本實(shí)用新型涉及蒸汽冷凝水余熱回用領(lǐng)域，尤其涉及一種用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置。

背景技術(shù)：

在加熱反應(yīng)、升溫水洗、加熱蒸餾等化工工序中都需要使用蒸汽，蒸汽在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生溫度較高的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的溫度一般在100℃左右，原先這些蒸汽冷凝水直接被排放至污水管道中，通過(guò)污水管道進(jìn)入污水站，沒(méi)有進(jìn)行回收利用，既造成了能源浪費(fèi)又同時(shí)增大了污水處理壓力，大大浪費(fèi)了能源，造成環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)成本。目前低溫蒸餾設(shè)備是也是直接采用蒸汽加熱，蒸汽溫度遠(yuǎn)高于100℃，而低溫蒸餾設(shè)備蒸餾所需溫度一般為45℃左右，因而在加熱過(guò)程中需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員嚴(yán)格控制蒸汽閥門的開(kāi)度從而控制蒸餾設(shè)備的蒸餾溫度，在實(shí)際使用過(guò)程中，蒸汽閥門的開(kāi)度控制非常困難，易出現(xiàn)蒸汽閥門開(kāi)度過(guò)大從而導(dǎo)致蒸餾反應(yīng)物爆沸現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所需解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能充分利用蒸汽冷凝水、且有效降低低溫蒸餾設(shè)備安全隱患概率的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括：閃蒸釜和冷凝水箱，在閃蒸釜外側(cè)設(shè)置有夾套，在夾套頂部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的第一出水口，在夾套底部設(shè)置有與夾套的夾層相連通的進(jìn)水口，在冷凝水箱頂部設(shè)置有回水口，在冷凝水箱底部側(cè)壁上設(shè)置有第二出水口，第一出水口通過(guò)回水管道與回水口相連接，進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道與第二出水口相連接，在進(jìn)水管道上設(shè)置有熱水泵；蒸汽冷凝水集水管道密封穿過(guò)冷凝水箱頂部的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽冷凝水通過(guò)蒸汽冷凝水集水管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換；蒸汽管道密封穿過(guò)冷凝水箱底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱中，蒸汽通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換；在冷凝水箱頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，溢流口通過(guò)溢流管道與冷卻水池相連接。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽冷凝水集水管道上設(shè)置有蒸汽疏水閥。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽冷凝水集水管道為蛇形盤管結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于蛇形盤管結(jié)構(gòu)的冷凝水集水管道的最下端橫向管道的下端管壁上開(kāi)設(shè)有若干朝下設(shè)置的第一通孔，蒸汽冷凝水通過(guò)蒸汽冷凝水集水管道上各第一通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，各第一通孔的孔徑為3±0.5mm。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，伸入冷凝水箱中的蒸汽管道橫臥設(shè)置于冷凝水箱底部。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在伸入冷凝水箱中的蒸汽管道的下端管壁上開(kāi)設(shè)有若干朝下設(shè)置的第二通孔，蒸汽通過(guò)蒸汽管道上各第二通孔進(jìn)入冷凝水箱中、與冷凝水箱中的水進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，各第二通孔的孔徑為3±0.5mm。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在位于冷凝水箱外側(cè)的蒸汽管道上設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步地，前述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，其中，在冷凝水箱中設(shè)置有溫度檢測(cè)探頭，溫度檢測(cè)探頭及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥分別與溫度控制調(diào)節(jié)儀相連接，溫度檢測(cè)探頭能將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給溫度控制調(diào)節(jié)儀，通過(guò)溫度控制調(diào)節(jié)儀處理溫度數(shù)據(jù)信號(hào)來(lái)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置將蒸汽冷凝水用于低溫蒸餾設(shè)備中，既充分利用了熱資源，減少能源的浪費(fèi)，減少污水的排放，降低了生產(chǎn)成本，又能有效降低低溫蒸餾設(shè)備在蒸餾過(guò)程中蒸餾反應(yīng)物出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象的概率，有效避免出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，大大提高了低溫蒸餾設(shè)備使用的安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中冷凝水箱的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所述的用于低溫蒸餾設(shè)備中的蒸汽冷凝水余熱回用裝置，包括：閃蒸釜1和冷凝水箱3，在閃蒸釜1外側(cè)設(shè)置有夾套2，在夾套2的頂部設(shè)置有與夾套2的夾層20相連通的第一出水口21，在夾套2的底部設(shè)置有與夾套2的夾層20相連通的進(jìn)水口22，在冷凝水箱3的頂部設(shè)置有回水口32，在冷凝水箱3的底部側(cè)壁上設(shè)置有第二出水口31，第一出水口21通過(guò)回水管道52與回水口32相連接，進(jìn)水口22通過(guò)進(jìn)水管道51與第二出水口31相連接，在進(jìn)水管道51上設(shè)置有熱水泵4，熱水泵4工作時(shí)能將冷凝水箱3中的水通過(guò)進(jìn)水管道51抽送至夾套2的夾層20中，與閃蒸釜1中的蒸餾反應(yīng)物間接換熱后通過(guò)第一出水口21、回水管道52、回水口32返回冷凝水箱3中。

