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超聲波纜繩烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10439962閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
超聲波纜繩烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備,特別涉及一種超聲波纜繩烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有纜繩大多由化學(xué)纖維制成,例如丙綸、棉綸、乙綸、馬尼麻等原料經(jīng)拉絲、加捻、合股、編繩等工藝,制成三股、六股、八股、十二股或多股繩,這些繩索具有質(zhì)地柔軟、強(qiáng)度高、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn),因此得到廣泛使用。當(dāng)繩索加工成形后,通常需要拉伸的同時(shí)經(jīng)過(guò)飽和蒸汽進(jìn)行熱定型,以使纜繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊,以減少纜繩實(shí)際使用時(shí)的伸長(zhǎng)率。但時(shí)經(jīng)過(guò)熱定型后的纜繩會(huì)在纜繩內(nèi)部吸附大量的水,需要進(jìn)行干燥處理。由于纜繩編織時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密,自然晾干費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于工業(yè)化大規(guī)模使用。
[0003]目前,申請(qǐng)?zhí)枮?01520160871.X的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種止血帶烘干架,它包括固定架體和懸掛裝置,其中,固定架體用于將止血帶進(jìn)行固定;懸掛裝置與固定架體連接,用于將固定架體懸掛在烘箱中。這種止血帶烘干架雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于止血帶的烘干,但是不適用于長(zhǎng)度較長(zhǎng)、繩徑較大的纜繩的烘干。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波纜繩烘干機(jī)能有效地對(duì)纜繩進(jìn)行烘干。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種超聲波纜繩烘干機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置,箱體內(nèi)設(shè)有用于牽引和纏繞纜繩的牽引裝置,箱體兩側(cè)設(shè)有用于干燥纜繩的超聲波發(fā)生裝置,加熱裝置位于箱體底部,牽引裝置位于加熱裝置的上方。
[0006]通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)該烘干機(jī)工作時(shí),纜繩纏繞在牽引裝置上并被牽引裝置輸送,位于牽引裝置下方的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生超聲波,由于超聲波在液體中傳播時(shí),使液體介質(zhì)不斷受到壓縮和拉伸。而液體耐壓不耐拉,液體若受不住這種拉力,就會(huì)斷裂而形成暫時(shí)的近似真空的空洞,當(dāng)?shù)綁嚎s階段時(shí),這些空洞發(fā)生崩潰。崩潰時(shí),空洞內(nèi)部最高瞬壓可達(dá)幾萬(wàn)個(gè)大氣壓,同時(shí)還將產(chǎn)生局部高溫以及放電現(xiàn)象等,超聲引起的空化作用在纜繩上,形成超聲噴霧,使液體蒸發(fā)表面積增加,同時(shí)箱體底部還設(shè)有加熱裝置,使纜繩保持在較高的溫度狀態(tài),超聲波發(fā)生裝置和加熱裝置的同時(shí)設(shè)置可以同時(shí)增加纜繩內(nèi)的液體的溫度和蒸發(fā)面積,大大加快了纜繩干燥的速度,同時(shí)也使纜繩干燥的更加徹底??朔擞捎诶|繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密、編織層數(shù)較多,導(dǎo)致纜繩內(nèi)部的水不易蒸發(fā)和干燥不徹底的問(wèn)題。
[0007]優(yōu)選的,所述加熱裝置下方還設(shè)有送風(fēng)裝置。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案,一方面加快箱體內(nèi)部的空氣流動(dòng),當(dāng)纜繩內(nèi)的水被蒸發(fā)出來(lái)時(shí)送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)能立即帶走濕氣,使箱體內(nèi)保持較底的濕度,以利于纜繩內(nèi)的水蒸發(fā),同時(shí),送風(fēng)裝置能將加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞的更遠(yuǎn),使進(jìn)入到箱體內(nèi)的纜繩能夠得到一個(gè)預(yù)熱效果,在預(yù)熱的同時(shí)產(chǎn)生一定的蒸發(fā),增加蒸發(fā)量。
[0009]優(yōu)選的,所述纜繩從箱體一側(cè)頂部進(jìn)入箱體并從與該側(cè)相對(duì)的一側(cè)送出箱體,箱體頂部均設(shè)有避免纜繩和箱體發(fā)生磨損的導(dǎo)向輪。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案,纜繩從箱體頂部進(jìn)入箱體,與送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)具有較長(zhǎng)的接觸時(shí)間,使纜繩被加溫到較高的溫度,同時(shí)也能增加纜繩在箱體內(nèi)的時(shí)間,使纜繩烘干的更加徹底。
