回收型氧化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氧化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回收型氧化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是將過(guò)程廢氣加熱至能夠氧化碳?xì)浠臀锏臏囟?，使之主要生成水蒸氣和二氧化碳，受污染的氣體如果首先經(jīng)回收式熱交換器，對(duì)其進(jìn)行加熱，那氣體將很快達(dá)到燃燒溫度，高溫已處理氣體流入廢氣熱交換器，以預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，回收型氧化爐是一種節(jié)約環(huán)保型處理廢氣的方法，有待進(jìn)一步研宄開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的回收型氧化爐，尤其適合過(guò)程廢氣的處理。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的回收型氧化爐，其特征在于:包括爐體、廢氣管道、過(guò)濾裝置、排氣管尾端壓差計(jì)、排氣管首端壓差計(jì)、排氣管、燃燒室、電磁閥、旁通管道、支架、蓄熱體、絕緣層、燃燒孔、半圓擋片、打火裝置、錐形護(hù)罩、空氣管道、天然氣管道和燃燒器，所述爐體底部固定設(shè)有所述支架，所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述絕緣層，所述絕緣層和所述爐體相鄰并緊貼所述爐體內(nèi)壁，所述爐體一側(cè)設(shè)有所述燃燒器，所述燃燒器上設(shè)有所述空氣管道和所述天然氣管道，所述燃燒器上設(shè)有所述錐形護(hù)罩，所述錐形護(hù)罩上均勻分布有所述燃燒孔，所述燃燒孔上固定連接有所述半圓擋片，所述燃燒器上設(shè)有所述打火裝置，所述爐體的中央位置設(shè)有所述燃燒室，所述燃燒室和所述燃燒器相鄰，所述燃燒室的一端設(shè)有所述旁通管道，所述旁通管道和所述燃燒室相通，所述旁通管道的另一端延伸至所述爐體外部，所述旁通管道上點(diǎn)和有所述電磁閥，所述燃燒室上設(shè)有所述排氣管，所述排氣管和所述燃燒室相通，所述排氣管的起始端位于所述燃燒室上與所述燃燒器相對(duì)的另一偵牝所述排氣管向所述燃燒器一側(cè)延伸并折回到與所述燃燒器相對(duì)的另一側(cè)，所述排氣管的末端位于所述爐體外部，所述排氣管起始端設(shè)有所述排氣管首端壓差計(jì)，所述排氣管的末端設(shè)有所述排氣管尾端壓差計(jì)，所述爐體內(nèi)設(shè)有所述廢氣管道，所述廢氣管道的進(jìn)口處設(shè)有所述過(guò)濾裝置，所述廢氣管道的出口與所述燃燒器相連，所述排氣管和所述廢氣管道之間排列有所述蓄熱體。
[0005]所述半圓擋片和所述燃燒孔之間的夾角為15-30度。
[0006]所述蓄熱體為陶瓷蓄熱板。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]1、由于采用上述技術(shù)方案，過(guò)程廢氣處理更加方便；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]2、錐形護(hù)罩和半圓擋片的設(shè)置可確保將燃燒氣體和過(guò)程氣體徹底混合。
[0010]3、充分利用系統(tǒng)熱量，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、排氣管尾端壓差計(jì)2、排氣管3、排氣管首端壓差計(jì)
[0014]4、燃燒室5、電磁閥6、旁通管道
[0015]7、支架8、錐形護(hù)罩9、打火裝置
[0016]10、半圓擋片11、空氣管道12、天然氣管道
[0017]13、燃燒器14、燃燒孔15、絕緣層
[0018]16、蓄熱體17、爐體18、過(guò)濾裝置
[0019]19、廢氣管道
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的回收型氧化爐，包括爐體17、廢氣管道19、過(guò)濾裝置18、排氣管尾端壓差計(jì)1、排氣管首端壓差計(jì)3、排氣管2、燃燒室4、電磁閥5、旁通管道6、支架7、蓄熱體16、絕緣層15、燃燒孔14、半圓擋片10、打火裝置9、錐形護(hù)罩8、空氣管道11、天然氣管道12和燃燒器13，爐體17底部固定設(shè)有支架7，爐體17內(nèi)部設(shè)有絕緣層15，絕緣層15和爐體17相鄰并緊貼爐體17內(nèi)壁，爐體17 —側(cè)設(shè)有燃燒器13，燃燒器13上設(shè)有空氣管道11和天然氣管道12，燃燒器13上設(shè)有錐形護(hù)罩8，錐形護(hù)罩8上均勻分布有燃燒孔14，燃燒孔14上固定連接有半圓擋片10，燃燒器13上設(shè)有打火裝置9，爐體17的中央位置設(shè)有燃燒室4，燃燒室4和燃燒器13相鄰，燃燒室4的一端設(shè)有旁通管道6，旁通管道6和燃燒室4相通，旁通管道6的另一端延伸至爐體17外部，旁通管道6上點(diǎn)和有電磁閥5，燃燒室4上設(shè)有排氣管2，排氣管2和燃燒室4相通，排氣管2的起始端位于燃燒室4上與燃燒器13相對(duì)的另一側(cè)，排氣管2向燃燒器13 —側(cè)延伸并折回到與燃燒器13相對(duì)的另一偵U，排氣管2的末端位于爐體17外部，排氣管2起始端設(shè)有排氣管首端壓差計(jì)3，排氣管2的末端設(shè)有排氣管尾端壓差計(jì)1，爐體17內(nèi)設(shè)有廢氣管道19，廢氣管道19的進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾裝置18，廢氣管道19的出口與燃燒器13相連，排氣管2和廢氣管道19之間排列有蓄熱體16。
