專(zhuān)利名稱(chēng)：用于加熱器的具有一固定體和一可軸向移動(dòng)的閥體的排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加熱器或加熱裝置的排氣閥，其具有一可裝入加熱器或加熱裝置的一孔或螺紋孔中的固定體和一在該固定體中可軸向移動(dòng)的閥體，閥體在初始位置關(guān)閉一排氣通路或排氣通道而在軸向移動(dòng)以后將其打開(kāi)，其中該排氣通道具有一偏離一軸向取向的、傾斜的和/或彎折的和/或可能彎曲的走向并且在加熱器的內(nèi)部在使用位置具有一進(jìn)氣口，進(jìn)氣口高于其外側(cè)的排氣口設(shè)置。
一種這樣的排氣閥由DE 1 774 267和由DEGM 67 51 165是已知的。在這兩種情況下，排氣通道都設(shè)置在一固定體中并且通過(guò)一借助螺紋可移動(dòng)的、構(gòu)成為閥體的排氣螺釘關(guān)閉或打開(kāi)。
其中困難的是，在擰入該排氣閥的固定體時(shí)特別應(yīng)該將固定體設(shè)置成，使得在傾斜或彎折走向的排氣通道中的進(jìn)氣口在加熱器內(nèi)具有盡可能高的或最高的位置，以便在排氣時(shí)可以排出盡可能多的空氣。此外必須設(shè)置一單獨(dú)的排氣螺釘并且在排氣時(shí)必須準(zhǔn)確地操作，為此還總是需要一特別的工具。
因此本發(fā)明的目的在于，提供一種開(kāi)頭所述的排氣閥，其中，排氣通道在所要求的位置的設(shè)置得以簡(jiǎn)化。
為了達(dá)到該目的，規(guī)定排氣通道至少部分地或完全地設(shè)置在閥體本身中，閥體相對(duì)于固定體可軸向克服恢復(fù)力進(jìn)行調(diào)節(jié)或移動(dòng)，通入排氣通道的上面的進(jìn)氣口在關(guān)閉位置處在固定體內(nèi)而在軸向移動(dòng)以后從固定體向加熱器或加熱裝置的內(nèi)部移出，并且，沿旋轉(zhuǎn)方向可相互相對(duì)調(diào)節(jié)閥體和固定體。
因此，閥體相對(duì)于插入加熱器或加熱裝置中的固定體可以補(bǔ)充調(diào)節(jié)或旋轉(zhuǎn)，使得排氣口保持一盡可能低的位置并且特別使進(jìn)氣口在加熱器或加熱裝置的內(nèi)部保持一盡可能高的位置。為了排氣，將閥體本身向加熱器或加熱裝置的內(nèi)部移動(dòng)即可，以便首先將在固定體內(nèi)不能接近的排氣通道的進(jìn)氣口向內(nèi)部移動(dòng)而使在那里剩余的空氣可進(jìn)入進(jìn)氣口內(nèi)并通過(guò)排氣通道流出。在排氣過(guò)程以后使閥體再回到其關(guān)閉位置即可，這可以通過(guò)恢復(fù)力自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)。
特別有利的是，閥體為了相對(duì)的調(diào)節(jié)可相對(duì)于固定體旋轉(zhuǎn)。如果排氣通道以一已知的方式從一高位的進(jìn)氣口向一盡可能低位的排氣口延伸，足夠的是，將閥體帶從外面可看到的排氣口旋轉(zhuǎn)成使進(jìn)氣口自動(dòng)地處于盡可能高的位置。因此排氣口在調(diào)節(jié)包含排氣通道的閥體時(shí)可以用作為標(biāo)志并加以利用。
閥體為了排氣過(guò)程可以移動(dòng)以便進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)并且可以克服恢復(fù)力壓入到固定體中。因此為排氣過(guò)程不需要特別的工具。因此操作是很簡(jiǎn)單的，因?yàn)樽銐虻氖牵瑢㈤y體克服恢復(fù)力較深地壓入固定體中，直到在閥體上設(shè)置的排氣通道的進(jìn)氣口與加熱器或加熱裝置的內(nèi)部直接進(jìn)入連通，從而就可流出在那里存在的剩余的空氣，還可以通過(guò)釋放閥體按簡(jiǎn)單的方式再次終止排氣過(guò)程，因?yàn)樗缓蠼柚謴?fù)力返回其關(guān)閉位置。
