一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐的制作方法
【專利摘要】一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，在燃燒室和爐體之間增設(shè)7字型的高溫進(jìn)氧管，高溫進(jìn)氧管上端的出風(fēng)口與燃燒室連通，高溫進(jìn)氧管下端的進(jìn)風(fēng)口穿通爐體底部與外界連通，在排煙通道內(nèi)增設(shè)多個(gè)均勻排列的阻力管，阻力管與排煙通道的內(nèi)壁固定連接。高溫進(jìn)氧管與雙向進(jìn)氧裝置的兩個(gè)進(jìn)氧管一起組成配氧結(jié)構(gòu)，可以提高汽化效果，增大火力，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，可以節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，降低用戶的取暖成本。利用阻力管可以減小抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，減小未充分燃燒的燃料直接被抽走的機(jī)率，進(jìn)一步節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率，降低了用戶的取暖成本。
【專利說明】一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采暖設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及到一種采暖爐，特別是一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐。

【背景技術(shù)】
[0002]采暖爐隔熱保溫、安全性高、外觀漂亮，所以對于沒有集中供熱和不具備燃?xì)獠膳瘲l件的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)，采暖爐成為了他們理想的選擇。生物質(zhì)燃料是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。目前生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料，是將農(nóng)林廢棄物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的、可直接燃燒的一種新型清潔燃料。但是由于生物質(zhì)燃料密度較輕，未充分燃燒的燃料很容易就會被排煙通道上方的抽風(fēng)機(jī)抽走，造成能源的浪費(fèi)。而且現(xiàn)有的采暖爐由于氧氣供應(yīng)不足，使燃料不能充分燃燒，部分沒有充分燃燒的燃料隨一氧化碳、二氧化碳直接排出，不但降低了燃料的熱轉(zhuǎn)換率，在一定程度上造成了能源的浪費(fèi)，而且還會造成空氣的污染。一些采暖爐通過增加雙向進(jìn)氧裝置來增加氧氣供應(yīng)，雖然在一定程度上提高了燃料的熱轉(zhuǎn)換率，但是效果不是很理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，利用高溫進(jìn)氧管向燃燒室內(nèi)輸送氧氣，氧氣在由下向上運(yùn)動的過程中可以吸收燃燒室內(nèi)的熱量，高溫氧氣更有助于生物質(zhì)燃料的燃燒，另外高溫進(jìn)氧管與雙向進(jìn)氧裝置的兩個(gè)進(jìn)氧管一起組成配氧結(jié)構(gòu)，可以提高汽化效果，增大火力，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，可以節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，降低用戶的取暖成本。利用阻力管可以減小抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，避免未充分燃燒的燃料直接被抽走，進(jìn)一步節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率，降低了用戶的取暖成本。
[0004]本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案是:一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，包括爐體，爐體的側(cè)壁上設(shè)置有水套，爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，爐體后部設(shè)置有排煙通道，排煙通道與燃燒室之間為反燒通道，爐體的上端設(shè)置有內(nèi)爐臺，內(nèi)爐臺上方設(shè)置有外爐臺，內(nèi)爐臺上開設(shè)有與燃燒室連通的內(nèi)爐口，外爐臺上開設(shè)有與內(nèi)爐口連通的外爐口，關(guān)鍵是:在燃燒室和爐體之間增設(shè)7字型的高溫進(jìn)氧管，高溫進(jìn)氧管上端的出風(fēng)口與燃燒室連通，高溫進(jìn)氧管下端的進(jìn)風(fēng)口穿通爐體底部與外界連通，在排煙通道內(nèi)增設(shè)多個(gè)均勻排列的阻力管，阻力管與排煙通道的內(nèi)壁固定連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:高溫進(jìn)氧管上端的出風(fēng)口與燃燒室連通，高溫進(jìn)氧管下端的進(jìn)風(fēng)口穿通爐體底部與接灰盒連通，氧氣在由下向上運(yùn)動的過程中可以吸收燃燒室內(nèi)的熱量，高溫氧氣更有助于生物質(zhì)燃料的燃燒，而且高溫進(jìn)氧管與雙向進(jìn)氧裝置的兩個(gè)進(jìn)氧管一起組成配氧結(jié)構(gòu)，可以提高汽化效果，增大火力，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，可以節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，降低用戶的取暖成本。