[0011]優(yōu)選的,所述牽引裝置包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上均設(shè)有供纜繩順序纏繞的螺旋槽,纜繩纏繞在螺旋槽上并驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案,纜繩在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的螺旋槽上多次纏繞,可以增加纜繩在箱體內(nèi)的時(shí)間,受到加熱裝置和超聲波發(fā)生裝置的作用時(shí)間較長(zhǎng),可以使纜繩得到更好的干燥。同時(shí)在纜繩驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,可以使纜繩得到進(jìn)一步的拉緊,使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少實(shí)際使用時(shí)的伸長(zhǎng)率。
[0013]優(yōu)選的,所述主動(dòng)輪直徑大于從動(dòng)輪直徑,從動(dòng)輪位于主動(dòng)輪的側(cè)下方。
[0014]主動(dòng)輪和從動(dòng)輪這樣設(shè)置,可以節(jié)省主動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝時(shí)的占地面積,有利于減小箱體的整體體積,同時(shí)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí),纜繩進(jìn)入箱體,先繞在主動(dòng)輪的表面,然后沿主動(dòng)輪和從動(dòng)輪切線(xiàn)方向被輸送到從動(dòng)輪上,再經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪遠(yuǎn)離主動(dòng)輪側(cè)的螺旋槽,重新被輸送回主動(dòng)輪的繞線(xiàn)槽上,經(jīng)過(guò)多次纏繞,纜繩從從動(dòng)輪側(cè)脫離與牽引裝置的接觸,被送出箱體,將纜繩的進(jìn)口和出口分開(kāi)設(shè)置,方便箱體進(jìn)繩口側(cè)的送繩裝置和箱體出繩口的收繩裝置的排布。
[0015]綜上所述,本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過(guò)超聲波發(fā)生裝置和加熱裝置的設(shè)置可以同時(shí)增加纜繩內(nèi)水的蒸發(fā)面積和溫度,加快纜繩內(nèi)部的水的蒸發(fā),同時(shí)加熱裝置位于箱體底部,產(chǎn)生的熱量會(huì)向上傳導(dǎo),可對(duì)牽引裝置上的纜繩起到一個(gè)預(yù)熱作用,增加能量的利用率,同時(shí)在加熱裝置的下方設(shè)置送風(fēng)裝置,加快氣流流動(dòng),排出濕氣,進(jìn)一步加快該烘干機(jī)的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為實(shí)施例的外形示意圖;
[0017]圖2為去掉箱體前面板的狀態(tài)下部分纜繩纏繞在牽引裝置上時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為是實(shí)施例的俯視圖;
[0019]圖4為實(shí)施例的仰視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、箱體;2、牽引裝置;21、主動(dòng)輪;22、從動(dòng)輪;3、導(dǎo)向輪;4、超聲波發(fā)生裝置;5、加熱裝置;6、送風(fēng)裝置;7、螺旋槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0023]如圖1、圖2和圖4所示,一種超聲波纜繩烘干機(jī),包括箱體I,箱體I內(nèi)設(shè)有加熱裝置5,箱體I內(nèi)設(shè)有用于牽引和纏繞纜繩的牽引裝置2,箱體I兩側(cè)設(shè)有用于干燥纜繩的超聲波發(fā)生裝置4,加熱裝置5位于箱體I底部,牽引裝置2位于加熱裝置5的上方,加熱裝置5下方還設(shè)有送風(fēng)裝置6。當(dāng)該烘干機(jī)工作時(shí),纜繩纏繞在牽引裝置2上并被牽引裝置2輸送,位于牽引裝置2下方的超聲波發(fā)生裝置4產(chǎn)生超聲波,由于超聲波在液體中傳播時(shí),使液體介質(zhì)不斷受到壓縮和拉伸。而液體耐壓不耐拉,液體若受不住這種拉力,就會(huì)斷裂而形成暫時(shí)的近似真空的空洞,當(dāng)?shù)綁嚎s階段時(shí),這些空洞發(fā)生崩潰。崩潰時(shí),空洞內(nèi)部最高瞬壓可達(dá)幾萬(wàn)個(gè)大氣壓,同時(shí)還將產(chǎn)生局部高溫以及放電現(xiàn)象等,超聲引起的空化作用在纜繩上,形成超聲噴霧,使液體蒸發(fā)表面積增加,同時(shí)箱體I底部還設(shè)有加熱裝置5,使纜繩保持在較高的溫度狀態(tài),超聲波發(fā)生裝置4和加熱裝置5的同時(shí)設(shè)置可以同時(shí)增加纜繩內(nèi)的液體的溫度和蒸發(fā)面積,大大加快了纜繩干燥的速度,同時(shí)也使纜繩干燥的更加徹底。克服了由于纜繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密、編織層數(shù)較多,導(dǎo)致纜繩內(nèi)部的水不易蒸發(fā)和干燥不徹底的問(wèn)題。送風(fēng)裝置6的設(shè)置,一方面加快箱體I內(nèi)部的空氣流動(dòng),當(dāng)纜繩內(nèi)的水被蒸發(fā)出來(lái)時(shí)送風(fēng)裝置6產(chǎn)生的風(fēng)能立即帶走濕氣,使箱體I內(nèi)保持較底的濕度,以利于纜繩內(nèi)的水蒸發(fā),同時(shí),送風(fēng)裝置6能將加熱裝置5產(chǎn)生的熱量傳遞的更遠(yuǎn),使進(jìn)入到箱體I內(nèi)的纜繩能夠得到一個(gè)預(yù)熱效果,在預(yù)熱的同時(shí)產(chǎn)生一定的蒸發(fā),增加蒸發(fā)量。
[0024]如圖2和圖3所示,優(yōu)選的,纜繩從箱體I一側(cè)頂部進(jìn)入箱體I并從與該側(cè)相對(duì)的一側(cè)送出箱體1,箱體I頂部均設(shè)有避免纜繩和箱體I發(fā)生磨損的導(dǎo)向輪3。纜繩從箱體I頂部進(jìn)入箱體I,與送風(fēng)裝置6產(chǎn)生的風(fēng)具有較長(zhǎng)的接觸時(shí)間,使纜繩被加溫到較高的溫度,同時(shí)也能增加纜繩在箱體I內(nèi)的時(shí)間,使纜繩烘干的更加徹底。