為了產(chǎn)生恢復(fù)力，可以在固定體與閥體之間設(shè)置一恢復(fù)彈簧，特別是壓簧，對(duì)于一在其操作時(shí)可直線(xiàn)軸向移動(dòng)的閥體優(yōu)選一螺旋彈簧，其在閥體插入或壓入時(shí)是夾緊的。這就得到了一種極簡(jiǎn)單的并且對(duì)此價(jià)廉的結(jié)構(gòu)。
排氣通道可以從上面的排氣口向下面的排氣口直線(xiàn)而傾斜延伸地構(gòu)成。這得到排氣通道的一種特別簡(jiǎn)單而仍有效的設(shè)計(jì)，同時(shí)排氣口可以用作為標(biāo)志，因?yàn)榕艢饪诘囊蛔畹偷奈恢米匀灰馕吨M(jìn)氣口的一最高的位置。因此該實(shí)施形式是上述目的的最優(yōu)選的方案。
為了避免不希望的泄漏，合乎目的的是，通入排氣通道的進(jìn)氣口在其靜止或關(guān)閉位置相對(duì)于固定體并從而相對(duì)于加熱器或加熱裝置的內(nèi)部是密封的。
對(duì)此特別有利和合乎目的的是，在閥體的圓周表面上接近于其端面設(shè)置進(jìn)氣口。因此，進(jìn)氣口在靜止位置在固定體內(nèi)可以由其相對(duì)于加熱器的內(nèi)部隔離地設(shè)置，這也簡(jiǎn)化了相應(yīng)的附加的密封。
例如為了排氣通道的進(jìn)氣口的附加的密封，可以在固定體的轉(zhuǎn)向加熱器的內(nèi)部的環(huán)形面或端面上在其與鄰接的閥體圓周表面之間并對(duì)此在進(jìn)氣口與閥體的指向加熱器或加熱裝置的內(nèi)部的端面之間設(shè)置一環(huán)繞的密封圈。這在加熱器或加熱裝置的內(nèi)部與進(jìn)氣口之間形成一很有效的密封。雖然如此，閥體與密封圈一起向加熱器內(nèi)部的軸向移動(dòng)仍得到向在排氣位置的進(jìn)氣口的自由的接近性。
在排氣通道的進(jìn)氣口的轉(zhuǎn)向加熱器或加熱裝置的外面的一側(cè)，可以在閥體上設(shè)置另一環(huán)繞的密封圈。這改善密封并且還防止在排氣過(guò)程中在固定體與閥體之間流出加熱液體，因?yàn)樵谂艢膺^(guò)程中在固定體內(nèi)部保留有第二密封圈。
這個(gè)/這些密封圈可以設(shè)置在固定體和/或閥體上的一環(huán)形槽中，在閥體的環(huán)形槽中的設(shè)置是特別有利的，因?yàn)榻璐艘脖阌诮M裝以及在需要時(shí)補(bǔ)給一個(gè)或兩個(gè)密封圈。
對(duì)于密封特別重要的、在固定體端面上設(shè)置的密封圈適當(dāng)?shù)卦O(shè)置于閥體的一環(huán)形槽中并且由一在遠(yuǎn)離固定體的一側(cè)上設(shè)置的防護(hù)環(huán)或固定環(huán)保持，后者同時(shí)至少間接地經(jīng)由密封圈用作為閥體在固定體的內(nèi)側(cè)末端上的軸向擋塊和/或用作為密封圈的軸向支承。防護(hù)環(huán)或固定環(huán)因此具有雙重功能，因?yàn)樗环矫娣乐归y體被從固定體中過(guò)遠(yuǎn)地軸向移回或完全拉出，并且因?yàn)樗瑫r(shí)還將密封圈也相對(duì)于閥體固定在固定體的端面上并由此夾緊密封圈。
應(yīng)該指出，密封圈或各密封圈適當(dāng)?shù)乜梢允荗型圈，O型圈是價(jià)廉的，幾乎可以買(mǎi)到任何規(guī)格的產(chǎn)品。
閥體的外部尺寸或橫截面沿其嵌入固定體的全長(zhǎng)可以等于或小于固定體的容納孔的內(nèi)橫截面，并且固定環(huán)在閥體插入以后可以裝入伸出固定體以外的區(qū)域內(nèi)或可與閥體一起插入并且在脫離固定體以后通過(guò)其彈簧力彈回到固定及止擋位置。但特別有利的是，一固定環(huán)在閥體插入以后裝入并借助其彈簧力固定在相應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)。
閥體的外側(cè)的端面作為操作面或加壓面相對(duì)于固定體的內(nèi)孔可以加大，并且在排氣閥的關(guān)閉位置離固定體的一擋塊具有一相當(dāng)于閥體向其打開(kāi)位置的調(diào)節(jié)位移或滑動(dòng)位移的間距。這便于操作，因?yàn)槭褂谜呖衫米銐虼蟮募訅好妫湎鄬?duì)于閥體的其余橫截面的加大同時(shí)可以用作為擋塊來(lái)限定最大可能的位移。