在排煙通道內(nèi)增設(shè)多個(gè)均勻排列的阻力管，阻力管與排煙通道的內(nèi)壁固定連接，可以減小抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，燃料通過的空間減小后可以對燃料起到阻擋作用，減小未充分燃燒的燃料直接被抽風(fēng)機(jī)抽走的機(jī)率，節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率，降低了用戶的取暖成本。
[0006]所述的阻力管的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管沿豎直方向等間隔排列形成階梯型，減小了抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，同時(shí)減小了燃料通過的空間，可以對燃料起到阻擋作用，減小未充分燃燒的燃料直接被抽走的機(jī)率，節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率。
[0007]所述的阻力管的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管沿水平方向等間隔排列，減小了抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，同時(shí)減小了燃料通過的空間，可以對燃料起到阻擋作用，減小未充分燃燒的燃料直接被抽走的機(jī)率，節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率。
[0008]所述的阻力管與水套連通形成循環(huán)回路，阻力管內(nèi)的水可以進(jìn)一步吸收煙氣、灰塵中攜帶的熱量，減少熱量損失，提高熱量的利用率。
[0009]所述的爐體上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于內(nèi)爐臺下方并與燃燒室連通，進(jìn)料口處固定有料斗，料斗的縱截面形狀為直角三角形，料斗的底面與爐體固定連接，加料時(shí)，生物質(zhì)燃料可以沿料斗的斜面快速地進(jìn)入燃燒室內(nèi)，使得加料方便快捷。
[0010]所述的料斗上設(shè)置有蓋板，蓋板上固定有把手，平時(shí)利用蓋板將料斗的進(jìn)口蓋住，可以有效防止燃燒室內(nèi)的生物質(zhì)燃料、灰塵等由料斗排出，使得屋內(nèi)的環(huán)境干凈整潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中阻力管排列結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3中阻力管排列結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0015]附圖中，I代表爐體，2代表燃燒室，3代表排煙通道，4代表反燒通道，5代表內(nèi)爐口，6代表高溫進(jìn)氧管，7代表阻力管，8代表料斗，9代表蓋板，10代表把手，11代表出渣口，12代表出灰口，13代表爐箅子，14代表接灰盒，15代表進(jìn)氧管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，包括爐體1，爐體I的側(cè)壁上設(shè)置有水套，爐體I內(nèi)設(shè)置有燃燒室2，爐體I后部設(shè)置有排煙通道3，排煙通道3與燃燒室2之間為反燒通道4，爐體I的上端設(shè)置有內(nèi)爐臺，內(nèi)爐臺上方設(shè)置有外爐臺，內(nèi)爐臺上開設(shè)有與燃燒室2連通的內(nèi)爐口 5，外爐臺上開設(shè)有與內(nèi)爐口 5連通的外爐口，關(guān)鍵是:在燃燒室2和爐體I之間增設(shè)7字型的高溫進(jìn)氧管6，高溫進(jìn)氧管6上端的出風(fēng)口與燃燒室2連通，高溫進(jìn)氧管6下端的進(jìn)風(fēng)口穿通爐體I底部與外界連通，在排煙通道3內(nèi)增設(shè)多個(gè)均勻排列的阻力管7，阻力管7與排煙通道3的內(nèi)壁固定連接。
[0017]所述的阻力管7的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管7沿豎直方向等間隔排列形成階梯型。
[0018]所述的阻力管7的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管7沿水平方向等間隔排列。
[0019]所述的阻力管7與水套連通形成循環(huán)回路。
[0020]所述的爐體I上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于內(nèi)爐臺下方并與燃燒室2連通，進(jìn)料口處固定有料斗8，料斗8的縱截面形狀為直角三角形，料斗8的底面與爐體I固定連接。
[0021]所述的料斗8上設(shè)置有蓋板9，蓋板9上固定有把手10。
