一種具有較高韌性的輪船用纜繩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明設(shè)及輪船用纜繩編織技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種具有較高初性的輪船用纜 繩。
【背景技術(shù)】：
[0002] 纜繩是用于系結(jié)船舶的多股繩索。要求具備抗拉、抗沖擊、耐磨損、柔初輕軟等性 能，在編制輪船用纜繩的時(shí)候需要區(qū)別于其他纜繩的編織工藝，而且其對(duì)編制材料的要求 也非常高，普通的材料編制的纜繩沒(méi)有較好的抗腐蝕性W及抗鹽堿性，而抗腐蝕性和抗鹽 堿性對(duì)輪船用纜繩來(lái)說(shuō)尤為重要，因此大多數(shù)輪船用纜繩都采用工業(yè)長(zhǎng)絲作為原材料進(jìn)行 編制，但是工業(yè)長(zhǎng)絲的種類(lèi)很多，不同的工藝和配方生產(chǎn)出來(lái)的纜繩具有不同的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種抗鹽堿性能卓越，抗腐蝕性能良好、且 具有抗拒海水能力W及初性極強(qiáng)的輪船用纜繩。
[0004] 一種具有較高初性的輪船用纜繩，由W下材料制備而成； 陽(yáng)0化] 烙軟劑 30-40份 瓶片ΡΓ 10-巧份 柔軟劑 8-巧份 漠化了基橡膠 10-15份 環(huán)氧大豆油 5-10份 鉛酸銷(xiāo) 3-8份 氨基珪油乳滾 目-10 尼龍絲 5-10份 抗紫外線劑 2-5份
[0006] 抗鹽堿劑 2-5份 精制礦物油 5-10份 氨氧化鋼 8-15份 非離子表面活性劑 10-20份
[0007] 一種具有較高初性的輪船用纜繩的生產(chǎn)工藝包括W下步驟：
[0008] (1)固相聚合：將烙軟劑、瓶片PT、柔軟劑、漠化下基橡膠、環(huán)氧大豆油、侶酸鋼、尼 龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氨氧化鋼和非離子表面活性劑均勻混合后在惰 性氣體保護(hù)下，在100-180攝氏度下縮聚反應(yīng)，得高粘度半成品顆粒；
[0009] 似紡絲：將所得高粘度半成品顆粒在螺桿擠壓機(jī)經(jīng)270~330攝氏度擠壓烙融 成烙融態(tài)紡絲液，然后添加氨基硅油乳液，再經(jīng)紡絲組件在120~280己壓力條件下紡絲形 成絲條，絲條通過(guò)冷卻吹風(fēng)冷卻固化形成初生纖維；
[0010] (3)拉伸熱定型：將初生纖維上油，經(jīng)多級(jí)牽伸，然后將上過(guò)油的初生纖維在脫鹽 水中浸泡20-30分鐘，然后進(jìn)行熱定型；
[0011] (4)助劑涂敷：利用高速涂敷裝置，將助劑W初生纖維質(zhì)量的1-1. 5%的涂敷量涂 敷在初生纖維上，再經(jīng)卷繞，即得成型工業(yè)長(zhǎng)絲；
[0012] (5)將所得工業(yè)長(zhǎng)絲用制繩設(shè)備編織成纜繩，編織時(shí)將800根長(zhǎng)絲為一組編織成 一根纜繩；
[0013] 所述步驟4中的助劑由W下組分組成：
[0014] 氨基珪油 40-60份 非離子表面活性劑 15-巧份 交聯(lián)反應(yīng)增強(qiáng)劑 2-5份 精制礦物油 5-W份 氨氧化鋼 10-巧份
[0015] 所述助劑采用均勻混合的方式制備而得；
[0016] 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案編織的纜繩不緊具有很好的初性強(qiáng)度、而且還具有優(yōu)越 的抗鹽堿性能和抗紫外線能力，對(duì)于遠(yuǎn)洋作業(yè)的使用有很好的效果，并且本發(fā)明中所用到 的涂覆助劑也經(jīng)過(guò)特殊研制配比而成，具有卓越的防水、抵抗海水的侵蝕的作用，對(duì)纜繩具 有良好的保護(hù)作用。
【具體實(shí)施方式】：
[0017] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體示例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 陽(yáng)01引 實(shí)施例1 :
