一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，本實(shí)用新型包括臺(tái)架部件、液壓站部件、真空部件、工裝部件，所述液壓站部件設(shè)置于臺(tái)架部件的后側(cè)，所述真空部件設(shè)置于臺(tái)架部件的左側(cè)，所述工裝部件安裝在臺(tái)架部件的上部?jī)?nèi)壁，所述臺(tái)架部件的下表四周均勻分布有四個(gè)萬(wàn)向輪，所述臺(tái)架部件的前側(cè)上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有柜門，所述柜門的一側(cè)中部設(shè)置有把手，所述柜門的上下兩側(cè)均安裝有觀察玻璃；本實(shí)用新型采用真空泵和壓力傳感器、流量計(jì)等元器件模擬油氣分離器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境，PLC控制器調(diào)節(jié)臺(tái)架部件內(nèi)的壓力、溫度參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，測(cè)試過(guò)程中壓力、溫度、流量等參數(shù)控制穩(wěn)定，測(cè)試結(jié)果精度高。
【專利說(shuō)明】
一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家排放法規(guī)的逐漸國(guó)際化，國(guó)家對(duì)整車的排放要求越來(lái)越嚴(yán)格。目前發(fā)動(dòng)機(jī)上均采用曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，即利用發(fā)動(dòng)機(jī)上歧管、空濾后進(jìn)氣軟管產(chǎn)生的負(fù)壓，將曲軸箱內(nèi)混合氣體吸入油氣分離器中分離，分離后的氣體再經(jīng)過(guò)進(jìn)氣歧管進(jìn)入燃燒室內(nèi)重新燃燒。經(jīng)過(guò)油氣分離器分離后的氣體若攜帶較多機(jī)油會(huì)惡化燃燒過(guò)程，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的排放。因此發(fā)動(dòng)機(jī)油氣分離器的油氣分離效果顯得尤為重要，主機(jī)廠對(duì)油氣分離器的分離效率要求也越來(lái)越嚴(yán)格。
[0003]目前國(guó)內(nèi)的供應(yīng)商對(duì)于油氣分離器的油氣分離效率的評(píng)估手段僅限于計(jì)算機(jī)模擬仿真，但根據(jù)實(shí)際臺(tái)架測(cè)試情況來(lái)看，計(jì)算機(jī)模擬油氣分離效率的結(jié)果與一般臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果有較大出入，難以作為評(píng)價(jià)油氣分離器分離效率好壞的手段?，F(xiàn)有油氣分離器的油氣分離效率主要依靠主機(jī)廠發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)證，但主機(jī)廠的臺(tái)架資源一般比較緊張，急需供應(yīng)商具有評(píng)估油氣分離器分離效率試驗(yàn)?zāi)芰?。目前可以評(píng)估油氣分離器的油氣分離效率的單體試驗(yàn)臺(tái)國(guó)外也有少數(shù)廠家生產(chǎn)，但一般這種進(jìn)口的單體試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格昂貴、維修費(fèi)用高，在國(guó)內(nèi)汽車零配件廠家中很少使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，包括臺(tái)架部件、液壓站部件、真空部件、工裝部件，所述液壓站部件設(shè)置于臺(tái)架部件的后側(cè)，所述真空部件設(shè)置于臺(tái)架部件的左側(cè)，所述工裝部件安裝在臺(tái)架部件的上部?jī)?nèi)壁，所述臺(tái)架部件的下表四周均勻分布有四個(gè)萬(wàn)向輪，所述臺(tái)架部件的前側(cè)上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有柜門，所述柜門的一側(cè)中部設(shè)置有把手，所述柜門的上下兩側(cè)均安裝有觀察玻璃，所述臺(tái)架部件的后側(cè)上方固定安裝有配電箱，所述臺(tái)架部件的頂端內(nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓站部件包括底座，所述底座的上表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)栗組，所述底座的上表面另一側(cè)固定安裝有支架，所述支架的一側(cè)安裝有變頻器。
[0007]優(yōu)選的，所述真空部件包括真空栗，所述真空栗的一側(cè)設(shè)置有壓力控制器，所述真空栗的一端通過(guò)管道連接有氣罐，所述氣罐的頂端中部設(shè)置有壓力傳感器，所述氣罐的頂端一側(cè)安裝有流量計(jì)。
[0008]優(yōu)選的，所述臺(tái)架部件的一側(cè)上部鉸接有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)的后側(cè)嵌有PLC控制器，所述控制臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有觸控顯示屏，所述觸控顯示屏的下方設(shè)置有溫控儀表。
[0009]優(yōu)選的，所述觸控顯示屏的數(shù)據(jù)輸出端、溫控儀表的數(shù)據(jù)輸出端均與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器分別與壓力傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)、電機(jī)栗組、工裝部件通過(guò)電路連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用真空栗和壓力傳感器、流量計(jì)等元器件模擬油氣分離器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境，PLC控制器調(diào)節(jié)臺(tái)架部件內(nèi)的壓力、溫度參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，測(cè)試過(guò)程中壓力、溫度、流量等參數(shù)控制穩(wěn)定，測(cè)試結(jié)果精度尚O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為臺(tái)架部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為液壓站部件的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖4為真空部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、臺(tái)架部件;2、液壓站部件;3、真空部件;4、工裝部件;5、萬(wàn)向輪;6、柜門；7、把手;8、觀察玻璃;9、配電箱；10、溫度傳感器;11、底座；12、電機(jī)栗組；13、支架；14、變頻器；15、真空栗；16、壓力控制器；17、氣罐；18、壓力傳感器；19、流量計(jì);20、控制臺(tái)；21、PLC控制器;22、觸控顯示屏;23、溫控儀表。