熱交換器以及具有熱交換器的空調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及例如釬焊有鋁制的制冷劑配管的鋁制的熱交換器、以及具備該熱交換器的空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為將鋁制的配管(以下，稱為“鋁配管”)接合的方法，一般使用鋁-硅合金的焊料進(jìn)行釬焊。然而，由于鋁-硅合金的熔點(diǎn)約為600°C，鋁配管的熔點(diǎn)約為660°C，所以焊料與鋁配管的熔點(diǎn)差較小。由此如今的現(xiàn)狀是:在進(jìn)行釬焊時(shí)，為了不使鋁配管熔融，并且為了針對鋁配管的熔融而減弱加熱而不使釬焊周圍的焊料不足，而在鋁配管的接合中保持高可靠性的基礎(chǔ)上，使得釬焊操作者的負(fù)擔(dān)很大。
[0003]為了減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān)，作為容易地連接鋁配管的方法，例如有使用由摻有CsF的非腐蝕性焊劑、和鋅或以鋅為主要成分的鋅-鋁合金構(gòu)成的低熔點(diǎn)焊料的混合物，在低溫下進(jìn)行釬焊的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-111527號公報(bào)(摘要)
[0005]然而，若采用上述專利文獻(xiàn)I的方法進(jìn)行釬焊，則釬焊部在電位方面較卑，因此在釬焊與鋁配管的接合部會(huì)產(chǎn)生不同種類金屬間的腐蝕，使得釬焊部的耐腐蝕性變差。因此，從低熔點(diǎn)焊料的接合位置開始腐蝕，有可能使在配管內(nèi)部流動(dòng)的物質(zhì)(制冷劑)向外部泄
Mo
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型是為了解決所述那樣的課題所做出的，目的在于得到能夠簡單地將鋁制的導(dǎo)熱管以及制冷劑配管接合，并且耐腐蝕性優(yōu)異的熱交換器以及具有熱交換器的空調(diào)
目.ο
[0007]本實(shí)用新型的熱交換器，具備:以固定的間隔層疊的散熱片；和鋁制的導(dǎo)熱管，其貫穿層疊的各散熱片而被固定，且在兩端部接合有鋁制的制冷劑配管，導(dǎo)熱管和制冷劑配管用低熔點(diǎn)焊料接合，并且低熔點(diǎn)焊料的與大氣接觸的表面由被膜部件覆蓋。
[0008]優(yōu)選地，所述被膜部件是因熱而固化的熱收縮管。
[0009]優(yōu)選地，在所述熱收縮管的內(nèi)側(cè)涂覆有粘接劑。
[0010]優(yōu)選地，所述低熔點(diǎn)焊料由鋅構(gòu)成，熔點(diǎn)為560°C以下。
[0011]優(yōu)選地，所述低熔點(diǎn)焊料由鋅-鋁合金構(gòu)成，熔點(diǎn)為560°C以下。
[0012]本實(shí)用新型的空調(diào)裝置，具備上述任一項(xiàng)所述的熱交換器作為室外熱交換器。
[0013]在本實(shí)用新型中，導(dǎo)熱管與制冷劑配管由混合有非腐蝕性焊劑的低熔點(diǎn)焊料接合，并用被膜部件覆蓋低熔點(diǎn)焊料的與大氣接觸的表面。通過該結(jié)構(gòu)，使低熔點(diǎn)焊料與鋁制的導(dǎo)熱管以及制冷劑配管之間的熔點(diǎn)差增大。因此，能夠進(jìn)行更容易的接合，進(jìn)而由于使用被膜部件覆蓋電位較卑的低熔點(diǎn)焊料，所以能夠防止不同種類金屬間的腐蝕，還提高接合的可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的空調(diào)裝置的概略結(jié)構(gòu)的制冷劑回路圖。
[0015]圖2是圖1表示的室外熱交換器的放大立體圖。
[0016]圖3是放大表示圖2中的A部以及B部的剖視圖。
[0017]圖4是表示鋁制的配管、一般的焊料(鋁-硅合金)、低熔點(diǎn)焊料的電極電位的測量結(jié)果的圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1…壓縮機(jī)；2…消聲器；3…四通閥；4…室外熱交換器；5…毛細(xì)管；6…過濾器；7…電子控制式膨脹閥；8a、8b…斷流閥；9…室內(nèi)熱交換器；10…輔助消聲器；11...控制部；12...銷制的散熱片；13…鋁制的固定板；14…鋁制的發(fā)夾彎管；14a、14b…發(fā)夾彎管的端部；15…鋁制的彎管接頭；16...焊料；17…低熔點(diǎn)焊料；18…被膜部件；19…鋁制的制冷劑配管；100…空調(diào)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，對具備本實(shí)用新型的熱交換器的空調(diào)裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0020]圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的空調(diào)裝置的概略結(jié)構(gòu)的制冷劑回路圖。