如圖1和圖2所示，蒸汽冷凝水集水管道53密封穿過(guò)冷凝水箱3頂部的通孔后伸入冷凝水箱3中，在位于冷凝水箱3外側(cè)的蒸汽冷凝水集水管道53上設(shè)置有蒸汽疏水閥7。伸入冷凝水箱3中的蒸汽冷凝水集水管道53為蛇形盤管結(jié)構(gòu)，在位于蛇形盤管結(jié)構(gòu)的冷凝水集水管道53的最下端橫向管道531的下端管壁上開(kāi)設(shè)有若干朝下設(shè)置的第一通孔532，各第一通孔532的孔徑為3±0.5mm，蒸汽冷凝水通過(guò)蒸汽冷凝水集水管道53上各第一通孔532進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換。各第一通孔532的設(shè)置，不僅便于蒸汽冷凝水與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，還能消除水錘現(xiàn)象。

如圖1和圖2所示，蒸汽管道54密封穿過(guò)冷凝水箱3底部側(cè)壁上的通孔后伸入冷凝水箱3中，伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54橫臥設(shè)置于冷凝水箱3的底部，在伸入冷凝水箱3中的蒸汽管道54的下端管壁上開(kāi)設(shè)有若干朝下設(shè)置的第二通孔541，各第二通孔541的孔徑為3±0.5mm，蒸汽通過(guò)蒸汽管道54上各第二通孔541進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換。各第二通孔541的設(shè)置，不僅便于蒸汽與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，還能消除水錘現(xiàn)象。在位于冷凝水箱3外側(cè)的蒸汽管道54上設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81，在冷凝水箱3中設(shè)置有溫度檢測(cè)探頭82，溫度檢測(cè)探頭82及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81分別與溫度控制調(diào)節(jié)儀8相連接，溫度檢測(cè)探頭82能將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給溫度控制調(diào)節(jié)儀8，通過(guò)溫度控制調(diào)節(jié)儀8處理溫度數(shù)據(jù)信號(hào)來(lái)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81的開(kāi)啟與關(guān)閉。溫度檢測(cè)探頭82、溫度控制調(diào)節(jié)儀8、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)輸送至夾套2夾層20中的水的水溫自動(dòng)控制。在冷凝水箱3頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口33，溢流口33通過(guò)溢流管道55與冷卻水池6相連接，當(dāng)冷凝水箱3中的水量超過(guò)溢流口33時(shí)，多余的水能通過(guò)溢流口33、溢流管道55進(jìn)入冷卻水池6中，為冷卻水池補(bǔ)水，有效降低了冷卻水池6的額外補(bǔ)水量。

在實(shí)際使用過(guò)程中，蒸汽冷凝水集水管道53與用蒸汽設(shè)備的蒸汽冷凝水出口相連接，冷凝水箱3中存儲(chǔ)有水，該水的水位高度要保證各第一通孔532及各第二通孔541均浸沒(méi)于水中而不袒露在外。工作時(shí)，將低溫蒸餾設(shè)備所需溫度設(shè)置于溫度控制調(diào)節(jié)儀8中，打開(kāi)蒸汽疏水閥7，蒸汽冷凝水通過(guò)蒸汽冷凝水集水管道53上的各第一通孔532進(jìn)入冷凝水箱23中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，此時(shí)，冷凝水箱3中的水溫度升高，溫度檢測(cè)探頭82將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)信號(hào)傳送給溫度控制調(diào)節(jié)儀8，若冷凝水箱3中的水的溫度低于低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，則溫度控制調(diào)節(jié)儀8控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81，使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81打開(kāi)，此時(shí)蒸汽通過(guò)蒸汽管道54上的各第二通孔541進(jìn)入冷凝水箱3中、與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，通過(guò)蒸汽冷凝水以及蒸汽兩路熱交換提高冷凝水箱3中水的溫度，使冷凝水箱3中的水的溫度達(dá)到低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，然后打開(kāi)熱水泵4，冷凝水箱3中的水通過(guò)第二出水口31、進(jìn)水管道51、進(jìn)水口22進(jìn)入夾套2的夾層20中，與閃蒸釜1中的蒸餾反應(yīng)物間接換熱后通過(guò)第一出水口21、回水管路52、回水口32流回冷凝水箱3中。若冷凝水箱3中的水的溫度高于低溫蒸餾設(shè)備所需溫度，則溫度控制調(diào)節(jié)儀8控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81，使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥81關(guān)閉，此時(shí)蒸汽就不會(huì)通過(guò)蒸汽管道54進(jìn)入冷凝水箱3中，僅通過(guò)蒸汽冷凝水與冷凝水箱3中的水進(jìn)行熱交換，使冷凝水箱3中的水的溫度下降至低溫蒸餾設(shè)備所需溫度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該裝置將蒸汽冷凝水用于低溫蒸餾設(shè)備中，既充分利用了熱資源，減少能源的浪費(fèi)，減少污水的排放，降低了生產(chǎn)成本，又能有效降低低溫蒸餾設(shè)備在蒸餾過(guò)程中蒸餾反應(yīng)物出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象的概率，有效避免出現(xiàn)低溫蒸餾設(shè)備爆炸現(xiàn)象，大大提高了低溫蒸餾設(shè)備使用的安全性能。