專利名稱：一種廢堿液回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化工機(jī)械裝置，尤其是指ー種利用高溫?zé)崃炕厥諒U堿液的裝置。
技術(shù)背景 在我國的化工行業(yè)中，堿エ業(yè)是很大的一部分，但是堿エ業(yè)往往是重污染行業(yè)。尤其是廢堿的回收利用，一直是我國環(huán)境保護(hù)部門重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。熱交換方法來濃縮廢堿液是ー種常用的方法，但是在目前我國所采用的回收設(shè)備中的熱利用率較低，回收成本較高，而且還存在環(huán)境污染的問題，尤其是對于這種化學(xué)料液，極容易導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕、以及能耗的浪費(fèi)等現(xiàn)象，企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益，如何節(jié)約能耗開支是非常重要的ー環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種有效節(jié)能的裝置，通過本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在化工企業(yè)中的能耗回收，及提高經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型是就目前在廢堿回收エ業(yè)中存在的問題，通過對原有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，能有效處理廢堿回收的裝置。本實(shí)用新型是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種廢堿液回收裝置，包括進(jìn)熱流體進(jìn)ロ、熱液體出口、廢堿液進(jìn)ロ、廢堿液出口，其特征在于，裝置內(nèi)有熱流體室、回收室、出熱流體室，其中回收室位于進(jìn)熱流體室與出熱流體室中間，回收室的內(nèi)部設(shè)置有若干無縫鋼管，無縫鋼管的兩個端頭分別連接于進(jìn)熱流體室和出熱流體室；廢堿液進(jìn)ロ、廢堿液出口位于回收室的室壁上。作為優(yōu)選，上述一種廢堿液回收裝置中的回收室的上方開有ー個排室孔，可以把回收室內(nèi)的氣壓降低，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，若壓カ太高，極易造成爆炸等現(xiàn)象，也可以設(shè)備上方安裝ー個自動排氣閥，則效果可能會更好。作為優(yōu)選，上述一種廢堿液回收裝置的下方安裝有支腳，這樣可以把整個裝置脫離地面，而化工企業(yè)的地面一般會潮濕、堿液接觸到設(shè)備底部，極易造成腐蝕，所以設(shè)置支腳，則可以防止設(shè)備的腐蝕。為了更好的回收熱量等，在回收室內(nèi)部均勻分布有若干直徑為32 50mm的無縫鋼管，效果更好。在本實(shí)用新型中，對于整個設(shè)備的外形沒有特別的要求，在實(shí)際使用過程中，可以是橢圓形的，或是圓形的，或是長方形的都是可以取得較好的效果。對于設(shè)備的內(nèi)容分室及無縫鋼管的要求則是重點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果通過本實(shí)用新型的設(shè)備來回收廢堿液可以取得熱回收率高、廢堿液的濃度高，有利用環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源等。

圖I廢堿回收裝置I、廢堿液出口 2、無縫鋼管3、排氣孔 4、廢堿液進(jìn)ロ 5、熱流體出口6、出熱流體室7、支腳8、回收室 9、進(jìn)熱流體室10、熱流體進(jìn)ロ具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施作具體描述實(shí)施例I根據(jù)附圖I所示結(jié)構(gòu)，制造一臺廢堿液回收裝置，包括進(jìn)熱流體進(jìn)ロ 10、熱液體出ロ 5、廢堿液進(jìn)ロ 4、廢堿液出口 1，其中裝置內(nèi)有熱流體室9、回收室8、出熱流體室6，其中回收室8位于進(jìn)熱流體室9與出熱流體室6中間，回收 室8的內(nèi)部設(shè)置有若干無縫鋼管2，無縫鋼管2的兩個端頭分別連接于進(jìn)熱流體室9和出熱流體室6 ;廢堿液進(jìn)ロ 4、廢堿液出ロ I位于回收室8的室壁上；在回收室8的上方開有ー個排氣孔3 ;在裝置下方安裝有支腳7。在本實(shí)用新型的實(shí)際使用過程中，熱流體主要是利用高溫的煙道氣來供熱的。整個設(shè)備是通過支腳7固定于建筑物中，煙道通過熱流體進(jìn)ロ 10進(jìn)入到進(jìn)熱液體室9，此時的煙道氣溫度為360°C，進(jìn)ロ流量為50m3，因進(jìn)熱流體室9與無縫鋼管2是連通的，故大量的熱的煙道氣進(jìn)入到無縫鋼管2內(nèi)，然后進(jìn)入到出熱流體室6，最后經(jīng)熱流體出口 5排出，從出ロ排出的煙道氣溫度降為80°C左右。而此時的廢堿液則與熱煙道氣往大致相反的方向運(yùn)動，廢堿液從廢堿液進(jìn)ロ 4進(jìn)入到回收室8，此時的廢堿液濃度為8%，溫度為常溫，約25°C，流量為3T/H，當(dāng)廢堿液通過整個回收室8后，再從廢堿液出口 I排出，此時的廢堿液溫度為100°C，而出口的廢堿液濃度為26%左右。在這個熱量回收過程中，因廢堿液在回收室8內(nèi)與煙道氣進(jìn)行了熱交換，廢堿液溫度升高，水汽華變成水蒸氣從排氣孔3排出，導(dǎo)致廢堿液的濃度不斷被濃縮，最后排出。在本實(shí)用新型中，由于熱交換面積的増大及流體流速的控制，使得熱利用率大大提高，取得較好的回收效果。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，可以根據(jù)エ廠實(shí)際廢堿液的產(chǎn)量及時調(diào)整設(shè)備的整體尺寸，可以提高整體的廢堿液的處理量，及熱量的回收。
權(quán)利要求1.一種廢堿液回收裝置，包括進(jìn)熱流體進(jìn)ロ(10)、熱液體出ロ(5)、廢堿液進(jìn)ロ(4)、廢堿液出口(1)，其特征在于，裝置內(nèi)有熱流體室(9)、回收室(8)、出熱流體室(6)，其中回收室(8)位于進(jìn)熱流體室(9)與出熱流體室(6)中間，回收室(8)的內(nèi)部設(shè)置有若干無縫鋼管(2)，無縫鋼管(2)的兩個端頭分別連接于進(jìn)熱流體室(9)和出熱流體室(6);廢堿液進(jìn)ロ(4)、廢堿液出口(I)位于回收室(8)的室壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種廢堿液回收裝置，其特征在于在回收室(8)的上方開有ー個排氣孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種廢堿液回收裝置，其特征在于裝置下方安裝有支腳(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化工機(jī)械裝置，尤其是指一種利用高溫?zé)崃炕厥諒U堿液的裝置。本實(shí)用新型將整個裝置分成三個室，包括進(jìn)熱流體進(jìn)口、熱液體出口、廢堿液進(jìn)口、廢堿液出口，其中回收室位于進(jìn)熱流體室與出熱流體室中間，回收室的內(nèi)部設(shè)置有若干無縫鋼管，無縫鋼管的兩個端頭分別連接于進(jìn)熱流體室和出熱流體室；廢堿液進(jìn)口、廢堿液出口位于回收室的室壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高熱回收率，減少環(huán)境污染等問題，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等行為。
文檔編號B01D1/04GK202438161SQ20112054911
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月25日
發(fā)明者許鋼平 申請人:許鋼平