在這里，閥體的外面的端面設(shè)置成完全地或部分地沉入固定體的一擴(kuò)大的孔中并且特別以其環(huán)形的邊緣在固定體的該擴(kuò)大的孔中導(dǎo)向。因此在其軸向移動(dòng)時(shí)改善閥體的導(dǎo)向并且防止可能的歪斜。此外該擴(kuò)大的外面使排氣通道的排氣口可以通向一個(gè)位置，其處在低于實(shí)際上的閥體的下頂點(diǎn)的位置。
以下借助附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中部分地以示意圖示出

圖1一加熱器，包括一強(qiáng)調(diào)的細(xì)部“Z”作為一本發(fā)明的排氣閥設(shè)置的標(biāo)志；圖2細(xì)節(jié)“Z”包括排氣閥的放大縱剖面圖，其中一閥體可沿軸向方向移動(dòng)地設(shè)置于一螺紋擰入加熱器內(nèi)的固定體中并已移到打開(kāi)的位置；圖3排氣閥在打開(kāi)位置的進(jìn)一步放大圖，其中相對(duì)于固定體沿軸向方向壓入閥體，借此夾緊一恢復(fù)彈簧；以及圖4在放松壓力以后相當(dāng)于圖3的視圖，因此閥體借助恢復(fù)彈簧又移到關(guān)閉位置，其中借助該壓力將閥體向打開(kāi)方向移動(dòng)。
在一加熱器1上設(shè)置一總體用2標(biāo)記的排氣閥，其按圖2具有一可安裝于加熱器1的螺紋孔3中的固定體4和一相對(duì)于該固定體可軸向移動(dòng)的閥體5，后者在圖4的初始位置關(guān)閉一排氣通道6并且在按圖2和3的軸向移動(dòng)以后打開(kāi)以便開(kāi)始一排氣過(guò)程，其中排氣通道6具有一偏離一軸向取向的傾斜的走向并且在加熱器1或在必要時(shí)一加熱裝置的內(nèi)部在使用位置具有一進(jìn)氣口7，進(jìn)氣口高于其外側(cè)的排氣口8設(shè)置。在該實(shí)施例中規(guī)定，將進(jìn)氣口7設(shè)置在盡可能最高的位置，以便使加熱器1能夠相應(yīng)有效地排氣。
對(duì)此在各圖中可看出，該排氣通道6不設(shè)置在固定體4中而設(shè)置在閥體5本身中并且閥體5相對(duì)于固定體4可軸向克服一尚待說(shuō)明的恢復(fù)力調(diào)節(jié)和移動(dòng)。這特別在比較圖3和4時(shí)可以清楚地看出。
此外在圖4中可看出，通入排氣通道6上面的進(jìn)氣口7在關(guān)閉位置處在固定體4內(nèi)，并因此是不能接近的，而在軸向移動(dòng)以后從固定體向加熱器1的內(nèi)部移出，從而剩余的空氣可以從加熱器1中通過(guò)排氣通道6及其進(jìn)氣口7向排氣口8并從而進(jìn)入大氣。
其中沿旋轉(zhuǎn)方向可相互相對(duì)調(diào)節(jié)閥體5和固定體4，以便可以盡可能有效地構(gòu)成排氣通道6的傾斜設(shè)置，而使進(jìn)氣口7處于盡可能高的位置，如圖2至4所示。
由于閥體5以及固定體4容納該閥體的內(nèi)孔具有圓形橫截面，閥體5為了相對(duì)的調(diào)節(jié)可相對(duì)于固定體4旋轉(zhuǎn)，從而使用者只須將排出口轉(zhuǎn)到一下面的位置，以便肯定地使進(jìn)氣口7在內(nèi)部處于盡可能高的位置。
通過(guò)比較圖3和4，很清楚的是，閥體5為了排氣過(guò)程可以移動(dòng)以便軸向調(diào)節(jié)并且可以克服已提到的恢復(fù)力壓入固定體4中并從而壓入加熱器1中。該壓入力圖示于圖2和3中由兩個(gè)箭頭PF表示。
為了產(chǎn)生已提到的恢復(fù)力，在該實(shí)施例中，在固定體4與閥體5之間設(shè)置一壓簧形式的恢復(fù)彈簧9，其在這里構(gòu)成為螺旋彈簧并且在閥體5插入或壓入時(shí)被夾緊。
為了簡(jiǎn)單地制造和同時(shí)有效地排氣，排氣通道6從上面的進(jìn)氣口7向排氣口8直線(xiàn)而傾斜地通過(guò)閥體5的中心延伸，如其在圖2至4中可清楚看出的那樣。其中，排氣通道6的進(jìn)氣口7在其按圖4的靜止或關(guān)閉位置相對(duì)于固定體4并從而相對(duì)于加熱器1或加熱裝置的內(nèi)部是密封的，從而避免任何一個(gè)介質(zhì)從加熱器1或加熱裝置中流出。