[0025]如圖3所示,牽引裝置2包括主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22,主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22上均設(shè)有供纜繩順序纏繞的螺旋槽7,纜繩纏繞在螺旋槽7上并驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪22旋轉(zhuǎn)。纜繩在主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22的螺旋槽7上多次纏繞,可以增加纜繩在箱體I內(nèi)的時(shí)間,受到加熱裝置5和超聲波發(fā)生裝置4的作用時(shí)間較長(zhǎng),可以使纜繩得到更好的干燥。同時(shí)在纜繩驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪22旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,可以使纜繩得到進(jìn)一步的拉緊,使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少實(shí)際使用時(shí)的伸長(zhǎng)率。
[0026]主動(dòng)輪21直徑大于從動(dòng)輪22直徑,從動(dòng)輪22位于主動(dòng)輪21的側(cè)下方。主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22這樣設(shè)置,可以節(jié)省主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22安裝時(shí)的占地面積,有利于減小箱體I的整體體積,同時(shí)主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22旋轉(zhuǎn)時(shí),纜繩進(jìn)入箱體I,先繞在主動(dòng)輪21的表面,然后沿主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22切線(xiàn)方向被輸送到從動(dòng)輪22上,再經(jīng)過(guò)從動(dòng)輪22遠(yuǎn)離主動(dòng)輪21側(cè)的螺旋槽7,重新被輸送回主動(dòng)輪21的繞線(xiàn)槽上,經(jīng)過(guò)多次纏繞,纜繩從從動(dòng)輪22側(cè)脫離與牽引裝置2的接觸,被送出箱體I,將纜繩的進(jìn)口和出口分開(kāi)設(shè)置,方便箱體I進(jìn)繩口側(cè)的送繩裝置和箱體I出繩口的收繩裝置的排布。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波纜繩烘干機(jī),包括箱體(1),箱體(I)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(5),其特征是:箱體(I)內(nèi)設(shè)有用于牽引和纏繞纜繩的牽引裝置(2),箱體(I)兩側(cè)設(shè)有用于干燥纜繩的超聲波發(fā)生裝置(4),加熱裝置(5)位于箱體(I)底部,牽引裝置(2)位于加熱裝置(5)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波纜繩烘干機(jī),其特征是:所述加熱裝置(5)下方還設(shè)有送風(fēng)裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波纜繩烘干機(jī),其特征是:所述纜繩從箱體(I)一側(cè)頂部進(jìn)入箱體(I)并從與該側(cè)相對(duì)的一側(cè)送出箱體(1),箱體(I)頂部均設(shè)有避免纜繩和箱體(I)發(fā)生磨損的導(dǎo)向輪(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波纜繩烘干機(jī),其特征是:所述牽引裝置(2)包括主動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪(22),主動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪(22)上均設(shè)有供纜繩順序纏繞的螺旋槽(7),纜繩纏繞在螺旋槽(7)上并驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪(22)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波纜繩烘干機(jī),其特征是:所述主動(dòng)輪(21)直徑大于從動(dòng)輪(22)直徑,從動(dòng)輪(22)位于主動(dòng)輪(21)的側(cè)下方。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波纜繩烘干機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置,箱體內(nèi)設(shè)有用于牽引和纏繞纜繩的牽引裝置,箱體兩側(cè)設(shè)有用于干燥纜繩的超聲波發(fā)生裝置,加熱裝置位于箱體底部,牽引裝置位于加熱裝置的上方。該超聲波纜繩烘干機(jī)能有效地對(duì)纜繩進(jìn)行烘干。
【IPC分類(lèi)】F26B13/10, F26B25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205351995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620023958
【發(fā)明人】李茂長(zhǎng), 李茂寶, 李茂巨, 李宇航, 李茂本
【申請(qǐng)人】浙江四兄繩業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
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