本發(fā)明涉及空調(diào)控制領(lǐng)域，特別涉及一種曲軸箱加熱帶的加熱控制方法、系統(tǒng)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，空調(diào)應(yīng)用越來越廣泛，對空調(diào)的可靠性和節(jié)能性要求也越來越高。作為空調(diào)系統(tǒng)的核心部件壓縮機(jī)，其可靠性非常關(guān)鍵。通常在低溫情況下，如果空調(diào)系統(tǒng)停機(jī)一段時(shí)間后，由于冷媒遷移的特性導(dǎo)致大量液體冷媒存在壓縮機(jī)腔體內(nèi)，導(dǎo)致壓縮機(jī)潤滑油被嚴(yán)重稀釋，同時(shí)低溫條件下潤滑油的粘度也可能會(huì)受到影響，導(dǎo)致潤滑功能減弱，嚴(yán)重時(shí)甚至直接影響壓縮機(jī)壽命，因此通常空調(diào)系統(tǒng)會(huì)增加曲軸箱加熱帶對壓縮機(jī)在低溫狀態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱，以保護(hù)壓縮機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)曲軸箱加熱帶是根據(jù)待機(jī)時(shí)間t和環(huán)境溫度T進(jìn)行開停控制。當(dāng)待時(shí)間t和環(huán)境溫度T同時(shí)滿足一定條件時(shí)，曲軸箱加熱帶開啟，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行開啟或當(dāng)環(huán)境溫度T處于非開啟條件時(shí)，曲軸箱加熱帶關(guān)閉加熱。但是由于壓縮機(jī)降噪防護(hù)措施及壓縮機(jī)余熱的影響，導(dǎo)致環(huán)境溫度T與壓縮機(jī)周圍實(shí)際溫度差別較大，此時(shí)環(huán)境溫度已不能反應(yīng)實(shí)際的壓縮機(jī)溫度，無法正確判定壓縮機(jī)是否需要曲軸加熱，此情況將導(dǎo)致的問題可能有兩個(gè)：一是存在不能及時(shí)地進(jìn)行加熱，不能有效及時(shí)地保護(hù)壓縮機(jī)，二是可能存在無需保護(hù)卻一直加熱，導(dǎo)致電量的無效消耗，增加能源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種曲軸箱加熱帶的加熱控制方法、系統(tǒng)和空調(diào)器，解決了以上所述的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種曲軸箱加熱帶的加熱控制方法，包括以下步驟：

步驟1，采集壓縮機(jī)溫度和壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間；

步驟2，當(dāng)壓縮機(jī)溫度滿足第一預(yù)設(shè)條件且壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱；

步驟3，當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或者壓縮機(jī)溫度滿足第二預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶停止加熱；

所述壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度。

依據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)，包括采集模塊、第一控制模塊和第二控制模塊，

所述采集模塊用于采集壓縮機(jī)溫度和壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間；所述壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度；

所述第一控制模塊用于當(dāng)壓縮機(jī)溫度滿足第一預(yù)設(shè)條件且壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱；

所述第二控制模塊用于當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或者壓縮機(jī)溫度滿足第二預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶停止加熱。

為了解決本發(fā)明的技術(shù)問題，還提供了一種空調(diào)器，包括以上所述的曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過采集壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度，可以更加準(zhǔn)確的判斷壓縮機(jī)曲軸箱溫度，從而改善曲軸箱加熱控制方法，不僅能夠更加有效地對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，減少保護(hù)不及時(shí)的情況，而且可以減少過度保護(hù)的情況，避免電量的無效消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸箱加熱帶的加熱控制方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

圖1給出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種曲軸箱加熱帶的加熱控制方法的流程示意圖，如圖1所示，包括以下步驟：

步驟1，采集壓縮機(jī)溫度和壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間；

步驟2，當(dāng)壓縮機(jī)溫度滿足第一預(yù)設(shè)條件且壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱；

步驟3，當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或者壓縮機(jī)溫度滿足第二預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶停止加熱；

所述壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度。

上述實(shí)施例提供的加熱控制方法，通過采集壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度，可以更加準(zhǔn)確的判斷壓縮機(jī)曲軸箱溫度，從而改善曲軸箱加熱控制方法，不僅能夠更加有效地對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，減少保護(hù)不及時(shí)的情況，而且可以減少過度保護(hù)的情況，避免電量的無效消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