按特別有利的方式，在閥體的圓周表面上接近其端面10設(shè)置進(jìn)氣口7，而且是在閥體5的圓周表面的一這樣的位置上，該位置在關(guān)閉位置進(jìn)入固定體4的內(nèi)部，從而，進(jìn)氣口7在關(guān)閉位置由固定體4的內(nèi)壁覆蓋和密封。
為了也可以用較大的公差制造零件并且仍具備足夠的密封性，為了排氣通道6的進(jìn)氣口7的密封，還在固定體4的轉(zhuǎn)向加熱器1的內(nèi)部的環(huán)形面或端面11上在其與鄰接的閥體5的圓周表面之間并對(duì)此在進(jìn)氣口7與閥體5的指向加熱器1或加熱裝置的內(nèi)部的端面10之間設(shè)置一環(huán)繞的密封圈12。圖4中可特別清楚地看出該裝置。該密封圈12，其適當(dāng)?shù)貫橐籓型圈，因此在排氣閥1的關(guān)閉位置密封閥體5與固定體4之間的端面的接縫，從而阻止通向處于固定體4的內(nèi)部的排氣通道6及其進(jìn)氣口7的進(jìn)路，并且在打開(kāi)排氣閥1時(shí)密封圈12隨閥體5一起移進(jìn)加熱器1的內(nèi)部。
為了使得在按圖2和3的排氣過(guò)程中水也不可能從排氣閥在固定體4與閥體5之間流出，還在排氣通道6的進(jìn)氣口7的轉(zhuǎn)向加熱器1的外面的一側(cè)設(shè)置另一在閥體5上環(huán)繞的密封圈13，其即使在按圖3的排氣過(guò)程中也至少部分地或按圖3完全保留在固定體4的內(nèi)部。
其中在該實(shí)施例中可看出，密封圈12和13設(shè)置在閥體5上各一個(gè)環(huán)形槽中，因此與其一起移動(dòng)。當(dāng)然也可設(shè)想，例如密封圈13可以在某種程度上固定設(shè)置于一在固定體4的內(nèi)部設(shè)置的環(huán)形槽中。
特別是接近閥體的端面10并在關(guān)閉位置處在固定體4的端面11的密封圈12設(shè)置在閥體5的一環(huán)形槽14中，并且可以在遠(yuǎn)離固定體4的一側(cè)上由(為了圖示明了起見(jiàn))未示出的防護(hù)環(huán)或固定環(huán)保持和支承。在該實(shí)施例中，可看出在閥體5上鄰近于密封圈12的另一比環(huán)形槽14內(nèi)徑較大的環(huán)形槽15，其中應(yīng)該和可以嵌入一這樣的固定環(huán)。因此，一這樣的固定環(huán)可以同時(shí)至少間接地經(jīng)由密封圈12用作為閥體5在固定體4的內(nèi)側(cè)末端11上的軸向擋塊并且也可用作為密封圈12的軸向支承。
閥體5的外部尺寸或橫截面沿其嵌入固定體4的全長(zhǎng)等于或小于已提到的固定體4的容納孔的內(nèi)橫截面，而且在鄰近于環(huán)形槽15和環(huán)形槽14的端面10的區(qū)域內(nèi)也是如此。因此閥體5可沿軸向方向插入固定體4中，然后可將固定環(huán)嵌入槽15中，該槽15位于閥體5的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域不僅在關(guān)閉位置而且在排氣閥1的打開(kāi)位置更加相對(duì)于固定體的端面11伸出。然后可以將排氣閥裝入特別是螺旋擰入孔3中。
相對(duì)于固定體4的內(nèi)孔加大閥體5的外側(cè)的端16，作為操作面或加壓面，這特別便于操作。此外，其也可以用作為擋塊用來(lái)在打開(kāi)過(guò)程中限定閥體4的位移。
通過(guò)比較圖3和4，很清楚的是，該加大的端面16在排氣閥1的關(guān)閉位置離一在固定體4上設(shè)置的擋塊17具有一相當(dāng)于閥體5向其打開(kāi)位置的調(diào)節(jié)位移或滑動(dòng)位移的間距。
使用者因此在排氣時(shí)只需經(jīng)由其端面16將閥體5一直壓入到不再能繼續(xù)行進(jìn)為止，因?yàn)榇撕笤摬僮髅婊蚣訅好嬉云浼哟蟮臋M截面接觸到擋塊17。借此從固定體4的內(nèi)部足夠遠(yuǎn)地移出進(jìn)氣口7，以便可以排出處于加熱器1中的剩余的空氣。
在這里，閥體5的外面的端面16設(shè)置成沉入固定體的一擴(kuò)大的孔18中并且也以其環(huán)形的邊緣在固定體的該擴(kuò)大的孔18中導(dǎo)向，從而即使在操作過(guò)程中也在最大程度上避免歪斜。