[0019] 具有較高初性的輪船用纜繩，由W下材料制備而成；
[0020] 烙軟劑 30份 瓶片F(xiàn)T 20份 柔軟劑 10份 漠化了基橡膠 10份 環(huán)氧大豆油 10份 鉛酸鋼 5份 氨基珪油郭液 曰份 尼龍絲 5份 抗紫外線劑 3份 抗鹽堿劑 2份 精制礦物油 5份 氨氧化鋼 10份 非離子表面活性劑 10份
[0021] 具有較高初性的輪船用纜繩的生產(chǎn)工藝包括W下步驟：
[0022] (1)固相聚合：將烙軟劑、瓶片PT、柔軟劑、漠化下基橡膠、環(huán)氧大豆油、侶酸鋼、尼 龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氨氧化鋼和非離子表面活性劑均勻混合后在惰 性氣體保護(hù)下，在100-180攝氏度下縮聚反應(yīng)，得高粘度半成品顆粒；
[0023] (2)紡絲：將所得高粘度半成品顆粒在螺桿擠壓機(jī)經(jīng)270攝氏度擠壓烙融成烙融 態(tài)紡絲液，然后添加氨基硅油乳液，再經(jīng)紡絲組件在120己壓力條件下紡絲形成絲條，絲條 通過(guò)冷卻吹風(fēng)冷卻固化形成初生纖維；
[0024] (3)拉伸熱定型：將初生纖維上油，經(jīng)多級(jí)牽伸，然后將上過(guò)油的初生纖維在脫鹽 水中浸泡20分鐘，然后進(jìn)行熱定型；
[00巧](4)助劑涂敷：利用高速涂敷裝置，將助劑W初生纖維質(zhì)量的1%的涂敷量涂敷在 初生纖維上，再經(jīng)卷繞，即得成型工業(yè)長(zhǎng)絲；
[00%] (5)將所得工業(yè)長(zhǎng)絲用制繩設(shè)備編織成纜繩，編織時(shí)將800根長(zhǎng)絲為一組編織成 一根纜繩；
[0027]實(shí)施例2:
[002引一種具有較高初性的輪船用纜繩，由W下材料制備而成；
[0029] 烙軟劑 20份 瓶片F(xiàn)T 巧份 柔軟劑 10份 漠化了基橡膠 13份 環(huán)氧大豆油 10份 鉛酸鋼 5份 氨基珪油郭液 曰份 尼龍絲 5份 抗紫外線劑 5份 抗鹽堿劑 2份 精制礦物油 8份 氨氧化鋼 巧份 非離子表面活性劑 15份
[0030] 一種具有較高初性的輪船用纜繩的生產(chǎn)工藝包括W下步驟：
[0031] (1)固相聚合：將烙軟劑、瓶片PT、柔軟劑、漠化下基橡膠、環(huán)氧大豆油、侶酸鋼、尼 龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氨氧化鋼和非離子表面活性劑均勻混合后在惰 性氣體保護(hù)下，在100-180攝氏度下縮聚反應(yīng)，得高粘度半成品顆粒；
[0032] (2)紡絲：將所得高粘度半成品顆粒在螺桿擠壓機(jī)經(jīng)330攝氏度擠壓烙融成烙融 態(tài)紡絲液，然后添加氨基硅油乳液，再經(jīng)紡絲組件在280己壓力條件下紡絲形成絲條，絲條 通過(guò)冷卻吹風(fēng)冷卻固化形成初生纖維；
[0033] (3)拉伸熱定型：將初生纖維上油，經(jīng)多級(jí)牽伸，然后將上過(guò)油的初生纖維在脫鹽 水中浸泡30分鐘，然后進(jìn)行熱定型；
[0034] (4)助劑涂敷：利用高速涂敷裝置，將助劑W初生纖維質(zhì)量的1. 5%的涂敷量涂敷 在初生纖維上，再經(jīng)卷繞，即得成型工業(yè)長(zhǎng)絲；
[0035] (5)將所得工業(yè)長(zhǎng)絲用制繩設(shè)備編織成纜繩，編織時(shí)將800根長(zhǎng)絲為一組編織成 一根纜繩；
[0036] 實(shí)施例3:
[0037] 一種具有較高初性的輪船用纜繩，由W下材料制備而成；
[0038] 烙軟劑 4日份 瓶片F(xiàn)T 10份 柔軟劑 10份 漠化了基橡膠 15份 環(huán)氧大豆油 10份 鉛酸鋼 8份 氨基珪油郭液 曰份 尼龍絲 7份 抗紫外線劑 2份 抗鹽堿劑 5份 精制礦物油 6份 氨氧化鋼 10份 非離子表面活性劑 10份
[0039] 一種具有較高初性的輪船用纜繩的生產(chǎn)工藝包括W下步驟：