[0022]半圓擋片10和燃燒孔14之間的夾角為15-30度。
[0023]蓄熱體16為陶瓷蓄熱板。
[0024]本實(shí)例的工作過(guò)程:過(guò)程廢氣從廢氣管道19進(jìn)口出進(jìn)入，先通過(guò)過(guò)濾裝置18過(guò)濾，將細(xì)小顆粒過(guò)濾出來(lái)，以免堵塞廢氣管道19，在經(jīng)過(guò)蓄熱體16預(yù)熱，達(dá)到燃燒器13，在空氣或是天然氣作為助燃?xì)怏w的作用下，當(dāng)過(guò)程廢氣達(dá)到氧化溫度，氧化為氧化物和水，燃燒后的氣體從排氣管2排出，排出的煙氣在排氣管2中將熱量傳遞給蓄熱體16，蓄熱體16升溫，煙氣降溫排出，蓄熱體16為下一個(gè)循環(huán)的過(guò)程廢氣預(yù)熱，排氣管尾端壓差計(jì)I和排氣管首端壓差計(jì)3，可以隨時(shí)保障排氣管2的順暢，當(dāng)存在壓力差時(shí)，電磁閥5打開(kāi)，廢氣從旁通管道6排出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.回收型氧化爐，其特征在于:包括爐體、廢氣管道、過(guò)濾裝置、排氣管尾端壓差計(jì)、排氣管首端壓差計(jì)、排氣管、燃燒室、電磁閥、旁通管道、支架、蓄熱體、絕緣層、燃燒孔、半圓擋片、打火裝置、錐形護(hù)罩、空氣管道、天然氣管道和燃燒器，所述爐體底部固定設(shè)有所述支架，所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述絕緣層，所述絕緣層和所述爐體相鄰并緊貼所述爐體內(nèi)壁，所述爐體一側(cè)設(shè)有所述燃燒器，所述燃燒器上設(shè)有所述空氣管道和所述天然氣管道，所述燃燒器上設(shè)有所述錐形護(hù)罩，所述錐形護(hù)罩上均勻分布有所述燃燒孔，所述燃燒孔上固定連接有所述半圓擋片，所述燃燒器上設(shè)有所述打火裝置，所述爐體的中央位置設(shè)有所述燃燒室，所述燃燒室和所述燃燒器相鄰，所述燃燒室的一端設(shè)有所述旁通管道，所述旁通管道和所述燃燒室相通，所述旁通管道的另一端延伸至所述爐體外部，所述旁通管道上點(diǎn)和有所述電磁閥，所述燃燒室上設(shè)有所述排氣管，所述排氣管和所述燃燒室相通，所述排氣管的起始端位于所述燃燒室上與所述燃燒器相對(duì)的另一側(cè)，所述排氣管向所述燃燒器一側(cè)延伸并折回到與所述燃燒器相對(duì)的另一側(cè)，所述排氣管的末端位于所述爐體外部，所述排氣管起始端設(shè)有所述排氣管首端壓差計(jì)，所述排氣管的末端設(shè)有所述排氣管尾端壓差計(jì)，所述爐體內(nèi)設(shè)有所述廢氣管道，所述廢氣管道的進(jìn)口處設(shè)有所述過(guò)濾裝置，所述廢氣管道的出口與所述燃燒器相連，所述排氣管和所述廢氣管道之間排列有所述蓄熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收型氧化爐，其特征在于:所述半圓擋片和所述燃燒孔之間的夾角為15-30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收型氧化爐，其特征在于:所述蓄熱體為陶瓷蓄熱板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種回收型氧化爐，包括爐體、廢氣管道、過(guò)濾裝置、排氣管尾端壓差計(jì)、排氣管首端壓差計(jì)、排氣管、燃燒室、電磁閥、旁通管道、支架、蓄熱體、絕緣層、燃燒孔、半圓擋片、打火裝置、錐形護(hù)罩、空氣管道、天然氣管道和燃燒器，所述爐體內(nèi)部設(shè)有所述絕緣層，所述爐體一側(cè)設(shè)有所述燃燒器，所述燃燒器上設(shè)有所述空氣管道和所述天然氣管道，所述燃燒器上設(shè)有所述錐形護(hù)罩，所述錐形護(hù)罩上均勻分布有所述燃燒孔，所述燃燒孔上固定連接有所述半圓擋片，所述爐體內(nèi)設(shè)有所述廢氣管道，所述廢氣管道的出口與所述燃燒器相連，所述排氣管和所述廢氣管道之間排列有所述蓄熱體。本實(shí)用新型的有益效果是綠色環(huán)保。
【IPC分類】F23G7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204494423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420825829
【發(fā)明人】尚仲為
【申請(qǐng)人】天津燃潔斯工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日