通過(guò)該端面16的加大的圓周和直徑，排氣通道6的排氣口8可以通向一個(gè)位置，其處在低于閥體5的下頂點(diǎn)的位置。因此傾斜延伸的排氣通道可以相應(yīng)陡地設(shè)置，以便將閥體5的軸向長(zhǎng)度保持在限定之內(nèi)。由于可將閥體5相對(duì)于固定體4旋轉(zhuǎn)，固定體5以其螺紋19可擰緊入加熱器1的相應(yīng)的孔3中并且其中借助一密封件20密封，而不必顧及排氣通道6的走向，因?yàn)樗潞罂杀徽{(diào)準(zhǔn)和旋轉(zhuǎn)到最佳的位置。當(dāng)排氣口8達(dá)到最低可能的位置時(shí)，由于排氣通道6從進(jìn)氣口7向排氣口8通過(guò)閥體的中心的傾斜走向而自行產(chǎn)生了所述最佳的位置。
權(quán)利要求
1.用于加熱器(1)或加熱裝置的排氣閥(2)，其具有一可裝入加熱器(1)或加熱裝置的一孔或螺紋孔(3)中的固定體(4)和一在該固定體(4)中可軸向移動(dòng)的閥體(5)，閥體在初始位置關(guān)閉一排氣通路或排氣通道(6)而在軸向移動(dòng)以后將其打開(kāi)，其中排氣通道(6)具有一偏離一軸向取向的、傾斜的和/或彎折的和/或可能彎曲的走向并且在加熱器(1)的內(nèi)部在使用位置具有一進(jìn)氣口(7)，進(jìn)氣口高于其外側(cè)的排氣口(8)設(shè)置，其特征在于，排氣通道(6)至少部分地或完全地設(shè)置在閥體(5)本身中，閥體(5)相對(duì)于固定體(4)可軸向克服恢復(fù)力進(jìn)行調(diào)節(jié)或移動(dòng)，通入排氣通道(6)的上面的進(jìn)氣口(7)在關(guān)閉位置處在固定體(4)內(nèi)而在軸向移動(dòng)以后從固定體向加熱器(1)或加熱裝置的內(nèi)部移出，并且，沿旋轉(zhuǎn)方向可相互相對(duì)調(diào)節(jié)閥體(5)和固定體(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的排氣閥，其特征在于，閥體(5)為了相對(duì)的調(diào)節(jié)可相對(duì)于固定體(4)旋轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的排氣閥，其特征在于，閥體(5)為了排氣過(guò)程可以移動(dòng)以便進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)并且可以克服恢復(fù)力壓入到固定體(4)中。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，為了產(chǎn)生恢復(fù)力，在固定體(4)與閥體(5)之間設(shè)置一恢復(fù)彈簧、特別是一壓簧(9)、優(yōu)選一螺旋彈簧，它可在閥體(5)插入或壓入時(shí)夾緊。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，排氣通道(6)從上面的進(jìn)氣口(7)向下面的排氣口(8)直線(xiàn)而傾斜延伸地構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，通入排氣通道(6)的進(jìn)氣口(7)在其靜止或關(guān)閉位置相對(duì)于固定體(4)并從而相對(duì)于加熱器(1)或加熱裝置的內(nèi)部是密封的。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，在閥體(5)的圓周表面上接近于其端面(10)設(shè)置進(jìn)氣口(7)，其中，進(jìn)氣口在關(guān)閉位置處于固定體(4)的內(nèi)部。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，為了密封通入排氣通道(6)的進(jìn)氣口(7)，在固定體(4)的轉(zhuǎn)向加熱器(1)的內(nèi)部的環(huán)形面或端面(11)上在其與鄰接的閥體(5)的圓周表面之間并對(duì)此在進(jìn)氣口(7)與閥體(5)的指向加熱器(1)或加熱裝置的內(nèi)部的端面(10)之間設(shè)置一環(huán)繞的密封圈(12)。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，在通入排氣通道(6)的進(jìn)氣口(7)的轉(zhuǎn)向加熱器(1)或加熱裝置的外面的一側(cè)，設(shè)置另一在閥體(5)上環(huán)繞的密封圈(12)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，所述密封圈(12、13)設(shè)置在固定體(4)和/或閥體(5)上的一環(huán)形槽中。
