外筒組成，所述的外筒、內(nèi)筒同軸心設(shè)置，所述的外筒的左端設(shè)置有大軸承，所述的外筒的右端設(shè)置有外軸承；所述的外軸承、小軸承同軸設(shè)置，所述的外軸承和小軸承之間設(shè)置有夾層，所述的加熱噴管設(shè)置在內(nèi)筒的中心，所述的夾層的右端和外軸承之間設(shè)置有寬度大于10mm的空隙；本實用新型具有自動化、節(jié)省人力、均勻、調(diào)節(jié)方便、效率高、烘干徹底、膨化效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】C22B1/00
【公開號】CN204981994
【申請?zhí)枴緾N201520634813
【發(fā)明人】蘆永軍, 樊安定
【申請人】河南豫中鐵合金有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月21日