可選地，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟1中，通過設(shè)置在壓縮機(jī)排氣口的第一溫度傳感器采集所述壓縮機(jī)排氣溫度和/或通過設(shè)置在壓縮機(jī)曲軸箱處的第二溫度傳感器采集壓縮機(jī)底部溫度。具體的，在該實(shí)施例中，所述第一溫度傳感器采用第一感溫包，第一感溫包設(shè)置在壓縮機(jī)的排氣口處，且壓縮機(jī)上設(shè)有壓縮機(jī)隔音防護(hù)罩，從而快速準(zhǔn)確的對壓縮機(jī)排氣口處的排氣溫度進(jìn)行采集。所述第二溫度傳感器采用第二感溫包，第二感溫包設(shè)置在壓縮機(jī)曲軸箱處，從而快速準(zhǔn)確的對壓縮機(jī)曲軸箱處溫度進(jìn)行采集。

可選地，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)壓縮機(jī)溫度為壓縮機(jī)排氣溫度時(shí)，第一預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)排氣溫度小于第一預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)排氣溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度；所述第一預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～10℃，優(yōu)選的，所述第一預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～5℃，比如2℃；所述第二預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～20℃，優(yōu)選的，所述第二預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃，比如12℃。在該實(shí)施例中，壓縮機(jī)排氣溫度由于靠近壓縮機(jī)端且互相傳熱，壓縮機(jī)排氣溫度會(huì)更加接近壓縮機(jī)的實(shí)際溫度，且可以比較真實(shí)地體現(xiàn)壓縮機(jī)溫度的變化情況，因此根據(jù)壓縮機(jī)排氣溫度對曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱控制的效果要好于現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行加熱控制的效果。當(dāng)壓縮機(jī)待機(jī)時(shí)間和壓縮機(jī)排氣溫度滿足開啟條件時(shí)，即可判斷需要開啟曲軸箱加熱帶進(jìn)行壓縮機(jī)曲軸加熱，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的安全；當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或壓縮機(jī)排氣溫度滿足關(guān)閉條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶關(guān)閉，減少能源消耗。

可選地，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)壓縮機(jī)溫度為壓縮機(jī)底部溫度時(shí)，第一預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)底部溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)底部溫度大于或等于第四預(yù)設(shè)溫度，所述第三預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～10℃，優(yōu)選的，所述第三預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～5℃，比如3℃；所述第四預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～20℃，優(yōu)選的，所述第四預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃，比如13℃。在該實(shí)施例中，直接采集壓縮機(jī)曲軸箱附近的溫度，即壓縮機(jī)底部溫度，通過壓縮機(jī)底部溫度可以比較真實(shí)地體現(xiàn)壓縮機(jī)溫度的變化情況，因此根據(jù)壓縮機(jī)底部溫度對曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱控制的效果要好于現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行加熱控制的效果。當(dāng)壓縮機(jī)待機(jī)時(shí)間和壓縮機(jī)底部溫度滿足開啟條件時(shí)，即可判斷需要開啟曲軸箱加熱帶進(jìn)行壓縮機(jī)曲軸加熱，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的安全；當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或壓縮機(jī)底部溫度達(dá)到關(guān)閉條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶關(guān)閉，減少能源消耗。

可選地，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)底部溫度和壓縮機(jī)排氣溫度，結(jié)合壓縮機(jī)底部溫度和壓縮機(jī)排氣溫度，可以更直接和精準(zhǔn)地判定壓縮機(jī)曲軸箱的溫度動(dòng)態(tài)變化情況，并根據(jù)冷媒會(huì)緩慢地自動(dòng)向溫度低的區(qū)域遷移的特性，更加合理地控制曲軸加熱帶的運(yùn)行。具體的，在該實(shí)施例中，所述第一預(yù)設(shè)條件為條件1或條件2，所述條件1為壓縮機(jī)底部溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度，條件2為壓縮機(jī)底部溫度小于壓縮機(jī)排氣溫度且壓縮機(jī)底部溫度小于或等于第六預(yù)設(shè)溫度，所述第五預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為-8～-15℃，所述第六預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃。所述第二預(yù)設(shè)條件為條件3或條件4，所述條件3為壓縮機(jī)底部溫度大于或等于第七預(yù)設(shè)溫度，條件4為壓縮機(jī)底部溫度大于壓縮機(jī)排氣溫度且壓縮機(jī)底部溫度大于第八預(yù)設(shè)溫度，所述第七預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為15～20℃，所述第八預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為-8～-15℃。在該實(shí)施例中，壓縮機(jī)底部溫度直接體現(xiàn)了曲軸箱附近的溫度，而壓縮機(jī)排氣溫度則由于銅管的導(dǎo)熱特性可以更快的反應(yīng)環(huán)境溫度的變化，因此通過比較兩者的溫度可以更加真實(shí)地體現(xiàn)壓縮機(jī)曲軸處溫度的變化情況，從而更加直觀準(zhǔn)確地判斷壓縮機(jī)當(dāng)前是否處于冷媒積存的條件下，從而控制曲軸箱加熱帶的開關(guān)。防止冷媒積存是曲軸加熱的最關(guān)鍵功能，另外當(dāng)壓縮機(jī)底部溫度低至影響到壓縮機(jī)潤滑油功能時(shí)則曲軸加熱帶開啟。根據(jù)以上指導(dǎo)原則，當(dāng)待機(jī)時(shí)間和壓縮機(jī)底部溫度和壓縮機(jī)排氣溫度滿足開啟條件時(shí)，即可判斷需要開啟曲軸箱加熱帶進(jìn)行壓縮機(jī)曲軸加熱，保護(hù)空調(diào)系統(tǒng)的安全；當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或壓縮機(jī)底部溫度和壓縮機(jī)排氣溫度達(dá)到關(guān)閉條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶關(guān)閉，減少能源消耗。