11.按照權(quán)利要求1至10之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，在固定體(4)的端面(10)上設(shè)置的密封圈(12)設(shè)置于閥體(5)的一環(huán)形槽(14)中并且由一在遠(yuǎn)離固定體(4)的一側(cè)上設(shè)置的防護(hù)環(huán)或固定環(huán)保持，后者同時(shí)至少經(jīng)由密封圈(12)用作為閥體(5)在固定體(4)的內(nèi)側(cè)末端(11)上的軸向擋塊和/或用作為密封圈(12)的軸向支承。
12.按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，閥體(5)的外部尺寸或橫截面沿其嵌入固定體(4)的全長(zhǎng)等于或小于固定體(4)的容納孔的內(nèi)橫截面，并且固定環(huán)在閥體插入以后可以裝入伸出固定體以外的區(qū)域內(nèi)或可與閥體一起插入并且在脫離固定體以后通過(guò)其彈簧力彈回到固定及止擋位置。
13.按照權(quán)利要求1至12之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，相對(duì)于固定體(4)的內(nèi)孔加大閥體(5)的外側(cè)的端面(16)，作為操作面或加壓面，并且在排氣閥的關(guān)閉位置離固定體的一擋塊(17)具有一相當(dāng)于閥體(5)向其打開(kāi)位置的調(diào)節(jié)位移或滑動(dòng)位移的間距。
14.按照權(quán)利要求1至13之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，閥體(5)的外面的端面(16)設(shè)置成沉入固定體的一擴(kuò)大的孔(18)中并且特別以其環(huán)形的邊緣在固定體的該擴(kuò)大的孔(18)中導(dǎo)向。
15.按照權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的排氣閥，其特征在于，排氣通道(6)的排氣口(8)通向或設(shè)置在一個(gè)處在低于閥體(5)和固定體(4)內(nèi)孔的下頂點(diǎn)的一個(gè)位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加熱器(1)或加熱裝置的排氣閥(2)，其具有一固定體(4)和一在該固定體(4)中可軸向移動(dòng)的閥體(5)，閥體在初始位置關(guān)閉一排氣通道(6)而在軸向移動(dòng)以后將其打開(kāi)，其中排氣通道(6)具有一偏離一軸向取向的走向并且在加熱器(1)的內(nèi)部具有一進(jìn)氣口(7)。排氣通道(6)設(shè)置在閥體(5)本身中。閥體(5)相對(duì)于固定體(4)可軸向克服恢復(fù)力移動(dòng)，進(jìn)氣口(7)在關(guān)閉位置處在固定體(4)內(nèi)而在軸向移動(dòng)以后從其中向加熱器(1)的內(nèi)部移出，并且，沿旋轉(zhuǎn)方向可相互相對(duì)調(diào)節(jié)閥體(5)和固定體(4)。
文檔編號(hào)F16K24/00GK1756927SQ200380110072
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2003年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者曼弗雷德·格賴(lài)納, 馬里奧·巴托洛梅, 丹尼爾·巴托洛梅 申請(qǐng)人:安東-胡梅爾管理有限公司