[0021]如圖1所示，實(shí)施方式的空調(diào)裝置100具備通過制冷劑配管19將以下部分連接起來的制冷劑回路，即:壓縮機(jī)1、消聲器2、四通閥3、作為本實(shí)用新型的熱交換器的室外熱交換器4、毛細(xì)管5、過濾器6、電子控制式膨脹閥7、斷流閥8a、8b、室內(nèi)熱交換器9、以及輔助消聲器10。
[0022]在該空調(diào)裝置100的室內(nèi)熱交換器9設(shè)有控制部11，該控制部11基于外部空氣、室內(nèi)、制冷劑等的各溫度來進(jìn)行壓縮機(jī)1、電子控制式膨脹閥7等的促動(dòng)器類的控制。上述四通閥3是用于切換制冷與制熱的制冷劑循環(huán)的閥，由控制部11控制。
[0023]在由控制部11將四通閥3切換為制冷時(shí)，制冷劑被壓縮機(jī)I壓縮而成為高溫高壓的氣體制冷劑，經(jīng)由四通閥3而流入到室外熱交換器4。流入到室外熱交換器4的高溫高壓的氣體制冷劑，與經(jīng)過室外熱交換器4的室外空氣進(jìn)行熱交換(散熱)，成為高壓的液體制冷劑而流出。從室外熱交換器4流出的高壓的液體制冷劑，在毛細(xì)管5以及電子控制式膨脹閥7中被減壓，成為低壓的氣液二相的制冷劑，并流入到室內(nèi)熱交換器9。流入到室內(nèi)熱交換器9的氣液二相的制冷劑與經(jīng)過室內(nèi)熱交換器9的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，成為低溫低壓的氣體制冷劑并被壓縮機(jī)I吸入。
[0024]另外，在由控制部11將四通閥3切換為制熱時(shí)，制冷劑與上述同樣度被壓縮機(jī)I壓縮而成為高溫高壓的氣體制冷劑，并經(jīng)由四通閥3流入到室內(nèi)熱交換器9。流入到室內(nèi)熱交換器9的高溫高壓的氣體制冷劑，與經(jīng)過室內(nèi)熱交換器9的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，成為高壓的液體制冷劑。從室內(nèi)熱交換器9流出的高壓的液體制冷劑，在電子控制式膨脹閥7以及毛細(xì)管5中被減壓，成為低壓的氣液二相的制冷劑，并流入到室外熱交換器4。流入到室外熱交換器4的低壓的氣液二相的制冷劑，與經(jīng)過室外熱交換器4的室外空氣進(jìn)行熱交換，成為低溫低壓的氣體制冷劑并被壓縮機(jī)I吸入。
[0025]接下來，用圖2對室外熱交換器4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2是圖1表示的室外熱交換器的放大立體圖。
[0026]圖2表示的室外熱交換器4，例如為翅片管式熱交換器，由以下部分構(gòu)成，即:由以固定的間隔平行地層疊的多個(gè)散熱片12、配置在多個(gè)散熱片12的層疊方向的外側(cè)的固定板13、垂直地插入于層疊的多個(gè)散熱片12與固定板13的多個(gè)U字形狀的發(fā)夾彎管14、以及將相互相鄰的發(fā)夾彎管14的端部連通的U字形狀的彎管接頭15構(gòu)成。由發(fā)夾彎管14和彎管接頭15構(gòu)成導(dǎo)熱管。
[0027]上述的散熱片12、固定板13、發(fā)夾彎管14以及彎管接頭15由鋁材形成。發(fā)夾彎管14在插入到設(shè)置于各散熱片12的孔之后，被擴(kuò)管而固定于各散熱片12。發(fā)夾彎管14與彎管接頭15在生產(chǎn)線上由鋁-硅合金的焊料16接合。固定板13是用于將上述室外熱交換器4固定在形成室外機(jī)輪廓的箱形狀的外殼內(nèi)的部件。多個(gè)發(fā)夾彎管14中、位于兩端的發(fā)夾彎管14的端部14a、14b利用低熔點(diǎn)焊料17與鋁制的制冷劑配管19接合。其接合部A、B由被膜部件18覆蓋。
[0028]在此，用圖3對接合部A、B的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳述。圖3是放大表