[0040] (1)固相聚合：將烙軟劑、瓶片PT、柔軟劑、漠化下基橡膠、環(huán)氧大豆油、侶酸鋼、尼 龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氨氧化鋼和非離子表面活性劑均勻混合后在惰 性氣體保護(hù)下，在100-180攝氏度下縮聚反應(yīng)，得高粘度半成品顆粒；
[0041] (2)紡絲：將所得高粘度半成品顆粒在螺桿擠壓機(jī)經(jīng)270攝氏度擠壓烙融成烙融 態(tài)紡絲液，然后添加氨基硅油乳液，再經(jīng)紡絲組件在120己壓力條件下紡絲形成絲條，絲條 通過(guò)冷卻吹風(fēng)冷卻固化形成初生纖維；
[0042] (3)拉伸熱定型：將初生纖維上油，經(jīng)多級(jí)牽伸，然后將上過(guò)油的初生纖維在脫鹽 水中浸泡20分鐘，然后進(jìn)行熱定型；
[0043] (4)助劑涂敷：利用高速涂敷裝置，將助劑W初生纖維質(zhì)量的1%的涂敷量涂敷在 初生纖維上，再經(jīng)卷繞，即得成型工業(yè)長(zhǎng)絲；
[0044] (5)將所得工業(yè)長(zhǎng)絲用制繩設(shè)備編織成纜繩，編織時(shí)將800根長(zhǎng)絲為一組編織成 一根纜繩；
[0045] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，運(yùn)些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有較高韌性的輪船用纜繩，其特征在于：由以下材料制備而成；2. -種具有較高韌性的輪船用纜繩，其特征在于：所述的生產(chǎn)工藝包括以下步驟： (1) 固相聚合：將熔軟劑、瓶片PT、柔軟劑、溴化丁基橡膠、環(huán)氧大豆油、鋁酸鈉、尼龍 絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氫氧化鈉和非離子表面活性劑均勻混合后在惰性 氣體保護(hù)下，在100-180攝氏度下縮聚反應(yīng)，得高粘度半成品顆粒； (2) 紡絲：將所得高粘度半成品顆粒在螺桿擠壓機(jī)經(jīng)270~330攝氏度擠壓熔融成熔 融態(tài)紡絲液，然后添加氨基硅油乳液，再經(jīng)紡絲組件在120~280巴壓力條件下紡絲形成絲 條，絲條通過(guò)冷卻吹風(fēng)冷卻固化形成初生纖維； (3) 拉伸熱定型：將初生纖維上油，經(jīng)多級(jí)牽伸，然后將上過(guò)油的初生纖維在脫鹽水中 浸泡20-30分鐘，然后進(jìn)行熱定型； (4) 助劑涂敷：利用高速涂敷裝置，將助劑以初生纖維質(zhì)量的1-1. 5%的涂敷量涂敷在 初生纖維上，再經(jīng)卷繞，即得成型工業(yè)長(zhǎng)絲； (5) 將所得工業(yè)長(zhǎng)絲用制繩設(shè)備編織成纜繩，編織時(shí)將800根長(zhǎng)絲為一組編織成一根 纜繩。
【專利摘要】一種具有較高韌性的輪船用纜繩，涉及輪船用纜繩編織技術(shù)領(lǐng)域，由熔軟劑、瓶片PT、柔軟劑、溴化丁基橡膠、環(huán)氧大豆油、鋁酸鈉、氨基硅油乳液、尼龍絲、抗紫外線劑、抗鹽堿劑、精制礦物油、氫氧化鈉和非離子表面活性劑制備、編織而成。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案編織的纜繩不緊具有很好的韌性強(qiáng)度、而且還具有優(yōu)越的抗鹽堿性能和抗紫外線能力，對(duì)于遠(yuǎn)洋作業(yè)的使用有很好的效果，并且本發(fā)明中所用到的涂覆助劑也經(jīng)過(guò)特殊研制配比而成，具有卓越的防水、抵抗海水的侵蝕的作用，對(duì)纜繩具有良好的保護(hù)作用。
【IPC分類(lèi)】D06M15/643, D01D10/02, D07B1/02, D06M15/01, D06M11/38, D01D5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105297498
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510734146
【發(fā)明人】馬學(xué)東
【申請(qǐng)人】安徽省騰越鋁塑有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日