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括臺(tái)架部件1、液壓站部件2、真空部件3、工裝部件4，所述液壓站部件2設(shè)置于臺(tái)架部件I的后側(cè)，所述真空部件3設(shè)置于臺(tái)架部件I的左側(cè)，所述工裝部件4安裝在臺(tái)架部件I的上部?jī)?nèi)壁，所述臺(tái)架部件I的下表四周均勻分布有四個(gè)萬(wàn)向輪5，所述臺(tái)架部件I的前側(cè)上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有柜門6，所述柜門6的一側(cè)中部設(shè)置有把手7，所述柜門6的上下兩側(cè)均安裝有觀察玻璃8，所述臺(tái)架部件I的后側(cè)上方固定安裝有配電箱9，所述臺(tái)架部件I的頂端內(nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器10，所述液壓站部件2包括底座11，所述底座11的上表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)栗組12，所述底座11的上表面另一側(cè)固定安裝有支架13，所述支架13的一側(cè)安裝有變頻器14，所述真空部件3包括真空栗15，所述真空栗15的一側(cè)設(shè)置有壓力控制器16，所述真空栗15的一端通過(guò)管道連接有氣罐17，所述氣罐17的頂端中部設(shè)置有壓力傳感器18，所述氣罐17的頂端一側(cè)安裝有流量計(jì)19，所述臺(tái)架部件I的一側(cè)上部鉸接有控制臺(tái)20，所述控制臺(tái)20的后側(cè)嵌有PLC控制器21，所述控制臺(tái)20的前側(cè)設(shè)置有觸控顯示屏22，所述觸控顯示屏22的下方設(shè)置有溫控儀表23，所述觸控顯示屏22的數(shù)據(jù)輸出端、溫控儀表23的數(shù)據(jù)輸出端均與PLC控制器21的輸入端連接，所述PLC控制器21分別與壓力傳感器18、溫度傳感器1、流量計(jì)19、電機(jī)栗組12、工裝部件4通過(guò)電路連接。
[0018]本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，將油氣分離器夾持在工裝部件4上，通過(guò)觸控顯示屏22向PLC控制器21輸入命令，通過(guò)真空栗15和壓力傳感器18、流量計(jì)19等元器件模擬油氣分離器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境，PLC控制器21調(diào)節(jié)臺(tái)架部件I內(nèi)的壓力、溫度參數(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作，測(cè)試過(guò)程中壓力、溫度、流量等參數(shù)控制穩(wěn)定，測(cè)試結(jié)果精度高。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:包括臺(tái)架部件(I)、液壓站部件(2)、真空部件(3)、工裝部件(4)，所述液壓站部件(2)設(shè)置于臺(tái)架部件(I)的后側(cè)，所述真空部件(3)設(shè)置于臺(tái)架部件(I)的左側(cè)，所述工裝部件(4)安裝在臺(tái)架部件(I)的上部?jī)?nèi)壁，所述臺(tái)架部件(I)的下表四周均勻分布有四個(gè)萬(wàn)向輪(5)，所述臺(tái)架部件(I)的前側(cè)上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有柜門(6)，所述柜門(6)的一側(cè)中部設(shè)置有把手(7)，所述柜門(6)的上下兩側(cè)均安裝有觀察玻璃(8)，所述臺(tái)架部件(I)的后側(cè)上方固定安裝有配電箱(9)，所述臺(tái)架部件(I)的頂端內(nèi)壁設(shè)置有溫度傳感器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述液壓站部件(2)包括底座(11)，所述底座(II)的上表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)栗組(12)，所述底座(II)的上表面另一側(cè)固定安裝有支架(13)，所述支架(13)的一側(cè)安裝有變頻器(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述真空部件(3)包括真空栗(15)，所述真空栗(15)的一側(cè)設(shè)置有壓力控制器(16)，所述真空栗(15)的一端通過(guò)管道連接有氣罐(17)，所述氣罐(17)的頂端中部設(shè)置有壓力傳感器(18)，所述氣罐(17)的頂端一側(cè)安裝有流量計(jì)(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)架部件(I)的一側(cè)上部鉸接有控制臺(tái)(20)，所述控制臺(tái)(20)的后側(cè)嵌有PLC控制器(21)，所述控制臺(tái)(20)的前側(cè)設(shè)置有觸控顯示屏(22)，所述觸控顯示屏(22)的下方設(shè)置有溫控儀表(23)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油氣分離器性能試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于:所述觸控顯示屏(22)的數(shù)據(jù)輸出端、溫控儀表(23)的數(shù)據(jù)輸出端均與PLC控制器(21)的輸入端連接，所述PLC控制器(21)分別與壓力傳感器(18)、溫度傳感器(1)、流量計(jì)(19)、電機(jī)栗組(12)、工裝部件(4)通過(guò)電路連接。
【文檔編號(hào)】G01M15/00GK205580739SQ201620408306
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】付傳武, 顏永文, 裴東良, 李國(guó)發(fā)
【申請(qǐng)人】寧波考比銳特汽車科技有限公司