上文結(jié)合圖1，詳細(xì)描述了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的曲軸箱加熱帶的加熱控制方法，下面結(jié)合圖2，詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)。

如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括采集模塊、第一控制模塊和第二控制模塊，

所述采集模塊用于采集壓縮機(jī)溫度和壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間；所述壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度；

所述第一控制模塊用于當(dāng)壓縮機(jī)溫度滿足第一預(yù)設(shè)條件且壓縮機(jī)的待機(jī)時(shí)間大于或等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制曲軸箱加熱帶進(jìn)行加熱；

所述第二控制模塊用于當(dāng)壓縮機(jī)開始運(yùn)行或者壓縮機(jī)溫度滿足第二預(yù)設(shè)條件時(shí)，控制曲軸箱加熱帶停止加熱。

在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述采集模塊包括設(shè)置在壓縮機(jī)排氣口的第一溫度傳感器和/或設(shè)置在壓縮機(jī)曲軸箱處的第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器用于采集壓縮機(jī)排氣溫度，所述第二溫度傳感器用于采集壓縮機(jī)底部溫度。

可選的，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)壓縮機(jī)溫度為壓縮機(jī)排氣溫度時(shí)，第一預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)排氣溫度小于第一預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)排氣溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度，所述第一預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～10℃，優(yōu)選的，所述第一預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～5℃，比如2℃；所述第二預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～20℃，優(yōu)選的，所述第二預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃，比如12℃。

可選的，在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)壓縮機(jī)溫度為壓縮機(jī)底部溫度時(shí)，第一預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)底部溫度小于第三預(yù)設(shè)溫度，第二預(yù)設(shè)條件為壓縮機(jī)底部溫度大于或等于第四預(yù)設(shè)溫度，所述第三預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～10℃，優(yōu)選的，所述第三預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為0～5℃，比如3℃；所述第四預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～20℃，優(yōu)選的，所述第四預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃，比如13℃。

另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)壓縮機(jī)溫度包括壓縮機(jī)底部溫度和壓縮機(jī)排氣溫度時(shí)，所述第一預(yù)設(shè)條件為條件1或條件2，所述條件1為壓縮機(jī)底部溫度小于或等于第五預(yù)設(shè)溫度，條件2為壓縮機(jī)底部溫度小于壓縮機(jī)排氣溫度且壓縮機(jī)底部溫度小于或等于第六預(yù)設(shè)溫度，所述第五預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為-8～-15℃，所述第六預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為10～15℃。且所述第二預(yù)設(shè)條件為條件3或條件4，所述條件3為壓縮機(jī)底部溫度大于或等于第七預(yù)設(shè)溫度，條件4為壓縮機(jī)底部溫度大于壓縮機(jī)排氣溫度且壓縮機(jī)底部溫度大于第八預(yù)設(shè)溫度，所述第七預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為15～20℃，所述第八預(yù)設(shè)溫度的取值范圍為-8～-15℃。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，如圖3所示，為空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括以上任一所述的曲軸箱加熱帶的加熱控制系統(tǒng)。

本發(fā)明通過采集壓縮機(jī)排氣溫度和/或壓縮機(jī)底部溫度，可以更加準(zhǔn)確的判斷壓縮機(jī)曲軸箱溫度，從而改善曲軸箱加熱控制方法，不僅能夠更加有效地對壓縮機(jī)進(jìn)行保護(hù)，減少保護(hù)不及時(shí)的情況，而且可以減少過度保護(hù)的情況，避免電量的無效消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。