[0022]實(shí)施例1、如圖1、圖2所示，燃燒時(shí)，高溫進(jìn)氧管6將吸收了燃燒室2內(nèi)熱量的高溫氧氣輸送到燃燒室2內(nèi)，使燃燒室2內(nèi)的生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，同時(shí)兩個(gè)進(jìn)氧管15將外部的氧氣送入雙向進(jìn)氧裝置內(nèi)，使雙向進(jìn)氧裝置內(nèi)氧氣充足，燃燒室2內(nèi)燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化碳、一氧化碳等氣體以及燃料粉末等由內(nèi)爐口 5噴出進(jìn)入雙向進(jìn)氧裝置內(nèi)，在雙向進(jìn)氧裝置內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，使燃料燃燒的更加充分，而且高溫進(jìn)氧管6與雙向進(jìn)氧裝置的兩個(gè)進(jìn)氧管15—起組成配氧結(jié)構(gòu)，可以提高汽化效果，增大火力，使生物質(zhì)燃料燃燒的更加充分，可以節(jié)約能源，減少對環(huán)境的污染，降低用戶的取暖成本。生物質(zhì)燃料燃燒后產(chǎn)生的灰塵、煙氣經(jīng)過反燒通道4后由排煙通道3排出。排煙通道3內(nèi)固定有五個(gè)阻力管7，相鄰的阻力管7沿豎直方向等間隔排列形成階梯型，可以減小抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，減小未充分燃燒的燃料直接被抽走的機(jī)率，進(jìn)一步節(jié)約了能源，提高了燃料的利用率，降低了用戶的取暖成本。生物質(zhì)燃料燃燒后形成的渣料留在爐箅子13上由出渣口 11排出，灰燼則經(jīng)過爐箅子13進(jìn)入接灰盒14內(nèi)由出灰口 12排出。需要進(jìn)料時(shí)抓住把手10將蓋板9拿開，由料斗8向爐體I的燃燒室2內(nèi)添加生物質(zhì)燃料，加料完成后再用蓋板9將料斗8的進(jìn)口蓋住，可以有效防止燃燒室2內(nèi)的生物質(zhì)燃料、灰塵等由料斗8排出，使得屋內(nèi)的環(huán)境干凈整潔。
[0023]實(shí)施例2、如圖3、圖4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于排煙通道3內(nèi)相鄰的阻力管7沿水平方向等間隔排列，這種排列方式也可以減小抽風(fēng)機(jī)對燃料的抽力，減小燃料通過的空間，從而減小未充分燃燒的燃料直接被抽走的機(jī)率，達(dá)到節(jié)約能源、提高燃料的利用率、降低用戶取暖成本的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，包括爐體(1)，爐體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有水套，爐體⑴內(nèi)設(shè)置有燃燒室(2)，爐體⑴后部設(shè)置有排煙通道(3)，排煙通道(3)與燃燒室⑵之間為反燒通道(4)，爐體⑴的上端設(shè)置有內(nèi)爐臺，內(nèi)爐臺上方設(shè)置有外爐臺，內(nèi)爐臺上開設(shè)有與燃燒室(2)連通的內(nèi)爐口(5)，外爐臺上開設(shè)有與內(nèi)爐口(5)連通的外爐口，其特征在于:在燃燒室(2)和爐體(I)之間增設(shè)7字型的高溫進(jìn)氧管￠)，高溫進(jìn)氧管(6)上端的出風(fēng)口與燃燒室(2)連通，高溫進(jìn)氧管(6)下端的進(jìn)風(fēng)口穿通爐體(I)底部與外界連通，在排煙通道(3)內(nèi)增設(shè)多個(gè)均勻排列的阻力管(7)，阻力管(7)與排煙通道(3)的內(nèi)壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，其特征在于:所述的阻力管(7)的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管(7)沿豎直方向等間隔排列形成階梯型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，其特征在于:所述的阻力管(7)的數(shù)量為五個(gè)，相鄰的阻力管(7)沿水平方向等間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，其特征在于:所述的阻力管(7)與水套連通形成循環(huán)回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，其特征在于:所述的爐體(I)上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于內(nèi)爐臺下方并與燃燒室(2)連通，進(jìn)料口處固定有料斗(8)，料斗(8)的縱截面形狀為直角三角形，料斗(8)的底面與爐體(I)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有高溫進(jìn)氧管和阻力管的生物質(zhì)采暖爐，其特征在于:所述的料斗(8)上設(shè)置有蓋板(9)，蓋板(9)上固定有把手(10)。
【文檔編號】F24B1/191GK203928011SQ201420350339
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】石培輕, 孫慶彬 申請人:河北烽煊采暖設(shè)備制造有限公司